一种低噪型透水砖成型机的制作方法

1.本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种低噪型透水砖成型机。


背景技术：

2.透水砖成型机主要通过在定模中装填原料，动模下压将原料压制成型。传统的定模在透水砖成型后，往往需要将定模翻转并振动后，才能使透水砖从模具中脱落，很明显，这种方式由于需要对定模进行振动将透水砖震出，在振动脱模过程中定模容易碰撞外物产生大量的噪音。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景中所叙述的问题，而提出的一种低噪型透水砖成型机的技术。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低噪型透水砖成型机，包括箱体，所述箱体的一侧壁铰链有门板，所述箱体的两侧内壁固定有成型模具，所述箱体的底部内壁四角均固定有第一电动推杆，四个所述第一电动推杆的输出端固定有抵制板，所述箱体的顶部内壁中心处固定有气缸，所述气缸的输出端固定有挤压板，所述挤压板的一侧壁固定有若干挤压块，所述挤压块的底部套设固定有刮环，所述刮环与成型模具的内部模具槽相适配，所述箱体的一侧壁连通有方形箱，所述方形箱的一侧壁连通有推动箱。
5.优选的，所述箱体的底部四角均固定有梯形腿，四个所述梯形腿的底部均固定有防滑垫。
6.优选的，所述抵制板的两侧壁固定有两个限位块，所述箱体的两侧壁且位于成型模具的下方均开设有两个限位槽，四个所述限位块分别在相邻的限位槽内部滑动连接。
7.优选的，所述抵制板的顶部固定有减缓垫。
8.优选的，所述挤压板的两侧壁均固定有两个滑块，所述箱体的两侧壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动连接。
9.优选的，所述推动箱的内部固定有第二电动推杆，所述方形箱的内部嵌入有推动板，所述第二电动推杆的输出端与推动板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过气缸推动挤压板，挤压板推动挤压块，挤压块推动成型模具内的透水砖，进而利用挤压块直接将透水砖从成型模具中挤出，此过程中不会出现成型模具振动的现象，可以起到不用将成型模具翻转并振动后使透水砖脱离的效果效果，可以达到减少噪音的作用。
12.2、本实用新型中，通过气缸推动挤压板，挤压板推动挤压块，挤压块推动成型模具内的透水砖的过程中，挤压块底部的刮环会刮掉成型模具内壁粘附的原料杂质的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种低噪型透水砖成型机的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型提出一种低噪型透水砖成型机的整体结构横剖视立体图；
15.图3为本实用新型提出一种低噪型透水砖成型机的整体结构竖剖视立体图；
16.图4为本实用新型提出一种低噪型透水砖成型机的整体结构平面图；
17.图5为本实用新型提出一种低噪型透水砖成型机的箱体结构内部立体图。
18.图例说明：1、箱体；2、梯形腿；3、门板；4、成型模具；5、第一电动推杆；6、抵制板；7、减缓垫；8、限位块；9、限位槽；10、气缸；11、挤压板；12、挤压块；13、刮环；14、滑块；15、滑槽；16、方形箱；17、推动箱；18、第二电动推杆；19、推动板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种低噪型透水砖成型机，包括箱体1，箱体1的一侧壁铰链有门板3，箱体1的两侧内壁固定有成型模具4，箱体1的底部内壁四角均固定有第一电动推杆5，四个第一电动推杆5的输出端固定有抵制板6，箱体1的顶部内壁中心处固定有气缸10，气缸10的输出端固定有挤压板11，挤压板11的一侧壁固定有若干挤压块12，挤压块12的底部套设固定有刮环13，刮环13与成型模具4的内部模具槽相适配，箱体1的一侧壁连通有方形箱16，方形箱16的一侧壁连通有推动箱17。
22.其整个实施例1所达到的效果为，通过箱体1的一侧壁铰链有门板3，可以防止不使用的情况下灰尘落入设备内的效果，再通过箱体1的两侧内壁固定有成型模具4，箱体1的底部内壁四角均固定有第一电动推杆5，四个第一电动推杆5的输出端固定有抵制板6，可以使抵制板6抵制在成型模具4的底部，再通过箱体1的顶部内壁中心处固定有气缸10，气缸10的输出端固定有挤压板11，挤压板11的一侧壁固定有若干挤压块12，可以起到挤压原料和推动成型模具4内的成型透水砖脱落的效果，再通过挤压块12的底部套设固定有刮环13，刮环13与成型模具4的内部模具槽相适配，可以清理成型模具4内部内壁粘附的原料的效果。
23.实施例2，如图1-5所示，箱体1的底部四角均固定有梯形腿2，四个梯形腿2的底部均固定有防滑垫；抵制板6的两侧壁固定有两个限位块8，箱体1的两侧壁且位于成型模具4的下方均开设有两个限位槽9，四个限位块8分别在相邻的限位槽9内部滑动连接；抵制板6的顶部固定有减缓垫7；挤压板11的两侧壁均固定有两个滑块14，箱体1的两侧壁开设有滑槽15，滑块14在滑槽15内滑动连接；推动箱17的内部固定有第二电动推杆18，方形箱16的内部嵌入有推动板19，第二电动推杆18的输出端与推动板19固定连接。
24.其整个实施例2达到的效果为，通过箱体1的底部四角均固定有梯形腿2，四个梯形腿2的底部均固定有防滑垫，可以起到支撑该设备的效果，也可以起到防滑的效果，再通过抵制板6的两侧壁固定有两个限位块8，箱体1的两侧壁且位于成型模具4的下方均开设有两
个限位槽9，四个限位块8分别在相邻的限位槽9内部滑动连接，可以起到对抵制板6进行限位的效果，再通过抵制板6的顶部固定有减缓垫7，可以减缓刚成型的透水砖掉落的力道的效果，再通过挤压板11的两侧壁均固定有两个滑块14，箱体1的两侧壁开设有滑槽15，滑块14在滑槽15内滑动连接，可以达到对挤压板11进行限位的效果，再通过推动箱17的内部固定有第二电动推杆18，方形箱16的内部嵌入有推动板19，第二电动推杆18的输出端与推动板19固定连接，可以起到方便推出成型后的透水砖的效果。
25.工作原理：通过该第一电动推杆5推动抵制板6，抵制板6带动减缓垫7抵制在成型模具4的底部，操作者通过把原料方放入到成型模具4内的模具槽内，再通过气缸10推动挤压板11，挤压板11推动挤压块12和刮环13挤压成型模具4内的原料，当把原料挤压成型后，再通过第一电动推杆5带动抵制板6复位，再通过挤压块12推动成型模具4内的透水砖，可以把成型后的透水砖掉落到减缓垫7上，再通过第二电动推杆18推动推动板19，推动板19再推动减缓垫7上的透水砖，可以使透水砖推出箱体1的效果，可以起到方便操作人员拿出透水砖的作用。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。