一种具有加强结构的岩棉夹芯板的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种具有加强结构的岩棉夹芯板。


背景技术：

2.岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板，岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效，岩棉夹芯板一般可以按照客户提出的要求定做，岩棉夹芯板是系列夹芯板中耐火性能最为优越的，目前，现有的岩棉夹芯板在拼装时，容易出现连接处连接不牢固的现象，且现有的岩棉夹芯板没有加强结构，其在使用时容易出现损坏，降低了其使用效率，为了能够提高岩棉夹芯板拼装时连接处连接的牢固性，且提高其使用强度，为此，我们提供一种具有加强结构的岩棉夹芯板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有加强结构的岩棉夹芯板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括两个分别呈左右对立的夹芯板，所述夹芯板的左右两端均开设有卡槽，相对的两个所述卡槽内均滑动插接有与其适配的卡块，两个所述卡块之间共同连接有连接组件，所述夹芯板包括两个分别呈上下对立分布的钢板层，两个所述钢板层相对的一侧端均连接有岩棉芯层，两个所述岩棉芯层相对的一侧端均连接有阻燃板层，两个所述阻燃板层之间共同连接有加强板层。
5.进一步地，所述连接组件包括竖板，所述竖板的上下两端分别连接有第一抵块和第二抵块，所述第一抵块和第二抵块底部的左右两端分别与两个所述夹芯板的顶面相贴合，所述第一抵块和第二抵块顶部的左右两端分别与两个所述夹芯板的底面相贴合，所述第一抵块和第二抵块上分别设有第一限位组件和第二限位组件。
6.进一步地，所述第一限位组件包括限位板，所述限位板贴合位于第一抵接块的顶端表面，所述限位板底部的左右两端均连接有插板，所述插板的底端依次滑动穿过夹芯板和第二抵块，且所述插板的底端部分延伸位于第二抵块的底部下方，所述第一抵块、卡块、夹芯板和第二抵块上均开设有与插板相适配的插口。
7.进一步地，所述第二限位组件包括回形框，所述回形框安装位于第二抵块的底端，所述回形框内滑动连接有两个均呈竖向设立的滑板，两个所述滑板相远离的一侧端均连接有固定杆，所述固定杆远离滑板的一侧端滑动贯穿连接插板，所述插板上开设有与固定杆相适配的固定孔，两个所述滑板之间共同连接有复位弹簧。
8.进一步地，所述插板的底端与回形框的底端在同一水平面上，所述插板和限位板固定连接。
9.进一步地，所述钢板层、岩棉芯层、阻燃板层和加强板层之间均通过粘接剂粘接在一起。
10.进一步地，所述限位板的左右两侧端均连接有防滑垫，所述防滑垫与限位板相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置卡槽、卡块和连接组件，通过将竖板左右两侧的卡块分别滑动插入两个夹芯板上的卡槽内，即可将两个夹芯板预先拼接在一起，通过将限位板底端的插板依次滑动插入第一抵块、卡块和第二抵块上，即可将第一抵块、竖板和第二抵块的位置固定，其中，通过将两个滑板进行相对运动，可以带动两个固定杆进行相互靠近的移动运动，复位弹簧被压缩，当两个插板均插在第二抵块上时，解除对两个滑板的束缚，通过复位弹簧的弹性作用，可以带动滑板和固定杆快速复位，即可使固定杆滑动插入插板上的固定孔内，从而可以将插板的位置固定，从而可以将两个夹芯板拼接固定在一起，通过卡槽、卡块和连接组件的共同配合作用，有利于提高夹芯板拼装时连接处连接的牢固性。
13.2、通过设置防滑垫，有利于提高限位板的防滑效果，便于使用人员取用限位板。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型夹芯板内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型竖板的结构示意图；
18.图5为本实用新型限位板和插板的结构示意图。
19.图中：1、夹芯板；2、卡槽；3、卡块；4、连接组件；41、竖板；42、第一抵块；43、第二抵块；44、第一限位组件；441、限位板；442、插板；443、插口；45、第二限位组件；451、回形框；452、滑板；453、固定杆；454、复位弹簧；5、钢板层；6、岩棉芯层；7、阻燃板层；8、加强板层；9、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-2，一种具有加强结构的岩棉夹芯板，包括两个分别呈左右对立的夹芯板1，夹芯板1的左右两端均开设有卡槽2，相对的两个卡槽2内均滑动插接有与其适配的卡块3，两个卡块3之间共同连接有连接组件4，通过卡块3和卡槽2之间的卡接作用，可以将两个夹芯板1与连接组件4预先拼接在一起，从而可以使两个夹芯板1预先拼接在一起，夹芯板1包括两个分别呈上下对立分布的钢板层5，两个钢板层5相对的一侧端均连接有岩棉芯层6，两个岩棉芯层6相对的一侧端均连接有阻燃板层7，两个阻燃板层7之间共同连接有加强板层8，通过设置阻燃板层7，有利于提高夹芯板1的阻燃效果，通过设置加强板层8，可以对夹芯板1的内部结构起到一个加固的作用，有利于提高夹芯板1的使用效果。
23.请参阅图1和图3-4，连接组件4包括竖板41，竖板41的上下两端分别连接有第一抵
块42和第二抵块43，第一抵块42和第二抵块43底部的左右两端分别与两个夹芯板1的顶面相贴合，第一抵块42和第二抵块43顶部的左右两端分别与两个夹芯板1的底面相贴合，第一抵块42和第二抵块43上分别设有第一限位组件44和第二限位组件45。
24.请参阅图1和图3-5，第一限位组件44包括限位板441，限位板441贴合位于第一抵接块的顶端表面，限位板441底部的左右两端均连接有插板442，插板442的底端依次滑动穿过夹芯板1和第二抵块43，且插板442的底端部分延伸位于第二抵块43的底部下方，第一抵块42、卡块3、夹芯板1和第二抵块43上均开设有与插板442相适配的插口443，通过设置第一限位组件44，通过限位板441和插板442的共同配合作用，便于将夹芯板1、第一抵块42、第二抵块43、竖板41和卡块3预先固定在一起。
25.请参阅图3，第二限位组件45包括回形框451，回形框451安装位于第二抵块43的底端，回形框451内滑动连接有两个均呈竖向设立的滑板452，滑板452的上下两端分别与回形框451内的顶壁和底壁滑动连接，两个滑板452相远离的一侧端均连接有固定杆453，固定杆453远离滑板452的一侧端滑动贯穿连接插板442，插板442上开设有与固定杆453相适配的固定孔，两个滑板452之间共同连接有复位弹簧454，插板442的底端与回形框451的底端在同一水平面上，插板442和限位板441固定连接，通过设置第二限位组件45，通过滑板452、固定杆453和复位弹簧454的共同配合作用，可以将限位板441和插板442的位置固定，从而可以将两个夹芯板1拼装固定在一起，有利于提高多个夹芯板1连接在一起时的牢固性。
26.请参阅图2，钢板层5、岩棉芯层6、阻燃板层7和加强板层8之间均通过粘接剂粘接在一起。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上增加了防滑垫9，请参阅图5，限位板441的左右两侧端均连接有防滑垫9，防滑垫9与限位板441相适配，通过设置防滑垫9，防滑垫9为橡胶材质，通过防滑垫9可以提高限位板441的防滑效果，便于使用人员取用限位板441和插板442。
29.工作原理：使用时，先将竖板41左侧的卡块3滑动插入一个夹芯板1上的卡槽2内，再将另一个夹芯板1上的卡槽2与竖板41右侧上的卡块3卡接在一起，即可将两个夹芯板1预先拼接在一起，接着手动将限位板441和插板442位于第一抵块42的上方，且插板442与第一抵块42上的插口443相对应，接着将插板442依次滑动插入第一抵块42、卡块3和第二抵块43上，将第一抵块42、竖板41和第二抵块43的位置固定，其中，手动将两个滑板452进行相对的滑动运动，使两个固定杆453进行相互靠近的移动运动，复位弹簧454被压缩，当两个插板442均插在第二抵块43上时，解除对两个滑板452的束缚，通过复位弹簧454的弹性作用，可以带动滑板452和固定杆453快速复位，即可使固定杆453滑动插入插板442上的固定孔内，从而可以将插板442的位置固定，从而可以将两个夹芯板1拼接固定在一起，通过卡槽2、卡块3和连接组件4的共同配合作用，有利于提高夹芯板1拼装时连接处连接的牢固性，通过设置阻燃板层7，有利于提高夹芯板1的阻燃效果，通过设置加强板层8，可以对夹芯板1的内部结构起到一个加固的作用，有利于提高夹芯板1的使用效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。