一种用于钢结构施工现场的简易可拆卸施工棚的制作方法

1.本技术涉及施工棚技术领域，尤其涉及一种用于钢结构施工现场的简易可拆卸施工棚。


背景技术：

2.施工棚是建筑施工过程中用于遮阳以及防坠物的一种设施，常在钢结构施工现场中使用，其中有一种简易可拆卸的施工棚，在安装施工棚时，需要借助螺栓将棚体的连接架与立柱进行连接，但是在操作过程中，由于连接架只是简单放在支柱的上端，因此棚体的连接架容易滑动而与支柱发生错位，导致施工人员不方便进行安装操作。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于棚体的连接架容易滑动而与支柱发生错位，导致施工人员不方便进行安装操作的缺点，而提出的一种用于钢结构施工现场的简易可拆卸施工棚。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢结构施工现场的简易可拆卸施工棚，包括三个支柱，所述支柱的上端安装有连接架，所述连接架相对于支柱的位置安装有四个螺栓，所述螺栓贯穿支柱，三个所述连接架的上表面安装有棚体，所述支柱相对于连接架的位置设有限位结构，所述限位结构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆分别固定连接在支柱的两侧，所述支撑杆远离支柱的一端固定连接有限位管，所述限位管的内壁滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有矩形板，所述矩形板与连接架固定连接。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到在借助螺栓将连接架与支柱进行安装时，对连接架的位置进行限制，从而方便工作人员操作的作用。
6.优选的，所述限位管的上端连通有引导管，所述引导管的竖直截面呈梯形。
7.上述部件所达到的效果为：引导管达到方便将限位杆滑入限位管内壁的作用。
8.优选的，所述限位管远离支撑杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板的竖直截面呈“l”形，所述固定板长臂的表面滑动贯穿有插杆，所述限位杆相对于插杆的位置开设有插孔，所述限位杆上插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：当插杆与插孔卡接后，插杆达到限制限位杆位置进而限制连接架位置的作用。
10.优选的，所述插杆远离立柱的一端固定连接有捏板，所述插杆的圆弧面固定连接有磁片，所述限位杆为钢杆，所述磁片位于固定板长臂和限位杆之间。
11.上述部件所达到的效果为：捏板滑动时会带动插杆滑动，插杆滑动会带动磁片滑动，当磁片与限位杆接触后，由于限位杆为钢杆，因此磁片会借助自身磁力吸附在限位杆的表面，此时磁片达到限制插杆位置的作用。
12.优选的，所述连接架相对于四个螺栓的位置设有辅助结构，所述辅助结构包括两
个螺杆，两个所述螺杆分别固定连接在连接架的两侧，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有挤压板，所述挤压板的竖直截面呈“l”形，所述挤压板的尺寸与螺栓的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到当工作人员需要拧紧螺栓时，对螺栓的上端进行临时限制，从而进一步方便工作人员操作的作用。
14.优选的，所述螺杆远离连接架的一端固定连接有方板，所述方板的表面固定连接有两个圆杆。
15.上述部件所达到的效果为：转动方板和圆杆时，方板达到方便转动螺杆的作用。
16.优选的，所述连接架相对于两个挤压板的位置均固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离连接架的一端与挤压板固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：挤压板移动时会拉伸或压缩伸缩杆，在此过程中伸缩杆达到尽量防止挤压板在移动时旋转的作用。
18.综上所述：
19.本技术中，通过设置限位结构，达到在借助螺栓将连接架与支柱进行安装时，对连接架的位置进行限制，从而方便工作人员操作的作用。
附图说明
20.图1为本技术的立体结构示意图；
21.图2为本技术另一角度的结构示意图；
22.图3为本技术图1的部分结构示意图；
23.图4为本技术图2的部分结构示意图；
24.图5为本技术限位结构的部分结构示意图；
25.图6为本技术辅助结构的部分结构示意图。
26.图例说明：1、支柱；2、连接架；3、棚体；4、限位结构；41、支撑杆；42、限位管；43、矩形板；44、限位杆；45、引导管；46、固定板；47、插杆；48、捏板；49、磁片；5、辅助结构；51、螺杆；52、滑板；53、挤压板；54、方板；55、圆杆；56、伸缩杆；6、螺栓。
具体实施方式
27.参照图1和图2以及图3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构施工现场的简易可拆卸施工棚，包括三个支柱1，支柱1的上端安装有连接架2，连接架2相对于支柱1的位置安装有四个螺栓6，螺栓6贯穿支柱1，三个连接架2的上表面安装有棚体3，支柱1相对于连接架2的位置设有限位结构4，通过设置限位结构4，达到在借助螺栓6将连接架2与支柱1进行安装时，对连接架2的位置进行限制，从而方便工作人员操作的作用，连接架2相对于四个螺栓6的位置设有辅助结构5，通过设置辅助结构5，达到当工作人员需要拧紧螺栓6时，对螺栓6的上端进行临时限制，从而进一步方便工作人员操作的作用。
28.参照图3和图4所示，本实施方案中：限位结构4包括两个支撑杆41，两个支撑杆41分别固定连接在支柱1的两侧，支撑杆41远离支柱1的一端固定连接有限位管42，限位管42的内壁滑动贯穿有限位杆44，限位杆44的上端固定连接有矩形板43，矩形板43与连接架2固定连接，连接架2移动会带动矩形板43移动，矩形板43移动会带动限位杆44移动。限位管42
的上端连通有引导管45，引导管45的竖直截面呈梯形，引导管45达到方便将限位杆44滑入限位管42内壁的作用。
29.参照图4和图5所示，具体的，限位管42远离支撑杆41的一侧固定连接有固定板46，固定板46的竖直截面呈“l”形，固定板46长臂的表面滑动贯穿有插杆47，限位杆44相对于插杆47的位置开设有插孔，限位杆44上插孔的尺寸与插杆47的尺寸相适配，当插杆47与插孔卡接后，插杆47达到限制限位杆44位置进而限制连接架2位置的作用。插杆47远离立柱的一端固定连接有捏板48，捏板48滑动时会带动插杆47滑动。插杆47的圆弧面固定连接有磁片49，插杆47滑动会带动磁片49滑动。限位杆44为钢杆，当磁片49与限位杆44接触后，由于限位杆44为钢杆，因此磁片49会借助自身磁力吸附在限位杆44的表面，此时磁片49达到限制插杆47位置的作用。磁片49位于固定板46长臂和限位杆44之间。
30.参照图3和图6所示，本实施方案中：辅助结构5包括两个螺杆51，两个螺杆51分别固定连接在连接架2的两侧，螺杆51的圆弧面螺纹连接有滑板52，螺杆51转动会带滑板52移动，滑板52的下表面固定连接有挤压板53，滑板52移动会带动挤压板53滑动，挤压板53的竖直截面呈“l”形，挤压板53的尺寸与螺栓6的尺寸相适配。螺杆51远离连接架2的一端固定连接有方板54，方板54的表面固定连接有两个圆杆55，转动方板54和圆杆55时，方板54达到方便转动螺杆51的作用。连接架2相对于两个挤压板53的位置均固定连接有两个伸缩杆56，伸缩杆56远离连接架2的一端与挤压板53固定连接，挤压板53移动时会拉伸或压缩伸缩杆56，在此过程中伸缩杆56达到尽量防止挤压板53在移动时旋转的作用。
31.工作原理，当需要使用限位结构4时，移动棚体3，棚体3移动会带动连接架2移动，矩形板43借助连接架2移动会使限位杆44沿引导管45的内壁滑动，由于引导管45与限位管42相连通，因此限位杆44继续滑动会沿限位管42内壁滑入，此时支撑杆41达到限制限位管42位置进而限制连接架2位置，从而方便工作人员操作的作用，接着向靠近固定板46的方向滑动捏板48，捏板48滑动会带动插杆47滑动穿过插孔的内壁，此时插杆47达到进一步限制限位杆44位置的作用，插杆47滑动会带动磁片49滑动，当磁片49与限位杆44接触后，由于限位杆44为钢杆，因此磁片49会借助自身磁力吸附在限位杆44的表面，此时磁片49达到限制插杆47位置的作用。
32.当需要使用辅助结构5时，转动方板54和圆杆55，方板54转动会带动螺杆51转动，方板54达到方便转动螺杆51的作用，螺杆51转动时会借助螺纹带动滑板52向远离连接架2的方向移动，滑板52移动会带动挤压板53滑动，挤压板53滑动会拉伸伸缩杆56，此时伸缩杆56达到限制挤压板53滑动路径的作用，挤压板53继续滑动会与螺栓6接触，此时挤压板53达到尽量防止螺栓6转动，从而方便工作人员将螺栓6拧紧的作用。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。