一种排烟采光井的制作方法

1.本技术涉及地下采光领域，尤其是涉及一种排烟采光井。


背景技术：

2.采光井是指地下室采光口处外设的井式结构物，采光井从地下室延伸至地面上方，采光井位于地面上方的部分设置有采光玻璃，阳光通过采光玻璃进入到采光井内部，以实现对地下室的自然照明；相关技术中记载的一种采光井结构，包括设置在地上建筑结构一侧的采光井本体以及设置在采光井本体背离地上建筑结构一侧的采光玻璃，采光玻璃竖直设置。
3.但发明人发现，这种设置采光玻璃的方式采光效果不佳，原因在于：旁侧高建筑结构极易在上午或下午对侧开的采光玻璃造成遮挡，实际有效日照面积较小；此外，对于中午时段阳光光线与侧开窗的采光玻璃夹角较小，直接通过采光玻璃的阳光光线有限；而射入采光玻璃的阳光将在采光境内往复反射传播，增加了光线行程，进而进一步导致实际进入地下室的光线强度减弱。
4.若希望保证地下室具有一定的采光效果，在采光井延伸至地面上方高度一定的前提下，需要通过水平增加采光玻璃的长度以保证采光井具有足够量的光线射入，这种方式无疑需要加宽采光井的水平宽度，施工工作量和财力投入较大。


技术实现要素：

5.为了优化采光玻璃的采光效果以缩短采光井的水平宽度，本技术提供一种排烟采光井。
6.本技术提供的一种排烟采光井采用如下的技术方案：
7.一种排烟采光井，包括采光井本体、设置在采光井本体上的窗框，以及设置在窗框上的采光玻璃，采光井本体从地下延伸至地面上方，采光井的顶部设置有可供窗框固定的安装面。
8.通过采用上述技术方案，太阳光线能够通过采光玻璃直射入采光井本体内部，采光玻璃的有效透光面积较大且太阳光线在采光井本体内部反射行程大大缩减，优化了采光玻璃的采光效果，在太阳光线入射量一定的前提下相较于相关技术缩短了采光玻璃的水平长度，减少了施工工作量和财力投入。
9.可选的，采光玻璃的边缘固定有安装框，安装框的下表面设置有搭接框，搭接框围绕采光玻璃的一周设置，窗框的上表面具有可供搭接框搭接的第一搭接面，第一搭接面上设置有第一密封条。
10.通过采用上述技术方案，第一密封条提高了窗框与安装框之间的密封性能，减少通过安装框与窗框之间的缝隙进入到采光井本体内部的雨水量。
11.可选的，窗框的上表面成型有搭接架，安装框的下表面具有能够搭接在搭接架上的第二搭接面，第二搭接面位于搭接框的外侧，搭接架上设置有第二密封条。
12.通过采用上述技术方案，第二密封条进一步减少通过安装框与窗框之间的缝隙进入到采光井本体内部的雨水量，且搭接架与搭接框之间形成被第一密封条和第二密封条密封的空腔，即使少量雨水通过了第二密封条，这部分雨水也能够在空腔内部存储，第一密封条与第二密封条共同形成两道密封。
13.可选的，安装框的下表面设置有围绕采光玻璃延伸一周的遮雨沿，第二搭接面位于遮雨沿与搭接框之间，遮雨沿向靠近窗框的方向延伸。
14.通过采用上述技术方案，对飞溅的雨水或直接下落的雨水进行阻挡，提高安装框与窗框之间的防雨性能。
15.可选的，安装面倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，正午时间阳光光线在大部分地方无法做到垂直射向地面，倾斜设置的安装面能够迎合阳光光线相对于地面的入射角，进一步优化了采光井本体的采光效果；此外减少了采光玻璃上以及安装面上的雨水积累。
17.可选的，安装框的一侧与窗框之间合页铰接，窗框上固定有导轨，导轨内部设置有滑块，滑块上铰接有撑杆，撑杆远离滑块的一端与安装框相铰接，滑块上穿设有螺杆，螺杆与窗框转动连接；采光井本体上设置有用于驱动螺杆围绕自身轴线定轴转动的驱动组件。
18.通过采用上述技术方案，实现采光玻璃的开合，当发生火灾时将采光玻璃开启即可实现采光井的排烟功能，利用滑块与螺杆之间的自锁功能实现对玻璃窗在开启状态时的支撑作用。
19.可选的，驱动组件包括第一锥齿轮组和手动驱动的传动杆，传动杆向靠近采光井本体底部的方向延伸，第一锥齿轮组用于实现传动杆与螺杆之间的换向传动。
20.通过采用上述技术方案，传动杆延伸至采光井本体底部便于人们手动控制采光玻璃开启，以适应火灾发生时整个电路系统需要断电的使用情况。
21.可选的，滑块上铰接有搭接在导轨上的滚轮，滚轮的周面上开设有沿滚轮周向延伸的限位槽，导轨上设置有能够嵌入限位槽中的限位条。
22.通过采用上述技术方案，减少滑块与导轨之间的摩擦，使得人力转动传动杆更加省力。
23.可选的，导轨上固定有开启限位块，滑块设置在开启限位块与合页之间，采光玻璃具有开启状态下的极限位置，当滑块与开启限位块相抵接时，采光玻璃开启到极限位置。
24.通过采用上述技术方案，实现对采光玻璃开启过程中极限位置的限制，此时采光玻璃相较于安装面的开启角度最大，便于人们得知此时应停止转动传动杆。
25.综上所述，本技术具有以下技术效果：
26.1.通过设置了采光井本体、窗框、采光玻璃以及安装面，太阳光线能够通过采光玻璃直射入采光井本体内部，采光玻璃的有效透光面积较大且太阳光线在采光井本体内部反射行程大大缩减，优化了采光玻璃的采光效果，在太阳光线入射量一定的前提下相较于相关技术缩短了采光玻璃的水平长度，减少了施工工作量和财力投入；
27.2.通过设置了第一密封条、第二密封条以及遮雨沿，形成了两道密封，对飞溅的雨水或直接下落的雨水进行阻挡，提高安装框与窗框之间的防雨性能；
28.3.通过设置了合页、导轨、滑块、螺杆、撑杆以及手动驱动的驱动组件，便于人们手动控制采光玻璃开启以实现采光井的排烟功能，并适应火灾发生时整个电路系统需要断电
的使用情况。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的排烟采光井的截面示意图，图中对应采光玻璃完全关闭的状态；
30.图2是本技术实施例中的排烟采光井的截面示意图，图中对应采光玻璃打开时的状态；
31.图3是本技术实施例中的排烟采光井的顶部结构示意图；
32.图4是本技术实施例中的滑块与光轴之间的安装结构示意图；
33.图5是图1中a处的局部放大图。
34.图中，1、采光井本体；2、窗框；3、采光玻璃；4、安装面；5、安装框；6、搭接框；7、第一搭接面；8、第一密封条；9、搭接架；10、第二搭接面；11、第二密封条；12、遮雨沿；15、导轨；16、滑块；17、撑杆；18、螺杆；19、光轴；20、驱动组件；21、第一锥齿轮组；22、传动杆；23、第二锥齿轮组；24、支撑罩；25、手轮；26、滚轮；27、限位槽；28、限位条；29、开启限位块；30、地上建筑结构。
具体实施方式
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“顶部”、“底部”、“上”、“下”、“内”等均为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.参照图1和图2，本技术提供了一种排烟采光井，包括竖直设置的采光井本体1、设置在采光井本体1顶部的窗框2、与窗框2一侧合页铰接的安装框5，以及嵌设固接在安装框5内部的采光玻璃3，采光井本体1从地下延伸至地面上方，采光井本体1的顶部具有可供窗框2栓接固定的的安装面4；此外，排烟采光井还包括可供人们通过人力驱动的方式在采光井本体1底部开启或关闭采光玻璃3的驱动机构。
38.当人们在地下发现发生火灾时需要将供电线路及时切断，本技术通过设置驱动机构可供人们在地下控制采光玻璃3及时开启，采光井进而作为排烟管道以供地下室排烟；采光玻璃3设置在采光井本体1顶部，太阳光线能够通过采光玻璃3直射入采光井本体1内部，采光玻璃3的有效透光面积较大且太阳光线在采光井本体1内部反射行程大大缩减，优化了采光玻璃3的采光效果，在太阳光线入射量一定的前提下相较于相关技术缩短了采光玻璃3的水平长度，减少了施工工作量和财力投入。
39.参照图1和图3，具体的，驱动机构包括固定在窗框2上的两个导轨15，导轨15一体成型在窗框2内圈相对的两个表面上，导轨15与安装面4相互平行；每个导轨15上滑动连接有一个滑块16，其中一个滑块16上穿设有与此滑块16滑动连接的光轴19，光轴19的两端固接在窗框2上；另一个滑块16上穿设有与此滑块16螺纹连接的螺杆18，螺杆18与窗框2转动连接，螺杆18与光轴19相互平行且均平行于导轨15设置；每个滑块16上铰接有一个向导轨15上方延伸的撑杆17，撑杆17远离滑块16的一端与安装框5的内圈表面相铰接，且此处的铰接点靠近安装板背离合页铰接的一侧设置；驱动机构还包括可供人们通过人力在采光井本
体1底部驱动螺杆18围绕自身轴线定轴转动的驱动组件20。
40.再结合图2，当需要开启采光玻璃3时，驱动螺杆18转动以使与螺杆18相配合的滑块16向远离合页铰接的一侧移动，另一滑块16也随之在光轴19上移动；在此过程中撑杆17在滑块16上转动且撑杆17与导轨15之间的夹角逐渐变大，撑杆17进而使得自身与安装框5之间的铰接处逐渐远离导轨15，撑杆17同时在安装框5上转动，撑杆17推动安装框5通过合页逐渐开启；当需要关合采光玻璃3时，反向驱动螺杆18转动以使滑块16向靠近合页铰接的一侧移动即可；利用滑块16与螺杆18之间的自锁功能实现对采光玻璃3在开启状态时的支撑作用。
41.在采光玻璃3开启的过程中，采光玻璃3与安装面4之间的夹角逐渐变大，采光井本体1的开启面积也逐渐变大；容易理解的是，采光玻璃3在开启过程中具有一个极限位置，在此极限位置处采光玻璃3与安装面4之间的夹角达到最大值，撑杆17垂直于导轨15；若此时继续驱动滑块16逐渐远离合页铰接处，撑杆17将拉动安装框5向靠近窗框2的方向摆动；为了便于提醒人们采光玻璃3已开启到极限位置且不需要继续转动螺杆18，导轨15上固定有开启限位块29，开启限位块29位于滑块16背离合页铰接处的一侧，当采光玻璃3开启到极限位置时，滑块16抵紧在开启限位块29上，螺杆18将无法继续被转动。
42.参照图4，为了减小滑块16与导轨15之间的摩擦以使人力驱动螺杆18转动更加省力方便，滑块16上铰接有滚轮26，滚轮26的部分周面暴露至滑块16外部，滚轮26搭接在导轨15上；滑块16沿导轨15移动的过程中，滚轮26在导轨15上滑动；进一步的，导轨15上成型有沿导轨15长度方向延伸的限位条28，滚轮26的周面上同轴开设有与限位条28等宽的限位槽27，限位条28嵌入限位槽27中以实现导向限位的作用。
43.参照图2，窗框2底部框体为内部中空的矩形环状结构，驱动组件20包括设置在窗框2框体中的第一锥齿轮组21，第一锥齿轮组21的其中一个锥齿轮与螺杆18固接，另一个锥齿轮同轴固接有与窗框2转动连接的传动杆22，传动杆22向采光井本体1的底部竖直延伸；采光井本体1内部固定有支撑罩24，传动杆22设置在支撑罩24内部，支撑罩24底部设置有第二锥齿轮组23，第二锥齿轮组23中的其中一个锥齿轮与传动杆22同轴固接，另一个锥齿轮同轴固接有位于支撑罩24外部的手轮25，手轮25与支撑罩24转动连接，手轮25的轴线水平设置在距离采光井本体1底部1.3-1.5m高的位置处。
44.采光井本体1设置在地上建筑结构30的一侧，安装面4沿着从靠近到远离地上建筑结构30的方向向下倾斜；这样有效减少了雨水在安装面4和采光玻璃3上的堆积，此外倾斜设置的安装面4能够迎合阳光光线相对于地面的入射角，进一步优化了采光井本体1的采光效果。
45.参照图5，进一步的，窗框2的上表面具有第一搭接面7，第一搭接面7上固定有沿窗框2一周设置的第一密封条8；安装框5的下表面成型有能够搭接在第一搭接面7上的搭接框6，进而实现在采光玻璃3关闭时安装框5与窗框2之间的第一道密封；安装框5的下表面还具有第二搭接面10，第二搭接面10位于搭接框6背离安装框5内圈的一侧；窗框2的上表面成型有搭接架9，搭接架9位于第一搭接面7远离窗框2内圈的一侧，搭接架9上固定有第二密封条11，当采光玻璃3关闭时，第二搭接面10搭接在搭接架9上，进而实现安装框5与窗框2之间的第二道密封。
46.安装框5的下表面还成型有遮雨沿12，遮雨沿12位于第二搭接面10背离搭接框6的
一侧，当采光玻璃3关闭时，遮雨沿12向靠近窗框2的方向延伸；遮雨沿12对飞溅的雨水或直接下落的雨水进行阻挡，提高安装框5与窗框2之间的防雨性能。
47.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。