一种房建承重梁结构的制作方法

1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种房建承重梁结构。


背景技术：

2.随着城市建设以及加工工业的快速发展，应用于工地上的活动板房应运而生，便于随着工程的进行转运，这给工程建设带来了极大的便捷，活动板房是一种以为骨架进行搭建的板房，在房屋建设过程中，常常需要在支撑柱之间架设承重梁主体，以便支撑起楼层建筑的重量。
3.授权公告号为cn210395626u的专利公开了一种钢结构建房用的骨架装置，包括若干立柱和若干承重梁，立柱均通过连接件垂直安装于地梁上，相邻两个所述立柱之间安装有承重梁，一组平行承重梁侧壁焊接固定若干横梁，若干所述横梁间平行设置，横梁上铺设有楼承板，所述立柱外部均包围设置有立柱骨架，部分所述立柱骨架焊接固定墙体骨架，所述墙体骨架上端焊接固定承重梁侧壁。
4.针对上述的相关技术，立柱骨架与墙体骨架通过焊接的方式固定，墙体骨架与承重梁通过焊接的方式固定，承重梁在安装装配时，承重梁与立柱骨架之间没有连接过度结构，不方便安装固定。


技术实现要素：

5.为了提高安装效率，本技术提供一种房建承重梁结构。
6.本技术提供的一种房建承重梁结构，采用如下的技术方案：
7.一种房建承重梁结构，包括支撑柱、支撑梁和承重梁，所述支撑柱上可拆卸设置有安装块，所述支撑柱设置有多个，所述支撑梁的两端均固定设置有插块，所述支撑梁设置有多个，所述安装块上开设有供插块插入的插槽，所述安装块上设置有用于固定插块位置的固定件，所述承重梁设置在两根支撑梁之间，所述承重梁与支撑梁之间设置有用于减震的减震件。
8.通过采用上述技术方案，通过减震件连接承重梁与支撑梁，通过安装块将支撑梁与支撑柱固定连接，将插块插进插槽，通过固定件固定之后将多个支撑梁组成矩形框架结构，操作便捷，有利于提高安装效率；同时当发生地震支撑柱和支撑梁发生晃动时，通过减震件对承重梁的晃动进行缓冲，有效避免承重梁与支撑梁之间刚性分离，有效降低了承重梁与支撑梁之间连接结构的损坏程度，提高了整个结构的安全性。
9.可选的，所述固定件包括锁紧球，所述安装块内开设有容置槽，所述容置槽与插槽连通，所述锁紧球沿垂直于插块的插入方向滑动设置在容置槽内，所述插块上开设有供锁紧球插入的锁紧槽，所述容置槽内设置有用于驱使锁紧球插入锁紧槽的弹性件。
10.通过采用上述技术方案，插块在插入插槽时，插块将锁紧球挤压进容置槽内，当锁紧槽的槽口与容置槽的槽口正对时，弹性件驱使锁紧球插入锁紧槽，有利于防止插块从插槽中脱离。
11.可选的，所述安装块上固定设置有连接块，所述支撑柱上开设有供连接块插入的连接槽，所述连接块与连接槽插接，所述支撑柱上设置有用于固定连接块的限位件。
12.通过采用上述技术方案，将连接块插进连接槽，通过限位件对连接块进行限位，有利于实现安装块与支撑柱可拆卸的目的，方便转运。
13.可选的，所述限位件设置为插杆，所述支撑柱内开设有供插杆插入的第一定位槽，所述连接块上开设有供插杆插入的第二定位槽，所述插杆沿垂直于支撑柱的长度方向同时滑动插设在第一定位槽和第二定位槽内，所述插杆上设置有用于锁紧插杆的锁紧组件。
14.通过采用上述技术方案，插杆插进第一定位槽和第二定位槽后有利于防止连接块从连接槽中脱离，从而实现固定连接块的目的，进一步增加安装块与支撑柱之间的连接稳定性。
15.可选的，所述锁紧组件包括第一抵接块、第二抵接块和压缩弹簧，所述第一抵接块固定设置在支撑柱上，所述第一抵接块上开设有供插杆插入的插孔，所述第二抵接块固定套设在插杆上，所述压缩弹簧套设在插杆上，所述压缩弹簧的一端与第一抵接块抵接，另一端与第二抵接块抵接。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧始终存在着恢复原长的趋势，从而使得第二抵接块始终存在靠近第二定位槽的趋势，第二抵接块带动插杆，使得插杆保持插入在第二定位槽中的状态，实现锁紧插杆的目的。
17.可选的，所述插杆上固定设置有凸起，所述第一抵接块上开设有供凸起插入的凹槽，所述凹槽与插孔连通，所述凸起与凹槽插接。
18.通过采用上述技术方案，在将安装块安装在支撑柱上时，将插杆拔出一部分后转动插杆，使得凸起与第一抵接块抵接，有利于阻止压缩弹簧将插杆推出第一定位槽，从而便于连接块插进连接槽。
19.可选的，所述减震件设置为连接球，所述支撑梁上开设有供承重梁插入的卡接槽，所述连接球转动设置在卡接槽内，所述承重梁与连接球转动连接。
20.通过采用上述技术方案，当地震时，结构产生晃动时，通过连接球对承重梁的晃动进行缓冲，提高了整个结构的安全性。
21.可选的，所述支撑梁内开设有让位槽，所述让位槽与卡接槽连通，所述让位槽内设置有用于减缓承重梁晃动的缓冲件。
22.通过采用上述技术方案，缓冲件有利于减缓承重梁晃动，进一步提高了整个结构的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 通过减震件连接承重梁与支撑梁，通过安装块将支撑梁与支撑柱固定连接，将插块插进插槽，通过固定件固定之后将多个支撑梁组成矩形框架结构，操作便捷，有利于提高安装效率；
25.2. 将连接块插进连接槽，通过限位件对连接块进行限位，有利于实现安装块与支撑柱可拆卸的目的，方便转运；
26.3. 当地震时，结构产生晃动时，通过连接球对承重梁的晃动进行缓冲，提高了整个结构的安全性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例主要体现安装块、插杆和锁紧组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例主要体现插块和固定件的结构示意图；
30.图4是本技术实施例主要体现减震件和缓冲件的结构示意图。
31.附图标记说明：11、支撑柱；111、连接槽；112、第一定位槽；12、支撑梁；121、插块；1211、锁紧槽；122、卡接槽；123、让位槽；13、承重梁；2、安装块；21、插槽；22、连接块；221、第二定位槽；23、容置槽；31、插杆；32、凸起；33、转动块；4、锁紧组件；41、第一抵接块；411、插孔；412、凹槽；42、第二抵接块；43、压缩弹簧；44、固定螺栓；51、锁紧弹簧；52、锁紧球；61、连接球；62、缓冲弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种房建承重梁结构。
34.参照图1和图2，一种房建承重梁结构，包括支撑柱11、支撑梁12和承重梁13，支撑柱11上可拆卸设置有安装块2，支撑柱11设置有多个，安装块2为矩形块状结构，安装块2的顶壁和底壁上均固定设置有连接块22，支撑柱11的顶壁上开设有供连接块22插入的连接槽111，支撑柱11的底壁上开设有供连接块22插入的连接槽111（图中未示出），连接槽111与连接块22相适配，连接块22与连接槽111插接，支撑柱11上设置有用于固定连接块22的限位件，限位件设置为插杆31，插杆31的一端螺纹套设有转动块33，便于拔出和转动插杆31，支撑柱11上开设有供插杆31插入的第一定位槽112，第一定位槽112沿垂直于支撑柱11的长度方向开设在支撑柱11的侧壁上，连接块22的侧壁上开设有供插杆31插入的第二定位槽221，第二定位槽221与插杆31相适配，第二定位槽221用于与第一定位槽112连通，插杆31沿垂直于支撑柱11的长度方向同时滑动插设在第一定位槽112和第二定位槽221内。
35.参照图2，插杆31上设置有用于锁紧插杆31的锁紧组件4，锁紧组件4包括第一抵接块41、第二抵接块42和压缩弹簧43，第一抵接块41固定设置在支撑柱11上，第一抵接块41内螺纹穿设有固定螺栓44，第一抵接块41通过固定螺栓44固定设置在支撑柱11上，第一抵接块41上开设有供插杆31插入的插孔411，插孔411用于与第一定位槽112连通，第二抵接块42沿插杆31的滑动方向滑动设置在第一定位槽112内，第二抵接块42固定套设在插杆31上，压缩弹簧43设置在第一定位槽112内，压缩弹簧43套设在插杆31上，压缩弹簧43的一端与第一抵接块41靠近第二抵接块42的侧壁抵接，另一端与第二抵接块42靠近转动块33的侧壁抵接。插杆31上固定设置有凸起32，第一抵接块41上开设有供凸起32插入的凹槽412，凹槽412与插孔411连通，凸起32与凹槽412插接。
36.参照图1和图3，支撑梁12的两端均固定设置有插块121，支撑梁12设置有多个，安装块2上开设有供插块121插入的插槽21，安装块2的四个侧壁上均开设有插槽21，安装块2上设置有用于固定插块121位置的固定件，固定件包括锁紧球52，安装块2内开设有容置槽23，容置槽23沿垂直于插块121的插入方向开设在插槽21的侧壁上，容置槽23与插槽21连通，锁紧球52沿垂直于插块121的插入方向滑动设置在容置槽23内，插块121上开设有供锁紧球52插入的锁紧槽1211，容置槽23内设置有用于驱使锁紧球52插入锁紧槽1211的弹性
件，弹性件设置为锁紧弹簧51，锁紧弹簧51的一端与容置槽23的底壁固定连接，另一端与锁紧球52固定连接。
37.参照图1和图4，承重梁13设置在水平方向上正对的两根支撑梁12之间，承重梁13与支撑梁12之间设置有用于减震的减震件，减震件设置为连接球61，支撑梁12的顶壁上开设有供承重梁13插入的卡接槽122，承重梁13的两端分别搭设在两根支撑梁12上的卡接槽122内，承重梁13与卡接槽122的侧壁之间留有空隙。连接球61转动设置在卡接槽122内，承重梁13与连接球61转动连接，支撑梁12内开设有让位槽123，让位槽123沿垂直于支撑梁12的长度方向开设在卡接槽122的底壁上，让位槽123与卡接槽122连通，让位槽123内设置有用于减缓承重梁13晃动的缓冲件，缓冲件设置为缓冲弹簧62，缓冲弹簧62的一端与让位槽123的底壁固定连接，另一端与承重梁13的底壁固定连接。
38.本技术实施例一种房建承重梁结构的实施原理为：将连接块22插进连接槽111，插杆31插入第一定位槽112和第二定位槽221后，压缩弹簧43始终存在着恢复原长的趋势，从而使得第二抵接块42始终存在靠近第二定位槽221的趋势，从而使得插杆31保持插入在第二定位槽221中的状态，从而将安装块2与支撑柱11固定连接，连接球61连接承重梁13与支撑梁12，再将插块121插进插槽21，插块121在插入插槽21时，插块121将锁紧球52挤压进容置槽23内，当锁紧槽1211的槽口与容置槽23的槽口正对时，锁紧弹簧51驱使锁紧球52插入锁紧槽1211从而将支撑梁12与安装块2固定连接，操作便捷，有利于提高安装效率。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。