一种行程装置及爬模的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工用爬模技术领域，尤其涉及一种行程装置及爬模。


背景技术：

2.爬模是爬升模板的简称，也叫跳模。它由爬升模板、爬架(某些爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成。在施工剪力墙体系以及筒体体系等高耸结构中是一种有效的施工辅助工具。爬模是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点，尤其适用于超高层建筑施工。它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上，随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不用其他垂直运输设备。另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场地上建造多层或高层建筑。同时，由于爬模具备自爬升的能力，因此不需起重机械的吊运，减少了施工过程中运输机械的吊运工作量。综上，爬模能减少起重机械数量，同时加快施工速度，因此经济效益较好。
3.目前用于爬模中的行程开关通过顶升油缸进行顶升爬升回缩下降，为了调节行程方向，需要设置独立于行程开关的换向盒进行换向操作，结构复杂。
4.因此，亟需一种行程装置及爬模，以解决以上问题。


技术实现要素：

5.根据本实用新型的一个方面，目的在于提供一种行程装置，该行程装置上集成有换向机构，在工作过程中能够通过施加外力进行调节，人为干预其在爬模导轨上的行进方向，简化结构，使用更加灵活方便。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种行程装置，包括第一行程开关、第二行程开关以及驱动装置，所述第一行程开关安装于爬模导轨，能够沿所述爬模导轨运动，包括第一换向机构，所述第一换向机构包括第一调整杆部和第一卡位块，所述第一卡位块能够卡接于所述爬模导轨的任一爬升孔中，所述第一调整杆部的第一作用端连接于所述第一卡位块；所述第二行程开关安装于爬模导轨，和所述第一行程开关间隔设置，能够沿所述爬模导轨运动，包括第二换向机构，所述第二换向机构包括第二调整杆部和第二卡位块，所述第二卡位块能够卡接于所述爬模导轨的任一爬升孔中，所述第二调整杆部的第二作用端连接于所述第二卡位块；所述驱动装置安装于所述第一行程开关和所述第二行程开关之间，被配置为控制所述第一行程开关和所述第二行程开关之间的距离。
8.可选地，所述第一卡位块为菱形结构，所述第一卡位块能够抵靠任一所述爬升孔的孔壁；
9.所述第二卡位块为菱形结构，所述第二卡位块能够抵靠任一所述爬升孔的孔壁。
10.可选地，所述第一换向机构还包括第一伸缩组件，所述第一伸缩组件转动安装于所述第一调整杆部的杆身和所述第一行程开关的侧板之间，所述第一调整杆部转动，所述
第一伸缩组件随之动作；
11.所述第二换向机构还包括第二伸缩组件，所述第二伸缩组件转动安装于所述第二调整杆部的杆身和所述第二行程开关的侧板之间，所述第二调整杆部转动，所述第二伸缩组件随之动作。
12.可选地，所述第一换向机构还包括第一弹性复位组件，所述第一弹性复位组件安装于所述第一调整杆部和所述第一行程开关的侧板之间，和所述第一伸缩组件平行设置；
13.所述第二换向机构还包括第二弹性复位组件，所述第二弹性复位组件转动安装于所述第二调整杆部和所述第二行程开关的侧板之间，和所述第二伸缩组件平行设置。
14.可选地，所述第一换向机构还包括第一操作杆，所述第一操作杆固连于所述第一调整杆部，与所述第一调整杆部同轴设置；
15.所述第二换向机构还包括第二操作杆，所述第二操作杆固连于所述第二调整杆部，与所述第二调整杆部同轴设置。
16.可选地，所述第一调整杆部为u形结构，包括第一左侧杆、第一右侧杆和第一端杆，所述第一左侧杆和所述第一右侧杆相互平行，分别垂直固连于所述第一端杆的两端，所述第一卡位块夹设于所述第一左侧杆和所述第一右侧杆；
17.所述第二调整杆部为u形结构，包括第二左侧杆、第二右侧杆和第二端杆，所述第二左侧杆和所述第二右侧杆相互平行，分别垂直固连于所述第二端杆的两端，所述第二卡位块夹设于所述第二左侧杆和所述第二右侧杆。
18.可选地，所述驱动装置包括固定部和伸缩部，所述固定部固连于所述第一行程开关，所述伸缩部固连于所述第二行程开关，所述固定部控制所述伸缩部动作。
19.可选地，所述第一行程开关包括第一下连接杆，所述第一下连接杆夹设于所述第一行程开关的两侧板之间，所述固定部安装于所述第一下连接杆；
20.所述第二行程开关包括第二连接杆，所述第二连接杆夹设于所述第二行程开关的两侧板之间，平行于所述第一下连接杆，所述伸缩部安装于所述第二连接杆。
21.可选地，所述第一行程开关还包括第一上连接杆，所述第一上连接杆夹设于所述第一行程开关的两侧板之间，与所述第一下连接杆相互平行间隔设置，被配置为连接爬升平台。
22.根据本实用新型的另一个方面，目的在于提供一种爬模，所述爬模包括爬模导轨、悬挂靴、导轨支撑腿和爬升平台，还包括上述方案任一所述的行程装置，所述悬挂靴安装于所述爬模导轨和墙体立面之间，所述导轨支撑腿被配置为连接所述爬模导轨和所述墙体立面，所述第一卡位块和所述第二卡位块能够卡装于任一所述爬升孔中，所述行程装置能够沿所述爬模导轨运动，带动所述爬升平台沿所述爬模导轨运动。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型提供的行程装置通过设置驱动装置实现第一行程开关和第二行程开关之间距离的调整，从而实现行程开关沿爬模导轨的运动。该行程装置设置集成于第一行程开关和第二行程开关本体上的第一换向机构和第二换向机构，通过施加外力实现人为干预该行程装置在爬模导轨上的行进方向，取消了现有技术中独立于行程装置的换向箱，简化结构，使用灵活方便。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例提供的爬模和墙体立面的主视图；
26.图2是本实用新型实施例提供的爬模的侧视图；
27.图3是本实用新型实施例提供的第一行程开关的主视图；
28.图4是本实用新型实施例提供的第一行程开关的侧视图；
29.图5是本实用新型实施例提供的第一行程开关的俯视图。
30.图中：
31.1、墙体立面；
32.10、爬模导轨；11、爬升孔；20、悬挂靴；30、导轨支撑腿；40、埋锥；50、机位挂头；
33.100、第一行程开关；110、第一换向机构；111、第一调整杆部；112、第一卡位块；113、第一伸缩组件；114、第一弹性复位组件；115、第一操作杆；120、第一下连接杆；130、第一上连接杆；
34.200、第二行程开关；210、第二换向机构；211、第二调整杆部；212、第二卡位块；213、第二伸缩组件；214、第二弹性复位组件；215、第二操作杆；220、第二连接杆；
35.300、驱动装置；310、固定部；320、伸缩部。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
40.图1示出本实用新型实施例提供的爬模和墙体立面的主视图，图2示出本实用新型实施例提供的爬模的侧视图。参照图1-图2，本实施例提供了一种爬模和一种行程装置。该爬模包括爬模导轨10、悬挂靴20、导轨支撑腿30和爬升平台(图中未标出)，还包括本实施例提供的行程装置。
41.具体地，该悬挂靴20安装于该爬模导轨10和墙体立面1之间，滑动连接于爬模导轨10。该爬模具体还包括埋锥40，该埋锥40埋设于墙体立面1中，悬挂靴20一侧连接于该埋锥40，另一侧滑动连接于爬模导轨10。爬升平台侧部安装有机位挂头50，该机位挂头50的侧部连接于该悬挂靴20，该行程装置能够连接于该机位挂头50的底部，能够带动该爬升平台沿该爬模导轨10运动。
42.继续参照图1，该导轨支撑腿30安装于爬模导轨10的下端，被配置为连接该爬模导轨10和该墙体立面1，实现爬模导轨10的固定。
43.具体地，继续参照图1，该爬模导轨10开设多个爬行孔11，多个爬升孔11沿该爬模导轨10的长度方向开设，被配置为连接该行程装置，辅助爬升平台的提升。该行程装置能够沿该爬模导轨10运动，带动该爬升平台沿该爬模导轨10爬升。
44.再为具体地，多个爬升孔11的间隔相同。此设置能够保证行程装置爬升过程中的连续性。
45.参照图1-图2，本实施例提供的行程装置包括第一行程开关100、第二行程开关200以及驱动装置300。
46.图3示出本实用新型实施例提供的第一行程开关的主视图，该第一行程开关100包括两个侧板和第一上连接杆130，该第一上连接杆130夹设于该第一行程开关100的两侧板之间，被配置为连接机位挂头50。
47.具体地，该机位挂头50底部固连有安装板，该安装板开设安装孔，该第一上连接杆130穿设于该安装孔中，并利用两个固定螺栓安装于第一上连接杆130，将该安装板夹紧固定，实现第一上连接杆130和安装板的固定连接，保证行程装置带动机位挂头50运动的稳定性和可靠性。
48.图4示出本实用新型实施例提供的第一行程开关的侧视图，图5示出本实用新型实施例提供的第一行程开关的俯视图。参照图1-图5。该第一行程开关100安装于爬模导轨10，能够沿该爬模导轨10运动；该第二行程开关200安装于爬模导轨10，和该第一行程开关100间隔设置，能够沿该爬模导轨10运动。该驱动装置300安装于该第一行程开关100和该第二行程开关200之间，被配置为控制该第一行程开关100和该第二行程开关200之间的距离。
49.具体地，该驱动装置300包括固定部310和伸缩部320，该固定部310固连于该第一行程开关100，该伸缩部320固连于该第二行程开关200，该固定部310控制该伸缩部320动作。本实施例提供的固定部310具体可以选择现有技术中的油缸，伸缩部320可以选择现有技术中的伸缩杆，该油缸通过油压控制伸缩杆的伸缩。当伸缩杆伸出时，第一行程开关100和第二行程开关200之间的距离增大，实现第一行程开关100的顶升；当伸缩杆回缩时，第一行程开关100和第二行程开关200之间的距离减小，实现第一行程开关100的下降。
50.具体地，该第一行程开关100还包括第一下连接杆120，该第一下连接杆120与该第一上连接杆130相互平行间隔设置，夹设于第一行程开关100的两个侧板之间。固定部310安装于该第一下连接杆120，该固定部310和连接杆120的连接方式参见第一上连接杆130与机位挂头50的连接方式，在此不再赘述。
51.具体地，该第二行程开关200包括第二连接杆220，该第二连接杆220夹设于该第二行程开关200的两侧板之间，平行于该第一下连接杆120。该伸缩部320安装于该第二连接杆220，伸缩部320与该第二连接杆220的连接方式参见第一上连接杆130与机位挂头50的连接
方式，在此不再赘述。
52.参照图1、图2和图4，为了实现行程装置的行进方向的调整，该第一行程开关100还包括第一换向机构110，同样的，该第二行程开关200还包括第二换向机构210。
53.具体地，参照图4，该第一换向机构110包括第一调整杆部111和第一卡位块112，该第一卡位块112能够卡接于该爬模导轨10的任一爬升孔11中，该第一调整杆部111的第一作用端连接于该第一卡位块112。同样地，该第二换向机构210包括第二调整杆部211和第二卡位块212，该第二卡位块212能够卡接于该爬模导轨10的任一爬升孔11中，该第二调整杆部211的第二作用端连接于该第二卡位块212。该第一卡位块112和该第二卡位块212能够卡装于任一该爬升孔11中。
54.具体地，该第一调整杆部111为u形结构，包括第一左侧杆、第一右侧杆和第一端杆，该第一左侧杆和该第一右侧杆相互平行，分别垂直固连于该第一端杆的两端，该第一卡位块112夹设于该第一左侧杆和该第一右侧杆。同样地，该第二调整杆部211为u形结构，包括第二左侧杆、第二右侧杆和第二端杆，该第二左侧杆和该第二右侧杆相互平行，分别垂直固连于该第二端杆的两端，该第二卡位块212夹设于该第二左侧杆和该第二右侧杆。
55.再为具体地，该第一换向机构110还包括第一伸缩组件113，该第一伸缩组件113转动安装于该第一调整杆部111的杆身和该第一行程开关100的侧板之间，该第一调整杆部111转动，该第一伸缩组件113随之动作。同样地，该第二换向机构210还包括第二伸缩组件213，该第二伸缩组件213转动安装于该第二调整杆部211的杆身和该第二行程开关200的侧板之间，该第二调整杆部211转动，该第二伸缩组件213随之动作。
56.更为具体地，该第一伸缩组件113的转动轴夹设于第一左侧杆和该第一右侧杆之间，其两端分别固连于第一左侧杆和该第一右侧杆，该第一伸缩组件113的转动轴平行于第一端杆。同样地，该第二伸缩组件213的转动轴夹设于第二左侧杆和第二右侧杆之间，其两端分别固连于第二左侧杆和该第二右侧杆，该第二伸缩组件213的转动轴平行于第二端杆。
57.更为具体地，该第一卡位块112为菱形结构，该第一卡位块112能够抵靠任一该爬升孔11的孔壁。同样地，该第二卡位块212为菱形结构，该第二卡位块212能够抵靠任一该爬升孔11的孔壁。
58.更为具体地，该第一换向机构110还包括第一弹性复位组件114，该第一弹性复位组件114安装于该第一调整杆部111和该第一行程开关100的侧板之间，和该第一伸缩组件113平行设置。同样地，该第二换向机构210还包括第二弹性复位组件214，该第二弹性复位组件214转动安装于该第二调整杆部211和该第二行程开关200的侧板之间，和该第二伸缩组件213平行设置。该第一弹性复位组件114和该第二弹性复位组件214可以选择现有技术中的弹簧，该第一弹性复位组件114能够利用弹性，使第一调整杆部111在动作后恢复原状，使第一卡位块112重新卡装于爬行孔11中，保证第一换向机构110运行过程的稳定，防止行程装置滑落。第二弹性复位组件214作用同第一弹性复位组件114，在此不再赘述。
59.作为优选地，为了方便操控，该第一换向机构110还包括第一操作杆115，该第一操作杆115固连于该第一调整杆部111，与该第一调整杆部111同轴设置。同样地，该第二换向机构210还包括第二操作杆215，该第二操作杆215固连于该第二调整杆部211，与该第二调整杆部211同轴设置。
60.当驱动装置300工作时，在外力作用下向下压动或向上推动第一操作杆115，使第
一卡位块112脱离爬行孔11，实现第一换向机构110向下运动或向上爬升，当运动至目标位置后，在第一弹性复位组件114的作用下，第一调整杆部111恢复原状，第一卡位块112重新卡装于爬行孔11中，实现第一换向机构110位置的锁定。
61.同样地，在外力作用下向下压动或向上推动第二操作杆215，使第二卡位块212脱离爬行孔11，实现第二换向机构210向下运动或向上爬升，当运动至目标位置后，在第二弹性复位组件214的作用下，第二调整杆部211恢复原状，第二卡位块212重新卡装于爬行孔11中，实现第二换向机构210位置的锁定。
62.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。