一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用爬架技术领域，尤其涉及一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架。


背景技术：

2.外墙夹心保温就是在建筑外墙的内叶墙和外叶墙之间填充具有优的保温、绝热功能的材料，从而使外墙具有良好的保温效果；而爬架又叫提升架，依照其动力来源可分为液压式、电动式、人力手拉式等主要几类，它能沿着建筑物往上攀升或下降。
3.现有的安装外墙夹心保温板的爬架存在以下不足：
4.在建筑施工时，夹心保温板需要在外墙进行安装，而安装时必须用到防护用的爬架才能使人在高空中进行工作，一般的施工用爬架都是一层一层搭建上去的，根据楼层的升高再一层一层往上升，可是爬架组成材料都是钢管，重量加在一起是很大的，在上升的过程中就很可能会发生坠落，但是工地上很多爬架的防坠设备都是弹簧拉动的，弹簧长时间在室外使用会失去原本的弹性，增大了安全隐患，因此针对以上不足提出一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在爬架的防坠设备使用的弹簧长时间在室外使用会失去原本的弹性，增大了安全隐患的问题，而提出的一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架，包括外墙体，所述外墙体的前表面通过膨胀螺丝固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部开设有两个固定孔，两个所述固定孔的底端均固定焊接有固定螺帽，两个所述固定螺帽的内壁均螺纹连接有螺纹加强杆，两个所述螺纹加强杆的外表面之间焊接有圆长杆，所述圆长杆的外表面转动连接有重力块，所述固定杆的一侧外表面通过螺丝钉固定安装有窄加强板，所述窄加强板的后表面焊接有圆卡杆，所述外墙体的前表面通过膨胀螺丝固定安装有宽加强板，所述宽加强板的前表面与圆卡杆的一端焊接连接。
7.优选的，所述重力块的顶部开设有限位槽，所述外墙体的前表面设置有第一长钢板。
8.优选的，所述第一长钢板的前表面焊接有多个连接钢杆，多个所述连接钢杆的一端之间固定焊接有第二长钢板。
9.优选的，所述限位槽的内壁与连接钢杆相适配，两个所述螺纹加强杆的外表面分别与两个固定孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述宽加强板的一侧外表面与固定杆的一侧外表面焊接连接，所述固定杆的底部通过螺丝钉固定安装有支撑斜板，所述支撑斜板的底部与外墙体的前表面通过螺丝钉固定连接。
11.优选的，所述重力块的一侧外表面开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内壁与圆卡杆的外表面相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用时，通过使用牢固稳定的膨胀螺丝将固定杆固定在外墙体的表面，从而使防坠器有支撑点，通过将螺纹加强杆固定在固定杆之后，从而使圆长杆稳稳被固定，第一长钢板、第二长钢板和连接钢杆组成的限位机构会随爬架升降而升降，下降时，通过连接钢杆接触到顶部平面部分，从而弧形卡槽的内壁和圆卡杆外表面相卡合，此时可防止连接钢杆向下掉落，解决了现有的爬架的防坠设备使用的弹簧长时间在室外使用会失去原本的弹性从而增大了安全隐患的问题，其中的固定螺帽是焊接在固定孔的底端的，而固定螺帽的圆槽是和固定孔的内径相适配的，螺纹加强杆可以在固定孔穿过但不会产生晃动。
14.2、本实用新型中，在使用时，第一长钢板、第二长钢板和连接钢杆组成的限位机构发生坠落时，限位槽的内壁和接触的连接钢杆可以卡合，从而使得限位更牢固，通过支撑斜板可以对固定杆进行支撑，从而加强防坠器对爬架支撑的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架的立体图；
16.图2为本实用新型提出一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架的结构展开立体图；
17.图3为本实用新型提出一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架的另一角度结构展开立体图。
18.图例说明：1、外墙体；2、第一长钢板；3、连接钢杆；4、限位槽；5、重力块；6、固定杆；7、窄加强板；8、圆卡杆；9、螺纹加强杆；10、弧形卡槽；11、宽加强板；12、支撑斜板；13、圆长杆；14、固定孔；15、第二长钢板；16、固定螺帽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于安装外墙夹心保温板的防坠爬架，包括外墙体1，外墙体1的前表面通过膨胀螺丝固定安装有固定杆6，固定杆6的顶部开设有两个固定孔14，两个固定孔14的底端均固定焊接有固定螺帽16，两个固定螺帽16的内壁均螺纹连接有螺纹加强杆9，两个螺纹加强杆9的外表面之间焊接有圆长杆13，圆长杆13的外表面转动连接有重力块5，固定杆6的一侧外表面通过螺丝钉固定安装有窄加强板7，窄加强板7的后表面焊接有圆卡杆8，外墙体1的前表面通过膨胀螺丝固定安装有宽加强板11，宽加强板11的前表面与圆卡杆8的一端焊接连接。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，通过使用牢固稳定的膨胀螺丝将固定杆6固定在外墙体1的表面，从而使防坠器有支撑点，通过将螺纹加强杆9固定在固定杆6之后，从而使圆长杆13稳稳被固定，第一长钢板2、第二长钢板15和连接钢杆3组成的限位机构会随爬架升降而升降，上升时，连接钢杆3会从重力块5的斜面滑过，在重力作用下重力块5会使与连接钢杆3接触的部分再次下落，下降时，连接钢杆3接触到顶部平面部分，弧形卡槽10的内壁和圆卡杆8外表面相卡合，此时可防止连接钢杆3向下掉落，解决了现有的爬架的防坠设备使用的弹簧长时间在室外使用会失去原本的弹性从而增大了安全隐患的问题，其中的固定螺帽16是焊接在固定孔14的底端的，而固定螺帽16的圆槽是和固定孔14的内径相适配的，螺纹加强杆9可以在固定孔14穿过但不会产生晃动。
23.实施例2，如图1-3所示，重力块5的顶部开设有限位槽4，外墙体1的前表面设置有第一长钢板2，第一长钢板2的前表面焊接有多个连接钢杆3，多个连接钢杆3的一端之间固定焊接有第二长钢板15，限位槽4的内壁与连接钢杆3相适配，两个螺纹加强杆9的外表面分别与两个固定孔14的内壁滑动连接，宽加强板11的一侧外表面与固定杆6的一侧外表面焊接连接，固定杆6的底部通过螺丝钉固定安装有支撑斜板12，支撑斜板12的底部与外墙体1的前表面通过螺丝钉固定连接，重力块5的一侧外表面开设有弧形卡槽10，弧形卡槽10的内壁与圆卡杆8的外表面相适配。
24.其整个实施例2达到的效果为，在使用时，第一长钢板2、第二长钢板15和连接钢杆3组成的限位机构发生坠落时，限位槽4的内壁和接触的连接钢杆3可以卡合，从而使得限位更牢固，通过支撑斜板12可以对固定杆6进行支撑，从而加强防坠器对爬架支撑的稳定性。
25.工作原理：在使用时，通过使用牢固稳定的膨胀螺丝将固定杆6固定在外墙体1的表面，从而使防坠器有支撑点，通过将螺纹加强杆9固定在固定杆6之后，从而使圆长杆13稳稳被固定，第一长钢板2、第二长钢板15和连接钢杆3组成的限位机构会随爬架升降而升降，上升时，连接钢杆3会从重力块5的斜面滑过，在重力作用下重力块5会使与连接钢杆3接触的部分再次下落，下降时，连接钢杆3接触到顶部平面部分，弧形卡槽10的内壁和圆卡杆8外表面相卡合，此时可防止连接钢杆3向下掉落，在使用时，第一长钢板2、第二长钢板15和连接钢杆3组成的限位机构发生坠落时，限位槽4的内壁和接触的连接钢杆3可以卡合，从而使得限位更牢固，通过支撑斜板12可以对固定杆6进行支撑，从而加强防坠器对爬架支撑的稳定性。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。