一种金属屋面压型平板的拼装结构的制作方法

1.本实用新型涉及屋面构件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属屋面压型平板的拼装结构。


背景技术：

2.金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式，施工人员在铺设屋顶时，一般是将多个压型平板铺设在屋顶的表面，进而对金属屋面的屋顶进行防护。
3.目前，压型平板一般在制造后处于波浪状，其目的是为了能够便于对雨水的导流以及方便进行铺设，但是，目前金属屋面在进行压型平板铺设后，遇到雨水天气漏水的现象十分严重，其具体表现为每两个相邻的压型钢板的连接处，具体原因为其两个之间连接不够紧密，容易发生变形而产生缝隙，从而引起屋面漏水，而且目前压型平板在拼装时，需要采用大量的自攻螺丝，容易因热胀冷缩导致压型平板变形，也会引起漏水现象，而且采用大量的自攻螺丝操作繁琐，拼装效率低，鉴于此，提出一种金属屋面压型平板的拼装结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属屋面压型平板的拼装结构，通过设置连接组件，将两个压型平板所属的凹形凸块的底端均延伸至安装板所设置的凹槽内部，并利用弹簧片对挤压板进行挤压，使挤压板一端的密封垫紧密贴合在凹形凸块的一面，实现两个压型平板的拼装，提高紧密性和密封性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属屋面压型平板的拼装结构，包括压型平板本体，所述压型平板本体数量设置为多个，且每两个压型平板本体之间设置有连接组件；
6.所述压型平板本体具体包括多个平板体，且每两个所述平板体之间设置有凹形凸块，所述凹形凸块与平板体之间设置有导水槽；
7.所述连接组件包括安装板，所述安装板设置在两个压型平板本体所属的凹形凸块底部，所述安装板表面开设有凹槽，所述凹槽的两个内壁均开设有多个嵌入槽，多个所述嵌入槽内部均设置有弹簧片，所述弹簧片一端设置有挤压板，所述挤压板一端设置有密封垫。
8.在一个优选地实施方式中，所述安装板正下方设置有支撑板，所述支撑板底部设置有支撑柱，所述支撑柱与支撑板固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述支撑板表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，所述第二滑槽的内部设置有滑板，且所述滑块两端与对应的滑板固定连接，所述滑块与安装板固定连接，所述滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑板与第二滑槽滑动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述弹簧片的一端与嵌入槽的内壁固定连接，所述弹
簧片的另一端与挤压板固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述安装板与凹槽之间形成两个凸起，两个所述凸起分别设置在两个压型平板本体所设置凹形凸块的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置连接组件，将两个压型平板所属的凹形凸块的底端均延伸至安装板所设置的凹槽内部，同时安装板和凹槽之间形成的凸起延伸到凹形凸块的内部，实现安装板与两个压型平板所属的凹形凸块进行紧密贴合，同时利用弹簧片对挤压板进行挤压，并使挤压板一端的密封垫紧密贴合在凹形凸块的一面，使两个压型平板所属的凹形凸块紧密贴合并对其分别进行限位夹持，密封垫能够提高两个压型平板拼装后的紧密性，避免其两个之间产生缝隙发生漏水的现象，而且在一定程度上提高安装的效率，减少自攻螺丝的使用；
14.2、通过支撑柱对支撑板进行支撑，能够方便对多个压型平板进行拼装支撑，同时利用滑块在第一滑槽内部滑动，并且滑块带动两端的滑板在第二滑槽内部滑动，能够促使安装板得到移动，在一定基础上便于两个压型平板的拼装，方便使其所属的凹形凸起嵌入到安装板的凹槽内部，同时，能够使压型平板在受到热胀冷缩时，使其能够具有一定的缓冲收缩空间，避免因压型平板受损变形造成金属屋面发生损坏，或者产生漏水的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的安装板与滑块连接结构示意图。
17.图3为本实用新型的支撑板与支撑柱连接结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
19.附图标记为：1、压型平板本体；100、平板体；101、凹形凸块；102、导水槽；2、安装板；3、凹槽；4、嵌入槽；5、弹簧片；6、挤压板；7、密封垫；8、支撑板；9、支撑柱；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、滑块；13、滑板；14、凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种金属屋面压型平板的拼装结构，包括压型平板本体1，压型平板本体1数量设置为多个，且每两个压型平板本体1之间设置有连接组件；
22.压型平板本体1具体包括多个平板体100，且每两个平板体100之间设置有凹形凸块101，凹形凸块101与平板体100之间设置有导水槽102；
23.连接组件包括安装板2，安装板2设置在两个压型平板本体1所属的凹形凸块101底部，安装板2表面开设有凹槽3，凹槽3的两个内壁均开设有多个嵌入槽4，多个嵌入槽4内部均设置有弹簧片5，弹簧片5一端设置有挤压板6，挤压板6一端设置有密封。
24.如附图1、3所示，安装板2正下方设置有支撑板8，支撑板8底部设置有支撑柱9，支撑柱9与支撑板8固定连接，以便于通过支撑柱9对支撑板8进行支撑，从而能够对多个压型
平板本体1进行拼装。
25.如附图1、2、3所示，支撑板8表面开设有第一滑槽10，第一滑槽10内壁开设有第二滑槽11，第一滑槽10的内部设置有滑块12，第二滑槽11的内部设置有滑板13，且滑块12两端与对应的滑板13固定连接，滑块12与安装板2固定连接，滑块12与第一滑槽10滑动连接，滑板13与第二滑槽11滑动连接，以便于能够使安装板2通过滑块12在第一滑槽10内部进行滑动，并使滑块12带动滑板13在第二滑槽11内部进行滑动。
26.如附图2、4所示，弹簧片5的一端与嵌入槽4的内壁固定连接，弹簧片5的另一端与挤压板6固定连接，以便于通过将弹簧片5安装在嵌入槽4的内部，进而弹簧片5和挤压板6的配合，方便将两个压型平板进行挤压拼装。
27.如附图2所示，安装板2与凹槽3之间形成两个凸起14，两个凸起14分别设置在两个压型平板本体1所设置凹形凸块101的内部，以便于能够将安装板2和凹槽3形成的两个凸起14分别延伸至两个待拼装的压型平板所设置的凹形凸块101内部，而凹形凸块101的一端能够延伸至凹槽3的内部，进而提高两个压型平板之间拼装的紧密性。
28.本实用新型工作原理：本实用新型在具体使用时，结合说明书附图1-4所示，在对两个压型平板进行拼装时，首先将两个压型平板所属的凹形凸块101进行相互贴合对接，并将两个凹形凸块101的底端均延伸至安装板2所设置的凹槽3内部，同时安装板和凹槽3之间形成的凸起14延伸到凹形凸块101的内部，实现安装板2与两个压型平板所属的凹形凸块101进行紧密贴合；
29.而凹形凸块101延伸至安装板2所开设的凹槽3内部后，安装在嵌入槽4内部的弹簧片5对挤压板6进行挤压，并使挤压板6一端的密封垫7紧密贴合在凹形凸块101的一面，使两个压型平板所属的凹形凸块101紧密贴合并对其分别进行限位夹持，密封垫7能够提高两个压型平板拼装后的紧密性，避免其两个之间产生缝隙发生漏水的现象；
30.而支撑柱9对支撑板8进行支撑，能够方便对多个压型平板进行拼装支撑，同时利用滑块12在第一滑槽10内部滑动，并且滑块12带动两端的滑板13在第二滑槽11内部滑动，能够促使安装板2得到移动，在一定基础上便于两个压型平板的拼装，方便使其所属的凹形凸起14嵌入到安装板2的凹槽3内部，同时，能够使压型平板在受到热胀冷缩时，使其能够具有一定的缓冲收缩空间，避免因压型平板受损造成金属屋面发生损坏，导水槽102能够对雨水进行导流。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。