一种可调节的横梁模板支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及房建施工领域，具体为一种可调节的横梁模板支撑装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，横梁为建筑或构架的部件，在对横梁进行浇筑前，会先安装横梁的模板，而在浇筑与浇筑后都需要从底部对横梁的模板进行支撑。
3.目前横梁模板没有可以调节支撑高度的部件，对横梁模板支撑的部件不能根据支撑的高度进行支撑的高度的调节，支撑的部件需要测量之后将支撑的木头截断再用于支撑，且现有的横梁模板支撑装置没有能够根据横梁模板的宽度调节支撑宽度的部件，且不便于横梁模板的支撑，且不能将支撑的装置或部件进行拆卸，不能减少横梁模板支撑的装置放置保存时占用空间。
4.所以，如何设计一种可调节的横梁模板支撑装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节的横梁模板支撑装置，以解决上所述背景技术中提出没有可以调节支撑高度的部件的不足之处。
6.为实现上所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的横梁模板支撑装置，包括方形支撑柱，所述方形支撑柱上开设有内侧方形槽，所述方形支撑柱的前面一端的顶部通过轴安装有调节转盘，所述调节转盘上安装有把手，所述调节转盘能够通过轴在所述方形支撑柱上转动，所述方形支撑柱的内部的顶部安装有调节筒，所述调节筒能够在所述方形支撑柱内转动，所述调节筒的底部设置有调节筒齿轮，所述调节筒齿轮与转盘锥形齿轮啮合连接，所述转盘锥形齿轮通过轴与所述调节转盘相连，所述方形支撑柱的顶端设置有顶端导向筒，所述方形支撑柱内嵌入有拼接螺纹柱，所述拼接螺纹柱的底端连接有方形导向块，所述方形导向块能够在所述内侧方形槽内滑动，所述拼接螺纹柱的顶部安装有顶部螺纹柱，所述顶部螺纹柱和所述拼接螺纹柱能够在所述方形支撑柱内活动。
7.所述顶部螺纹柱的顶端安装有横向模板支撑板，所述横向模板支撑板的内部的两侧相对设置有伸缩槽，所述伸缩槽嵌入有圆柱伸缩杆，所述横向模板支撑板上安装有弹簧伸缩柱，所述横向模板支撑板的两侧相对安装有侧面夹板。
8.所述方形支撑柱的底端设置有底端支撑块。
9.优选的，所述侧面夹板通过轴连接有方形侧面支撑杆，所述方形侧面支撑杆通过轴与活动筒相连，所述活动筒内设置有螺纹筒，所述活动筒能够在所述螺纹筒外转动，所述螺纹筒能够套设在所述顶部螺纹柱和所述拼接螺纹柱上。
10.优选的，所述拼接螺纹柱能够依次贯穿所述顶端导向筒、所述调节筒和所述内侧方形槽，且所述拼接螺纹柱与所述调节筒通过螺纹相连。
11.优选的，所述拼接螺纹柱的顶端设置有拼接螺纹孔，所述顶部螺纹柱的底端设置有拼接螺纹杆，所述拼接螺纹杆能够嵌入所述拼接螺纹孔内。
12.优选的，所述横向模板支撑板的顶端的中间位置开设有安装孔，所述顶部螺纹柱的顶端设置有顶部安装螺纹孔，所述顶部安装螺纹孔和所述安装孔内贯穿有顶端安装螺栓。
13.优选的，所述横向模板支撑板与橡胶板相连，所述横向模板支撑板与所述侧面夹板通过所述橡胶板、所述圆柱伸缩杆和所述弹簧伸缩柱相连。
14.与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:
15.1.该可调节的横梁模板支撑装置，方形支撑柱能够将装置进行支撑，且还能通过转动调节转盘而将拼接螺纹柱和顶部螺纹柱支撑的高度进行调节，只需要握住把手并转动调节转盘，让顶部螺纹柱和拼接螺纹柱在方形支撑柱内向上移动并伸长或向下移动并收缩，从而让横向模板支撑板对横梁模板向上支撑并能够支撑或向下移动并能够取下，让装置的支撑与收缩可以通过转动调节转盘就能完成，从而减少了施工时需要对支撑部件进行测量并截断用于支撑的步骤，且缩短了施工期，有效的提高施工的效率。
16.2.该可调节的横梁模板支撑装置，横向模板支撑板可以将横梁模板的底端提供支撑，且还能根据横梁模板的宽度调节并夹持横梁模板的侧面，在不使用装置的时候，可以将顶端安装螺栓拧松并取出，再通过转动螺纹筒而从顶部螺纹柱内取出，再逆时针转动顶部螺纹柱而使拼接螺纹杆从拼接螺纹孔内取出，就完成了顶部螺纹柱的拆卸分离，再通过转动调节转盘将拼接螺纹柱收缩到内侧方形槽内，从而完成了装置的拆卸，便于装置的收纳保存，减少了装置放置保存时占用的空间。
附图说明
17.图1为本实用新型的支撑架的结构示意图；
18.图2为本实用新型的顶部螺纹柱和横向模板支撑板的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型的顶部螺纹柱和螺纹筒的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的顶部螺纹柱和拼接螺纹柱的部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的方形支撑柱的部分结构左视剖面图；
22.图6为本实用新型的调节筒的结构示意图。
23.图中：1、方形支撑柱；2、顶端导向筒；3、调节转盘；4、底端支撑块；5、内侧方形槽；6、顶部螺纹柱；7、横向模板支撑板；8、侧面夹板；9、螺纹筒；10、方形侧面支撑杆；11、安装孔；12、顶端安装螺栓；13、顶部安装螺纹孔；14、橡胶板；15、伸缩槽；16、圆柱伸缩杆；17、弹簧伸缩柱；18、活动筒；19、拼接螺纹柱；20、拼接螺纹孔；21、拼接螺纹杆；22、转盘锥形齿轮；23、调节筒；24、把手；25、调节筒齿轮；26、方形导向块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本实用新型和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描所述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.实施例一，请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可调节的横梁模板支撑装置，包括方形支撑柱1，方形支撑柱1上开设有内侧方形槽5，方形支撑柱1的前面一端的顶部通过轴安装有调节转盘3，调节转盘3上安装有把手24，调节转盘3能够通过轴在方形支撑柱1上转动，方形支撑柱1的内部的顶部安装有调节筒23，调节筒23能够在方形支撑柱1内转动，调节筒23的底部设置有调节筒齿轮25，调节筒齿轮25与转盘锥形齿轮22啮合连接，转盘锥形齿轮22通过轴与调节转盘3相连，方形支撑柱1的顶端设置有顶端导向筒2，方形支撑柱1内嵌入有拼接螺纹柱19，拼接螺纹柱19的底端连接有方形导向块26，方形导向块26能够在内侧方形槽5内滑动，拼接螺纹柱19的顶部安装有顶部螺纹柱6，顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19能够在方形支撑柱1内活动。
28.顶部螺纹柱6的顶端安装有横向模板支撑板7，横向模板支撑板7的内部的两侧相对设置有伸缩槽15，伸缩槽15嵌入有圆柱伸缩杆16，横向模板支撑板7上安装有弹簧伸缩柱17，横向模板支撑板7的两侧相对安装有侧面夹板8。
29.方形支撑柱1的底端设置有底端支撑块4。
30.优选的，侧面夹板8通过轴连接有方形侧面支撑杆10，方形侧面支撑杆10通过轴与活动筒18相连，活动筒18内设置有螺纹筒9，活动筒18能够在螺纹筒9外转动，螺纹筒9能够套设在顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19上，螺纹筒9和顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19通过螺纹连接，在顺时针或逆时针转动螺纹筒9的时候，螺纹筒9与活动筒18就会向下或向上移动，且活动筒18通过方形侧面支撑杆10与侧面夹板8相连，通过方形侧面支撑杆10加强横向模板支撑板7支撑的稳定，在将横向模板支撑板7从顶部螺纹柱6上拆卸或掉落之后通过方形侧面支撑杆10的连接而不会直接脱离，避免横向模板支撑板7安装不稳定而掉落，且在顶部螺纹柱6向下收缩之后顶端导向筒2就会顶到螺纹筒9，防止顶部螺纹柱6向下收缩时顶端导向筒2挤压到横向模板支撑板7而让横向模板支撑板7的安装松动，起到了限位的作用。
31.优选的，拼接螺纹柱19能够依次贯穿顶端导向筒2、调节筒23和内侧方形槽5，且拼接螺纹柱19与调节筒23通过螺纹相连，拼接螺纹柱19的顶端设置有拼接螺纹孔20，顶部螺纹柱6的底端设置有拼接螺纹杆21，拼接螺纹杆21能够嵌入拼接螺纹孔20内，方形支撑柱1能够将装置进行支撑，且还能通过转动调节转盘3而将拼接螺纹柱19和顶部螺纹柱6支撑的高度进行调节，在使用装置的时候，只需要将装置放置在横梁模板的底部，通过底端支撑块4将装置支撑在地面上，再握住把手24并顺时针转动调节转盘3，使得转盘锥形齿轮22能够顺时针转动，通过转盘锥形齿轮22的啮合传动，使得调节筒23逆时针转动，方形导向块26的
设置让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19不能转动，从而让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19通过螺纹的连接而向上移动，同时让方形导向块26在内侧方形槽5内向上滑动，从而使顶部螺纹柱6上安装的横向模板支撑板7对横梁模板进行支撑，从而完成横梁模板的支撑工作，拆卸横梁模板并取下装置前，只需要将调节转盘3逆时针转动，通过传动而使调节筒23顺时针转动，让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19在方形支撑柱1内向下移动并收缩，从而让横向模板支撑板7向下移动并能够取下，让装置的支撑与收缩可以通过转动调节转盘3就能完成，从而减少了施工时需要对支撑部件进行测量并截断用于支撑的步骤，且缩短了施工期，有效的提高施工的效率。
32.优选的，横向模板支撑板7的顶端的中间位置开设有安装孔11，顶部螺纹柱6的顶端设置有顶部安装螺纹孔13，顶部安装螺纹孔13和安装孔11内贯穿有顶端安装螺栓12，横向模板支撑板7与橡胶板14相连，横向模板支撑板7与侧面夹板8通过橡胶板14、圆柱伸缩杆16和弹簧伸缩柱17相连，横向模板支撑板7可以将横梁模板的底端提供支撑，且还能根据横梁模板的宽度调节并夹持横梁模板的侧面，在使用装置在横梁模板下进行支撑工作时，先根据横梁模板的宽度将两块侧面夹板8向横向模板支撑板7的两侧拉伸，同时将螺纹筒9顺时针转动并在顶部螺纹柱6上向上移动，并通过方形侧面支撑杆10对侧面夹板8进行支撑，然后通过调节并伸长顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19的支撑高度而使横向模板支撑板7向上移动并对横梁模板的底端进行支撑，同时让两块侧面夹板8将横梁模板的两端包裹夹持，从而对横梁模板的侧面进行夹持固定，就完成了横梁模板的支撑与夹持固定，在不使用装置的时候，可以将顶端安装螺栓12拧松并取出，再通过转动螺纹筒9而从顶部螺纹柱6内取出，再逆时针转动顶部螺纹柱6而使拼接螺纹杆21从拼接螺纹孔20内取出，就完成了顶部螺纹柱6的拆卸分离，再通过转动调节转盘3将拼接螺纹柱19收缩到内侧方形槽5内，从而完成了装置的拆卸，便于装置的收纳保存，减少了装置放置保存时占用的空间。
33.工作原理：实施时，先根据横梁模板的宽度将两块侧面夹板8向横向模板支撑板7的两侧拉伸，同时将螺纹筒9顺时针转动并在顶部螺纹柱6上向上移动，并通过方形侧面支撑杆10对侧面夹板8进行支撑，再将装置放置在横梁模板的底部，通过底端支撑块4将装置支撑在地面上，再握住把手24并顺时针转动调节转盘3，使得转盘锥形齿轮22能够顺时针转动，通过转盘锥形齿轮22的啮合传动，使得调节筒23逆时针转动，方形导向块26的设置让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19不能转动，从而让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19通过螺纹的连接而向上移动，同时让方形导向块26在内侧方形槽5内向上滑动，从而使顶部螺纹柱6上安装的横向模板支撑板7对横梁模板进行支撑，从而完成横梁模板的支撑工作，在拆卸装置的时候，只需要将调节转盘3逆时针转动，通过传动而使调节筒23顺时针转动，让顶部螺纹柱6和拼接螺纹柱19在方形支撑柱1内向下移动并收缩，从而让横向模板支撑板7向下移动并能够取下，在不使用装置的时候，可以将顶端安装螺栓12拧松并取出，再通过转动螺纹筒9而从顶部螺纹柱6内取出，再逆时针转动顶部螺纹柱6而使拼接螺纹杆21从拼接螺纹孔20内取出，就完成了顶部螺纹柱6的拆卸分离，再通过转动调节转盘3将拼接螺纹柱19收缩到内侧方形槽5内，从而完成了装置的拆卸，便于装置的收纳保存，减少了装置放置保存时占用的空间。
34.尽管已经示出和描了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。