干挂组件和装饰结构的制作方法

1.本实用新型涉及装修技术领域，具体而言，涉及一种干挂组件和装饰结构。


背景技术：

2.目前，墙体装饰件例如石材与墙体结合时，需要使用干挂组件，现有技术中，干挂组件主要采用槽钢做竖向龙骨、角铁做横向龙骨，角铁上面开孔，通过螺丝调节固定t型或背栓干挂件，把石材安装在干挂件上，达到装饰墙面的效果。
3.经发明人研究发现，现有技术中的干挂组件存在如下缺点：
4.钢材耗量大，安装时需要不断调节干挂件到墙面的距离来保证石材外板面在同一个竖直面上，费时费力，耗费大量的人力物力，导致石材的干挂成本居高不下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干挂组件和装饰结构，其能够降低施工难度，省时省力，从而降低石材干挂成本。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.第一方面，本实用新型提供一种干挂组件，包括：
8.竖向龙骨和横向龙骨，所述横向龙骨包括基体以及插接体，所述基体与所述竖向龙骨连接，所述插接体的一侧与所述基体连接，所述插接体远离所述基体的一侧与所述基体具有间距；所述插接体用于与装饰件插接配合。
9.在可选的实施方式中，所述竖向龙骨设置为空心结构。
10.在可选的实施方式中，所述竖向龙骨的外表面具有相对设置的两个装配面，所述基体与所述两个装配面中的一个贴合。
11.在可选的实施方式中，所述两个装配面中的至少一个设置为平面。
12.在可选的实施方式中，所述竖向龙骨设置有第一固定孔，所述基体设置有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔连通；所述干挂组件还包括螺纹件，所述螺纹件同时穿设于所述第一固定孔与所述第二固定孔内且与所述第一固定孔或所述第二固定孔螺接，以使所述竖向龙骨和所述横向龙骨能在所述螺纹件的轴线延伸方向上相对固定。
13.在可选的实施方式中，所述基体包括相连的第一板和第二板，所述第一板的板面与所述第二板的板面具有夹角，所述第一板与所述竖向龙骨连接，所述插接体与所述第二板连接。
14.在可选的实施方式中，所述插接体设置为插接板，所述插接板具有在竖向龙骨的长度方向延伸的第一侧和第二侧，所述第二板与所述插接板的板面连接，且二者的连接位置位于所述第一侧和所述第二侧之间。
15.在可选的实施方式中，所述第一侧和所述第二侧二者中的至少一个设置有倒角。
16.第二方面，本实用新型提供一种装饰结构，所述装饰结构包括：
17.装饰件以及前述实施方式中任一项所述的干挂组件，所述装饰件设置有插槽，所
述插接体与所述插槽插接配合。
18.在可选的实施方式中，所述装饰件与所述竖向龙骨之间设置有胶粘层。
19.本实用新型实施例的有益效果是：
20.综上所述，本实施例提供的干挂组件，主要用于与石材等装饰件配合使用，将石材定位在墙体表面。施工时，干挂组件的竖向龙骨固定在墙面，然后将横向龙骨的基体固定在竖向龙骨上，横向龙骨大致与竖向龙骨呈垂直状态，其中，竖向龙骨与墙体装配后大致为竖向延伸，横向龙骨与竖向龙骨装配后大致为水平延伸，并且横向龙骨上的插接体朝上和/或朝向。待干挂组件与墙体装配完成后，将开设有插槽的石材利用其上的插槽与插接体插接配合，如此石材与插接体实现了定位配合，由于石材与墙体之间的距离通过插接体的位置来确定，多个石材均插接在插接体上，如此，多个石材的表面即可保证在同一平面中，改善了现有技术中在石材干挂时需要对每块石材进行位置调整的现象，省时省力，效率高。并且，直接将石材与横向龙骨干挂，减少了额外与横向龙骨连接的挂件，节省了材料，降低了成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型实施例的干挂组件的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的横向龙骨的一视角的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例的横向龙骨的另一视角的结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例的装饰结构的应用示意图。
26.图标:
27.001-墙体；100-竖向龙骨；110-第一矩形面；120-第三矩形面；200-横向龙骨；210-基体；211-第一板；212-第二板；213-第二固定孔；220-插接体；221-第一侧；222-第二侧；300-石材；310-第一插槽；320-第二插槽；400-胶粘层；500-密封层。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.目前，利用干挂组件将石材300等装饰件固定于墙面时，需要先进行龙骨架的安装，然后再在龙骨架上安装专门固定石材300的干挂件，并且，干挂件多为独立布设，将石材300与干挂件定位时，需要通过调整石材300的位置才能够保证相邻石材300的表面处于同一平面内，费时费力，效率低。
35.鉴于此，设计者设计了一种干挂组件，能够简化结构，降低施工难度，省时省力，提高效率，从而降低成本。
36.请参阅图1和图2，本实施例中，干挂组件包括竖向龙骨100和横向龙骨200，横向龙骨200包括基体210以及插接体220，基体210与竖向龙骨100连接，插接体220的一侧与基体210连接，插接体220远离基体210的一侧与基体210具有间距；插接体220用于与装饰件插接配合。
37.本实施例提供的干挂组件的施工流程如下：
38.本实施例提供的干挂组件，能与石材300等装饰件配合使用，从而将石材300定位在墙体001表面。施工时，干挂组件的竖向龙骨100固定在墙面，然后将横向龙骨200的基体210固定在竖向龙骨100上，横向龙骨200大致与竖向龙骨100呈垂直状态，其中，竖向龙骨100与墙体001装配后大致为竖向延伸，横向龙骨200与竖向龙骨100装配后大致为水平延伸，并且横向龙骨200上的插接体220朝上和/或朝向。待干挂组件与墙体001装配完成后，将开设有插槽的石材300利用其上的插槽与插接体220插接配合，如此石材300与插接体220实现了定位配合，由于石材300与墙体001之间的距离通过插接体220的位置来确定，多个石材300均插接在插接体220上，如此，多个石材300的表面即可保证在同一平面中，改善了现有技术中在石材300干挂时需要对每块石材300进行位置调整的现象，省时省力，效率高。并且，直接将石材300与横向龙骨200干挂，减少了额外与横向龙骨200连接的挂件，节省了材料，降低了成本。
39.本实施例中，可选的，竖向龙骨设置为空心结构，重量轻，节省耗材，降低成本。进一步的，竖向龙骨设置为矩形管，也即，竖向龙骨的横截面轮廓为矩形环，其中，横截面为垂直于竖向龙骨的长度方向的平面。应当理解，从加工制造技术方面或者从竖向龙骨的结构
强度方面可以知晓，矩形管的四个内角和四个外角一般均设置为圆角，而不是四个直角，能够降低加工难度，提高产品的良品率，并且竖向龙骨不易在内角和外角处产生裂纹，使用寿命长。此外，在其他实施例中，竖向龙骨还可以是其他结构。并且，竖向龙骨的外表面具有四个矩形面，且四个矩形面均为平面，为便于描述，四个矩形面依次为第一矩形面110、第二矩形面、第三矩形面120和第四矩形面，第一矩形面110和第三矩形面120相对，第二矩形面和第四矩形面相对，第一矩形面110和第三矩形面120也可以称作装配面，并且，在第三矩形面120上设置有第一固定孔，第一固定孔可以设置为螺纹孔。施工过程中，第一矩形面110与墙面贴合，接触面积大，竖向龙骨100与墙面贴合后稳定性好，然后可以利用螺钉等紧固件将竖向龙骨100固定在墙面上。应当理解，根据使用的需要，竖向龙骨100的数量不限于是一根、两根、三根等，当竖向龙骨100为多根时，多根竖向龙骨100平行间隔排布。
40.请参阅图2和图3，本实施例中，可选的，横向龙骨200设置为一体式结构，也即基体210和插接体220可以采用浇铸等工艺一体成型，显然，基体210和插接体220还可以是独立加工后再采用焊接等方式固定为一体。可选的，基体210包括一体成型的第一板211和第二板212，第一板211和第二板212均可以为矩形板，并且第一板211和第二板212的板面具有夹角。例如，本实施例中，第一板211和第二板212垂直设置，基体210可以采用矩形板沿平行于矩形板的长边的折线弯折90
°
后制成，第一板211上设置有第二固定孔213，第一板211与竖向龙骨100上的第三矩形面120贴合，并且第一固定孔和第二固定孔213连通，将螺钉等紧固件先穿过第二固定孔213然后与第一固定孔螺接固定。显然，在其他实施例中，第一固定孔和第二固定孔213均可以设置为螺纹孔。第一板211与竖向龙骨100固定后，第二板212位于第一板211远离竖向龙骨100的一侧并且第二板212与竖向龙骨100垂直设置。
41.可选的，插接体220设置为插接板，插接板为矩形板。插接板具有在其宽度方向上的第一侧221和第二侧222，第一侧221和第二侧222均设置有倒角，倒角可以是倒圆角或倒斜角。插接体220与第二板212远离第一板211的一侧固定连接，插接体220可以与第二板212一体成型。并且，第二板212远离第一板211的侧面与插接体220的一个板面贴合，第二板212与插接体220的连接位置位于第一侧221和第二侧222之间，也就是说，插接体220与第二板212连接后，插接体220被第二板212分隔形成位于第二板212两侧的第一插接部和第二插接部，第一插接部远离第二板212的一侧即为第一侧221，第二插接部远离第二板212的一侧即为第二侧222。第一插接部和第二插接部分别用于与不同的石材300插接配合。
42.为便于描述，竖向龙骨100和横向龙骨200定位于竖向的墙面后，第一插接部朝上，第二插接部朝向，也即第一插接部位于第二插接部的上方。
43.第一插接部和第二插接部分别与不同的石材300插接配合，与第一插接部插接的石材300位于与第二插接部插接的石材300的上方。
44.本实施例提供的干挂组件，结构简单，加工制造成本低，便于装配，省时省力，效率高。
45.本实施例还提供了一种装饰结构，包括装饰件和上述实施例提到的干挂组件，装饰件设置有插槽，插接体220与插槽插接配合。
46.请参阅图4，本实施例中，可选的，以装饰件为矩形板状的石材300为例进行说明。石材300相对的两侧面分别设置有第一插槽310和第二插槽320。石材300被夹持在竖向排布的两根横向龙骨之间，并且，石材300的第一插槽310与下方的横向龙骨上的第一插接部插
接配合，石材300的第二插槽320与上方的横向龙骨的第二插接部插接配合。在插接体220与石材300插接配合时，由于石材300从第一侧221与第一插接部插接、从第二侧222与第二插接部插接，而第一侧221和第二侧222均设置有倒角，倒角能引导插接部进入石材300上的插槽，插接操作更加便捷。
47.应当理解，在进行干挂组件的安装时，先将设定数量的竖向龙骨与墙体001的墙面固定连接，并且，竖向龙骨的中线能与在横向龙骨的延伸方向上相邻石材300的接缝对齐。同时，第二板212的位置能与在竖向龙骨的延伸方向上相邻石材300的接缝对齐。在装配横向龙骨200时，从底部依次装配，并且，每根横向龙骨200可以同时与多根竖向龙骨100固定连接，同一高度的横向龙骨200装配后，在该层横向龙骨200上设置一排石材300，然后再在石材300上方进行另一层横向龙骨200的装配，以此类推即可。
48.同时，在装配横向龙骨200和石材300时，在竖向龙骨100的第三矩形面120和石材300之间设置胶粘层400，胶粘层400可以是石材300胶，利用石材300胶进一步固定石材300与干挂组件的位置。并且，在固定位于石材300上方的横向龙骨时，在第二板212与下方的石材300之间设置一块不锈钢垫板，增强连接结构处的强度。在石材300装配完成后，相邻石材300之间具有接缝，在接缝内设置密封胶形成密封层500，起到防护以及美观的作用。
49.本实施例提供的装饰结构，结构简单合理，施工便捷，省时省力，成本低。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。