一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构的制作方法

1.本技术属于砂浆混炼技术领域，尤其涉及一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构。


背景技术：

2.抹灰砂浆是应用涂刷在建筑基面上起到找平或者提供保护的一类砂浆统称。根据操作不同，抹灰砂浆分为现场搅拌砂浆和预拌干粉抹灰砂浆，预拌干粉抹灰砂浆是商品砂浆中的一种。
3.在抹灰砂浆的制作中需要将原料进行搅拌混炼，目前的混炼机大多通过单轴搅拌，这样会使得有些物料沉淀在混炼机的内壁底部，造成混炼不均匀的问题，且目前外加剂的加入需要事先进行稀释，操作不便，影响实际混炼生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构，包括混炼箱，所述混炼箱的上端开设有通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个第一搅拌叶片，所述混炼箱的内壁相对一侧侧壁的下端通过轴承转动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个第二搅拌叶片，所述混炼箱的上端外侧固定连接有添加罐，所述添加罐的下端与混炼箱之间通过送料管连通，所述添加罐相对一侧内壁通过轴承转动连接有两根上下设置的第三搅拌杆，所述第三搅拌杆的杆壁对称固定连接有多个第三搅拌叶片，所述混炼箱的上端对称固定连接有两个卡板，两个所述卡板之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述第一搅拌杆的上端固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述混炼箱的上端还固定连接有双轴电机，所述双轴电机的一端输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的另一端固定连接有主动齿轮，所述第三搅拌杆的一端贯穿伸出添加罐外且固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述双轴电机的另一端输出轴固定连接有主动皮带轮，所述第二搅拌杆的一端贯穿混炼箱外，且固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过传动皮带连接。
7.优选的，所述送料管上设置有电磁阀。
8.优选的，所述混炼箱的底部四角处均固定连接有倾斜设置的支撑腿。
9.优选的，两根所述第三搅拌杆上的搅拌叶片相互交错设置。
10.优选的，所述第一搅拌叶片的表面均匀开设有多个过料孔。
11.优选的，所述双轴电机通过控制开关与外设的电源电性连接。
12.与现有技术相比，本技术提供了一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构，具备以下有益效果：
13.1、该抹灰抗裂防水砂浆混炼机构，通过设有的混炼箱，将物料加入混料箱内，启动
双轴电机，双轴电机带动蜗杆和主动皮带轮同步转动，通过蜗杆和蜗轮的啮合作用带动第一搅拌杆转动，进而带动多个第一搅拌叶片转动，对混炼箱内部上侧的物料进行快速均匀混合，通过传动皮带的作用使得主动皮带轮带动从动皮带轮一起转动，进而带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动多个第二搅拌叶片同步转动，能够对混炼箱内壁底部的物料进行混合搅拌，使得混炼箱内的物料混炼均匀且全面，提高了混炼质量和效率。
14.2、该抹灰抗裂防水砂浆混炼机构，通过设有的添加罐，将添加剂和水一起放入添加罐内，蜗杆的转动带动主动齿轮同步转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动两根第三搅拌杆同步转动，进而带动多个第三搅拌叶片同步转动，能够对添加罐内的物料进行快速混合搅拌，通过送料管将稀释后的添加剂直接送入混炼箱内，无需事先额外进行添加剂的稀释配比，便于生产操作。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对混炼箱内壁底部的物料进行混合搅拌，使得混炼箱内的物料混炼均匀且全面，提高了混炼质量和效率。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的放大图。
18.图中：1、混炼箱；2、第一搅拌杆；3、第一搅拌叶片；4、第二搅拌杆；5、第二搅拌叶片；6、添加罐；7、送料管；8、第三搅拌杆；9、第三搅拌叶片；10、卡板；11、蜗杆；12、蜗轮；13、双轴电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、主动皮带轮；17、从动皮带轮；18、传动皮带；19、支撑腿；20、过料孔。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种抹灰抗裂防水砂浆混炼机构，包括混炼箱1，混炼箱1的上端开设有通孔，且通孔内通过轴承转动套接有第一搅拌杆2，第一搅拌杆2的杆壁对称固定连接有多个第一搅拌叶片3，混炼箱1的内壁相对一侧侧壁的下端通过轴承转动连接有第二搅拌杆4，第二搅拌杆4的杆壁对称固定连接有多个第二搅拌叶片5，混炼箱1的上端外侧固定连接有添加罐6，添加罐6的下端与混炼箱1之间通过送料管7连通，添加罐6相对一侧内壁通过轴承转动连接有两根上下设置的第三搅拌杆8，第三搅拌杆8的杆壁对称固定连接有多个第三搅拌叶片9，混炼箱1的上端对称固定连接有两个卡板10，两个卡板10之间通过轴承转动连接有蜗杆11，第一搅拌杆2的上端固定连接有与蜗杆11啮合的蜗轮12，混炼箱1的上端还固定连接有双轴电机13，双轴电机13的一端输出轴与蜗杆11的一端固定连接，蜗杆11的另一端固定连接有主动齿轮14，第三搅拌杆8的一端贯穿伸出添加罐6外且固定连接有与主动齿轮14啮合的从动齿轮15，双轴电机13的另一端输出轴固定连接有主动皮带轮16，第二搅拌杆4的一端贯穿混炼箱1外，且固定连接有从动皮带轮17，主动皮带轮16和从动皮带轮17之间通过传动皮带18连接。
21.送料管7上设置有电磁阀，便于进行送料控制。
22.混炼箱1的底部四角处均固定连接有倾斜设置的支撑腿19，使得整个装置得到很好的支撑。
23.两根第三搅拌杆8上的搅拌叶片相互交错设置，节约空间，且提高了相互之间的搅拌力。
24.第一搅拌叶片3的表面均匀开设有多个过料孔20，避免硬性搅拌容易造成第一搅拌叶片3损坏的问题。
25.双轴电机13通过控制开关与外设的电源电性连接。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
27.本技术使用时，通过设有的混炼箱1，将物料加入混料箱内，启动双轴电机13，双轴电机13带动蜗杆11和主动皮带轮16同步转动，通过蜗杆11和蜗轮12的啮合作用带动第一搅拌杆2转动，进而带动多个第一搅拌叶片3转动，对混炼箱1内部上侧的物料进行快速均匀混合，通过传动皮带18的作用使得主动皮带轮16带动从动皮带轮17一起转动，进而带动第二搅拌杆4转动，第二搅拌杆4带动多个第二搅拌叶片5同步转动，能够对混炼箱1内壁底部的物料进行混合搅拌，使得混炼箱1内的物料混炼均匀且全面，提高了混炼质量和效率，通过设有的添加罐6，将添加剂和水一起放入添加罐6内，蜗杆11的转动带动主动齿轮14同步转动，通过主动齿轮14和从动齿轮15的啮合作用带动两根第三搅拌杆8同步转动，进而带动多个第三搅拌叶片9同步转动，能够对添加罐6内的物料进行快速混合搅拌，通过送料管7将稀释后的添加剂直接送入混炼箱1内，无需事先额外进行添加剂的稀释配比，便于生产操作。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。