一种陶瓷煲坯体施釉装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷锅加工设备技术领域，具体为一种陶瓷煲坯体施釉装置。


背景技术：

2.陶瓷锅就是用陶瓷材质制作的锅具，精心烧制的陶瓷锅，具有精美的外观，良好的保温效果，市面上比较常见的有直烧陶瓷锅和电炖陶瓷锅两大类；砂锅是由不易传热的石英、长石等材料制作的陶瓷厨具制品，经过高温的烧制，使得砂锅更加通气，传热均匀，更加容易保温和保留食材的原汁原味，在陶瓷煲的加工过程中需要用到施釉装置对陶瓷坯体进行施釉，然而现有的陶瓷煲坯体施釉装置对胚体的施釉不够均匀，导致陶瓷表面施釉不完整，而且不具备烘干的功能，传统干燥多采用自然晾干的方式，耗时较长，从而无法满足实际使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷煲坯体施釉装置，具备施釉均匀和干燥效果好的优点，解决了现有的陶瓷煲坯体施釉装置对胚体的施釉不够均匀，导致陶瓷表面施釉不完整，而且不具备烘干的功能，传统干燥多采用自然晾干的方式，耗时较长，从而无法满足实际使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷煲坯体施釉装置，包括支撑箱，所述支撑箱内腔底部的右侧固定连接有储液箱，所述储液箱顶部的左侧连通有支撑壳，所述支撑箱内腔底部的轴心处固定连接有支撑盒，所述支撑盒的顶部连通有喷洒管，所述喷洒管的顶端贯穿至支撑壳的内腔，所述喷洒管的表面且位于支撑壳的底部固定连接有第一皮带盘，所述支撑盒的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带传动连接，所述支撑盒的右侧连通有输送泵，所述输送泵右侧的进水口与储液箱连通，所述支撑箱内腔的顶部固定连接有加热箱，所述支撑箱顶部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至加热箱的内腔并固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至支撑壳的内腔并固定连接有第一齿轮，所述传动杆的表面且位于支撑壳的内腔活动连接有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部与横板固定连接，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部贯穿至移动板的顶部，所述加热箱的左侧连通有进风管，所述进风管内腔的顶部与底部之间固定连接有加热管，所述加热箱的右侧连通有排风管，所述排风管内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机。
5.优选的，所述加热管的左侧设置有过滤网，所述过滤网的顶部和底部均与进风管的内壁固定连接。
6.优选的，所述支撑座的表面通过第一轴承与移动板活动连接，所述喷洒管的表面
通过第二轴承与支撑壳活动连接。
7.优选的，所述储液箱内腔两侧的顶部之间固定连接有过滤芯，所述输送泵的右侧通过支架与储液箱固定连接。
8.优选的，所述支撑箱正面的两侧均通过铰链活动连接有柜门，柜门的正面固定连接有把手。
9.优选的，所述加热箱的底部开设有开口，所述支撑箱两侧的底部均固定连接有支腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过支撑箱、储液箱、支撑壳、支撑盒、喷洒管、第一皮带盘、第一电机、第二皮带盘、输送泵、加热箱、电动推杆、竖杆、横板、第二电机、传动杆、第一齿轮、移动板、支柱、第二齿轮、支撑座、进风管、加热管、排风管和排风机的配合使用，具备施釉均匀和干燥效果好的优点，解决了现有的陶瓷煲坯体施釉装置对胚体的施釉不够均匀，导致陶瓷表面施釉不完整，而且不具备烘干的功能，传统干燥多采用自然晾干的方式，耗时较长，从而无法满足实际使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置过滤网，能够对进入进风管内的空气进行过滤，避免灰尘进入加热箱内，通过设置支撑座，能够对陶坯进行放置，通过设置过滤芯，能够对储液箱内的液态釉料进行过滤，通过设置把手，能够便于操作人员打开柜门，便于将干燥后的陶坯取出。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、支撑箱；2、储液箱；3、支撑壳；4、支撑盒；5、喷洒管；6、第一皮带盘；7、第一电机；8、第二皮带盘；9、输送泵；10、加热箱；11、电动推杆；12、竖杆；13、横板；14、第二电机；15、传动杆；16、第一齿轮；17、移动板；18、支柱；19、第二齿轮；20、支撑座；21、进风管；22、加热管；23、排风管；24、排风机；25、过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种陶瓷煲坯体施釉装置，包括支撑箱1，支撑箱1内腔底部的右侧固定连接有储液箱2，储液箱2顶部的左侧连通有支撑壳3，支撑箱1内腔底部的轴心处固定连接有支撑盒4，支撑盒4的顶部连通有喷洒管5，喷洒管5的顶端贯穿至支撑壳3的内腔，喷洒管5的表面且位于支撑壳3的底部固定连接有第一皮带盘6，支撑盒4的左侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有第二皮带盘8，第一皮带盘6与第二皮带盘8之间通过皮带传动连接，支撑盒4的右侧连通有输送泵9，输送泵9右侧的进水口与储液箱2连通，支
撑箱1内腔的顶部固定连接有加热箱10，支撑箱1顶部的两侧均固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有竖杆12，竖杆12的底部贯穿至加热箱10的内腔并固定连接有横板13，横板13的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有传动杆15，传动杆15的底部贯穿至支撑壳3的内腔并固定连接有第一齿轮16，传动杆15的表面且位于支撑壳3的内腔活动连接有移动板17，移动板17顶部的两侧均固定连接有支柱18，支柱18的顶部与横板13固定连接，第一齿轮16的两侧均啮合有第二齿轮19，第二齿轮19的轴心处固定连接有支撑座20，支撑座20的顶部贯穿至移动板17的顶部，加热箱10的左侧连通有进风管21，进风管21内腔的顶部与底部之间固定连接有加热管22，加热箱10的右侧连通有排风管23，排风管23内腔的顶部与底部之间固定连接有排风机24，加热管22的左侧设置有过滤网25，通过设置过滤网25，能够对进入进风管21内的空气进行过滤，避免灰尘进入加热箱10内，过滤网25的顶部和底部均与进风管21的内壁固定连接，支撑座20的表面通过第一轴承与移动板17活动连接，通过设置支撑座20，能够对陶坯进行放置，喷洒管5的表面通过第二轴承与支撑壳3活动连接，储液箱2内腔两侧的顶部之间固定连接有过滤芯，通过设置过滤芯，能够对储液箱2内的液态釉料进行过滤，输送泵9的右侧通过支架与储液箱2固定连接，支撑箱1正面的两侧均通过铰链活动连接有柜门，柜门的正面固定连接有把手，通过设置把手，能够便于操作人员打开柜门，便于将干燥后的陶坯取出，加热箱10的底部开设有开口，支撑箱1两侧的底部均固定连接有支腿，通过支撑箱1、储液箱2、支撑壳3、支撑盒4、喷洒管5、第一皮带盘6、第一电机7、第二皮带盘8、输送泵9、加热箱10、电动推杆11、竖杆12、横板13、第二电机14、传动杆15、第一齿轮16、移动板17、支柱18、第二齿轮19、支撑座20、进风管21、加热管22、排风管23和排风机24的配合使用，具备施釉均匀和干燥效果好的优点，解决了现有的陶瓷煲坯体施釉装置对胚体的施釉不够均匀，导致陶瓷表面施釉不完整，而且不具备烘干的功能，传统干燥多采用自然晾干的方式，耗时较长，从而无法满足实际使用需求的问题。
19.使用时，操作人员将需要加工的陶瓷煲陶坯放置在支撑座20内，启动输送泵9，输送泵9将储液箱2内的液体釉料抽入支撑盒4，通过喷洒管5将釉料喷向陶坯，然后启动第一电机7，第一电机7带动第二皮带盘8转动，第二皮带盘8通过皮带带动第一皮带盘6转动，第一皮带盘6带动喷洒管5转动，对施釉的角度进行调节，提高施釉的均匀性，然后启动第二电机14，第二电机14配合传动杆15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮19转动，第二齿轮19配合支撑座20带动陶坯旋转，进一步提高施釉的均匀性，施釉结束后，启动电动推杆11，电动推杆11配合竖杆12带动横板13移动，横板13移动配合支柱18带动移动板17移动，移动板17带动陶坯移动至加热箱10内，启动加热管22和排风机24，排风机24带动加热箱10内的空气流动，外部的空气通过进风管21进入，加热管22对进入的空气进行加热，热风流向陶坯，对陶坯进行干燥，再次启动第二电机14，第二电机14配合传动杆15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮19转动，第二齿轮19配合支撑座20带动陶坯旋转，使陶坯受热更加均匀，提高陶坯的加工效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。