一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构的制作方法

一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及混凝土结构浇筑施工，特别涉及一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构。
3.

背景技术：

4.在混凝土现场施工过程中，经过周转使用后，竹胶板板头处由于使用过程中的碰撞及长时间处于潮湿状态（浇筑时接触混凝土），致使竹胶板板头处破损，硬度降低，混凝土浇筑振捣时受力较大，不能有效阻挡混凝土浮浆外流，直接导致混凝土结构构件根部出现烂根、蜂窝、麻面等质量通病，且后期修复耗费人工，成本较高。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构，通过在竹胶板底端的外壁设置角钢，加强根部封堵效果，能有效减少混凝土浆液外流的情况。
7.本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：
8.一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构，包括竹胶板、方木、第一角钢和第二角钢，所述竹胶板至少为四个，且四个竹胶板形成一个矩形结构，所述矩形结构的两侧面分别设置有第一角钢，且第一角钢上部面板的两端分别连接有一体式结构的外延板，并在外延板的底部挖设有u型凹槽，所述矩形结构的前、后两端面分别设置有第二角钢，且u型凹槽卡设在第二角钢上，在位于同一第二角钢外部的外延板之间设置有第一螺栓；所述第一角钢和第二角钢的底部面板上分别垂直设置有方木，且方木通过u型固定板与对应角钢紧固在一起；所述矩形结构对应面分布的方木之间通过压板和第二螺栓进行固定。
9.所述第一角钢的内壁和第二角钢的内壁分别与对应矩形结构的外壁紧贴在一起。
10.所述方木底端的内壁挖设有卡槽，所述卡槽卡设在对应角钢的顶部，且卡槽的内壁与对应角钢上部面板的外壁紧贴在一起，位于卡槽上方的方木的内壁与矩形结构的外壁紧贴在一起。
11.所述方木底端两侧的角钢上分别焊接有第一螺柱，所述方木底端的外部套设有u型固定板，且u型固定板的两端套设在第一螺柱上，并通过相匹配的螺母进行固定。
12.所述矩形结构左、右两侧面和前、后两端面外部的方木的外壁上分别设置有第二螺柱，位于矩形结构两侧方木外壁上的第二螺柱与矩形结构两端方木外壁上的第二螺柱呈上、下交错状分布，所述矩形结构两侧方木外壁上的第二螺柱上分别套设有压板，并通过螺母进行固定，且两个压板的端部之间通过第二螺栓进行固定。
13.所述矩形结构两端方木外壁的第二螺柱上分别套设有压板，并通过螺母进行固定，且两个压板的端部之间通过第二螺栓进行固定。
14.所述压板的端部伸出矩形结构的外部。
15.所述第一角钢底部面板的端部与第二角钢上部面板的内壁紧贴在一起。
16.本实用新型的积极有益效果是：
17.1、本实用新型通过在竹胶板底端的外壁设置角钢，避免竹胶板板头处因破损，造
成混凝土浆液外流的情况，加强了竹胶板根部的封堵效果，保证了浇筑的质量。
18.2、本实用新型通过在方木底端的内壁挖设有卡槽，避免因在竹胶板与方木之间设置角钢，使竹胶板外壁与方木内壁之间存在间隙，起到顶紧的竹胶板的作用；通过在方木底部的外壁设置u型固定板，起到固定方木的作用。
19.3、本实用新型通过在外延板之间设置第一螺栓，在对应面分布的方木的外壁上设置压板，并在压板之间设置第二螺栓，起到紧固竹胶板的作用，使相邻的竹胶板之间拼接紧密，保证混凝土模板浇筑施工的顺利进行。
20.附图说明：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型第一角钢和第二角钢的结构示意图；
23.其中：1-竹胶板，2-方木，201-卡槽，3-第一角钢，4-第一螺柱，5-u型固定板，6-外延板，7-u型凹槽，8-第一螺栓，9-第二螺柱，10-压板，11-第二螺栓，12-第二角钢。
24.具体实施方式：
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：
26.实施例：参见图1-图2，一种减少混凝土浇筑浆液外流的加固结构，包括竹胶板1、方木2、第一角钢3和第二角钢12，竹胶板1至少为四个，且四个竹胶板1形成一个矩形结构，矩形结构的两侧面分别设置有第一角钢3，且第一角钢3上部面板的两端分别连接有一体式结构的外延板6，并在外延板6的底部挖设有u型凹槽7，矩形结构的前、后两端面分别设置有第二角钢12，且u型凹槽7卡设在第二角钢12上，在位于同一第二角钢12外部的外延板6之间设置有第一螺栓8；第一角钢3和第二角钢12的底部面板上分别垂直设置有方木2，且方木2通过u型固定板5与对应角钢紧固在一起；矩形结构对应面分布的方木2之间通过压板10和第二螺栓11进行固定。
27.第一角钢3的内壁和第二角钢12的内壁分别与对应矩形结构的外壁紧贴在一起。
28.方木2底端的内壁挖设有卡槽201，卡槽201卡设在对应角钢的顶部，且卡槽201的内壁与对应角钢上部面板的外壁紧贴在一起，位于卡槽201上方的方木2的内壁与矩形结构的外壁紧贴在一起。
29.方木2底端两侧的角钢上分别焊接有第一螺柱4，方木2底端的外部套设有u型固定板5，且u型固定板5的两端套设在第一螺柱2上，并通过相匹配的螺母进行固定。
30.矩形结构左、右两侧面和前、后两端面外部的方木2的外壁上分别设置有第二螺柱9，位于矩形结构两侧方木2外壁上的第二螺柱9与矩形结构两端方木2外壁上的第二螺柱9呈上、下交错状分布，矩形结构两侧方木2外壁上的第二螺柱9上分别套设有压板10，并通过螺母进行固定，且两个压板10的端部之间通过第二螺栓11进行固定。
31.矩形结构两端方木2外壁的第二螺柱9分别套设有压板10，并通过螺母进行固定，且两个压板10的端部之间通过第二螺栓11进行固定。
32.压板10的端部伸出矩形结构的外部。
33.第一角钢3底部面板的端部与第二角钢12上部面板的内壁紧贴在一起。
34.上述描述中，四个竹胶板形成的矩形结构的内部用于浇筑混凝土当第一角钢端部的矩形凹槽卡在第二角钢端部时候，满足：两个第二角钢的内壁分别与矩形结构的外壁紧贴，此时，施工人员通过第一螺栓贯穿第一角钢端部的外延板，能够使两个第一角钢的内壁
与矩形结构的外壁紧贴在一起。
35.上述描述中，u型凹槽的位置根据矩形结构外壁之间的距离而定，也就是说，当两个第二角钢将矩形结构外壁卡紧，此时，u型凹槽可以正好卡在第二角钢端部。
36.上述描述中，方木的底部与对应角钢的底部面板紧贴，且卡槽顶部的内壁与对应角钢顶部紧贴。
37.上述描述中，当u型固定板套在方木底部外部，通过在螺柱上拧相匹配的螺母，可以使u型固定板将方木的底部卡紧。
38.上述描述中，矩形结构对应面的方木外壁上的第二螺柱的位置相对应。
39.上述描述中，对应面的方木上可以有至少一个第二螺柱，且每个方木上的第二螺柱呈竖排状分布；而压板的数量根据第二螺栓的数量而定。
40.本实用新型解决了竹胶板板头因转运损坏，导致混凝土浇筑时，浆液外流的情况，加强了竹胶板根部的封堵效果，保证了浇筑的质量，使用方便，操作简单，易于推广。