一种建筑铝模板的角度对拉器的制作方法

1.本实用新型属于建筑铝模板设备技术领域，具体涉及一种建筑铝模板的角度对拉器。


背景技术：

2.铝模板是铝合金制作的建筑模板，是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板的具有众多优点，铝模板在建筑行业的广泛应用，提高了建筑行业的整体施工效率。
3.在建筑中，铝合金模板的对拉装置使用非常频繁，建筑铝合金模板对拉装置体系是在铝合金模板拼缝位置使用对拉装置对拉加固，但是对于一些特殊结构的铝合金模板，最常见如接缝呈倾斜状的，铝合金模板板缝无法对齐，因此，板缝无法对齐位置需要用角度对拉装置对拉。公开号为cn207892245u的专利一种建筑铝合金模板的角度对拉片，能够用于铝合金模板拼缝位置的对拉，但该对拉片结构形式固定，适用范围有限，不能适应不同尺寸大小的板缝位置的对拉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种建筑铝模板的角度对拉器，解决现有技术中的问题，能够用于铝合金模板拼缝位置的对拉加固；长度能够调节；增加适用范围，降低使用成本。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模板的角度对拉器，包括左端面板和右端面板，所述左端面板设置第一连接孔，右端面板设置第二连接孔；左端面板与右端面板相互平行，左端面板与右端面板之间连接有伸缩杆，伸缩杆中心线倾斜于左端面板的上侧面；伸缩杆包括第一管体、第二管体、第一螺柱、第二螺柱和六棱柱块，六棱柱块两侧分别与第一螺柱和第二螺柱固定连接，第一螺柱和第二螺柱旋向相反，第一螺柱与第一管体螺纹连接，第二螺柱与第二管体螺纹连接；第一螺柱外侧螺纹连接有第一加固螺母，第二螺柱外侧螺纹连接有第二加固螺母。
6.进一步地，所述左端面板与伸缩杆的连接处、右端面板与伸缩杆的连接处、伸缩杆的两端部均设置两个销孔；包括若干销柱，销柱穿入所述销孔、使伸缩杆与左端面板和右端面板连接。
7.进一步地，所述第一管体与左端面板连接，第二管体与右端面板连接；第一管体和第二管体内侧均具有内螺纹。
8.进一步地，所述六棱柱块与第一螺柱和第二螺柱的连接处均焊接有加强块。
9.进一步地，所述六棱柱块中部设置有通孔。
10.进一步地，所述左端面板的右端、右端面板的左端、伸缩杆的两端均连接有连接板，所述销孔均设置于连接板。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型能够用于铝合金模板拼缝位置的对拉加固，使用方便简单，克服铝合金模板板缝无法对齐的问题；长度能够调节，调节灵活方便，适用范围广泛；本实用新型通过螺纹连接结构调节伸缩杆长度，通过设置加固螺母，避免对拉状态长度改变，提高了稳定度；本实用新型通过双销孔和销柱的连接结构使伸缩杆与面板连接，当采用单个销孔配合销柱实现连接时、实现转动连接，当采用两个销孔均配合销柱实现连接时、实现固定连接。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图中：1、左端面板，2、右端面板，3、第一连接孔，4、第二连接孔，5、伸缩杆，6、销孔，7、销柱，51、第一管体，52、第二管体，53、第一螺柱，54、第二螺柱，55、六棱柱块，56、加强块，57、第一加固螺母，58、第二加固螺母，59、通孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参阅图1，本实施例提供一种建筑铝模板的角度对拉器，包括左端面板1和右端面板2，所述左端面板1设置第一连接孔3，右端面板2设置第二连接孔4；左端面板1与右端面板2相互平行，左端面板1与右端面板2之间连接有伸缩杆5，伸缩杆5中心线倾斜于左端面板1的上侧面；伸缩杆5包括第一管体51、第二管体52、第一螺柱53、第二螺柱54和六棱柱块55，六棱柱块55两侧分别与第一螺柱53和第二螺柱54固定连接，第一螺柱53和第二螺柱54旋向相反，第一螺柱53与第一管体51螺纹连接，第二螺柱54与第二管体52螺纹连接；第一螺柱53外侧螺纹连接有第一加固螺母57，第二螺柱54外侧螺纹连接有第二加固螺母58。
20.本实施例中，所述左端面板1与伸缩杆5的连接处、右端面板2与伸缩杆5的连接处、伸缩杆5的两端部均设置两个销6孔；包括若干销柱7，销柱7穿入所述销孔6、使伸缩杆5与左
端面板1和右端面板2连接。
21.当面板的单个销孔6内穿入销柱7与伸缩杆5实现连接时、面板自由转动连接；当面板的两个销孔6内均穿入销柱7与伸缩杆5实现连接时、面板固定连接，此时左端面板1和右端面板2相互平行。
22.本实施例中，所述第一管体51与左端面板1连接，第二管体52与右端面板2连接；第一管体51和第二管体52内侧均具有内螺纹。
23.本实施例中，所述六棱柱块55与第一螺柱53和第二螺柱54的连接处均焊接有加强块56。
24.本实施例中，所述六棱柱块55中部设置有通孔59。可以采用扳手驱动六棱柱块55转动，也可在通孔59内穿入柱体实现六棱柱块55的转动。
25.本实施例中，所述左端面板1的右端、右端面板2的左端、伸缩杆5的两端均连接有连接板，所述销孔6均设置于连接板。
26.本实用新型实施时，左端面板1通过第一连接孔3和螺栓与一个铝模板连接，右端面板2通过第二连接孔4和螺栓与另一个铝模板连接，左端面板1和右端面板2之间通过伸缩杆5连接，伸缩杆5伸缩能够适应不同连接位置的铝模板。通过伸缩杆5的伸缩，能够协助铝模板板缝的对齐；伸缩杆5伸缩定位后使两个铝模板对拉加固。
27.通过扳手转动六棱柱块55，或在通孔59内穿入柱体实现六棱柱块55的转动，六棱柱块55带动第一螺柱53和第二螺柱54同步转动，第一螺柱53和第二螺柱54旋向相反，使第一管体51和第二管体52分别沿第一螺柱53和第二螺柱54移动实现伸缩，之后旋紧第一加固螺母57和第二加固螺母58对伸缩杆5进行长度定位加固。
28.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。