一种实验用水基砂浆搅拌仪的制作方法

文档序号:32959337发布日期:2023-01-17 16:58阅读:23来源:国知局
一种实验用水基砂浆搅拌仪的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂研发技术领域,具体为一种实验用水基砂浆搅拌仪。


背景技术:

2.砂浆搅拌仪能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的搅拌需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆,公开号为cn206027556u的实用新型专利,公开了一种实验室用搅拌仪,包括:电机和搅拌轴,所述电机驱动所述搅拌轴转动,还包括防风罩,然而在实际生活中,有些砂浆当中会含有较多的胶粉以及纤维素醚等化学外加剂,因此会使砂浆稠度增大,如果搅拌不均匀还会出现块状的结皮变硬的砂浆块,使砂浆的黏结强度下降,该实用新型的搅拌能力有限,无法将结皮变硬的砂浆块完全打碎,同时会使搅拌物上下分层,不能充分的混合在一起,使用不方便。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种实验用水基砂浆搅拌仪,解决了现有装置搅拌不均匀的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种实验用水基砂浆搅拌仪,包括罐体,所述罐体上壁的中心位置上固定安装有轴承,所述轴承内插装有转轴,所述转轴的下端固定安装有回型框架,所述回型框架两侧的垂直边框上设有粉碎机构,所述回型框架的两侧垂直边中间位置的内部分别开设有空腔,一对所述空腔内分别安装有第二转轴,一对所述第二转轴之间固定安装有第二回型框架,所述第二回型框架的一对水平边框的侧壁上分别固定安装有搅拌齿,所述回型框架中上方的横向边框内开设有第二空腔,所述第二空腔内安装有驱动机构,所述罐体上端固定安装有固定架,所述固定架内安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动端与所述转轴的上端固定连接,所述罐体上壁的一侧设有进料口且一侧壁的下端设有出料管。
5.优选的,所述粉碎机构包括固定安装在所述回型框架两侧垂直边框上的两侧壁上的若干结构相同的切刀,若干所述结构相同的切刀上分别设有圆弧形刀口以及方形刀背,所述回型框架两侧垂直边框上分别固定安装有若干结构相同的加强筋,若干所述结构相同的刀背分别与若干所述结构相同的加强筋的两侧壁固定连接。
6.优选的,所述驱动机构包括固定安装在所述第二空腔下壁面上的第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端上设有主动齿轮,所述第二空腔内架装有长轴,所述长轴的两端分别固定安装有锥形齿轮且中间位置固定套装有从动齿轮,所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合,所述第二空腔的两端与一对所述空腔之间设有连接轴,一对所述连接轴的两端分别固定安装有第二锥形齿轮,一对所述第二转轴的一端上分别固定安装有第三锥形齿轮,两对所述第二锥形齿轮分别与一对所述第三锥形齿轮以及一对所述锥形齿轮啮合。
7.优选的,一对所述搅拌齿的工作面上分别开设有圆弧槽且背面为圆弧凸面,一对
所述圆弧凸面的圆心位置位于所述第二回型框架的中心位置上。
8.优选的,所述罐体底部开设有凹槽,所述凹槽的下壁面上转动安装有支撑轴,所述支撑轴的上端与所述回型框架的下端中心位置固定连接。
9.优选的,所述凹槽与所述支撑轴之间设有密封轴承。
10.有益效果
11.本实用新型提供一种实验用水基砂浆搅拌仪,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,在回型框架的垂直边框上设有若干切刀,圆弧形刀口能够将块状物打碎,同时加厚的方形刀背和加强筋能够保证切刀结实耐用、不易损坏,还能起到辅助搅拌的作用,在回型框架转动搅拌的过程中,第二回型框架会进行翻转运动,配合搅拌齿能够将罐体内上下不同层的物料进行翻转搅拌,增加搅拌的效果,同时搅拌齿上的圆弧槽能够将不同层的物料相互翻转搅拌,给人们的使用带来了方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型第二回型框架的侧视示意图。
14.图3为本实用新型回型框架的俯视剖视图。
15.图中:1、罐体;2、回型框架;3、第二驱动电机;4、从动齿轮;5、转轴;6、驱动电机;7、长轴;8、锥形齿轮;9、第二锥形齿轮;10、三锥形齿轮;11、第二转轴;12、第二回型框架;13、密封轴承;14、支撑轴;15、搅拌齿;16、圆弧槽;17、切刀;18、加强筋;19、圆弧形刀口;20、方形刀背。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种实验用水基砂浆搅拌仪,包括罐体1,所述罐体1上壁的中心位置上固定安装有轴承,所述轴承内插装有转轴5,所述转轴5的下端固定安装有回型框架2,所述回型框架2两侧的垂直边框上设有粉碎机构,所述回型框架2的两侧垂直边中间位置的内部分别开设有空腔,一对所述空腔内分别安装有第二转轴11,一对所述第二转轴11之间固定安装有第二回型框架12,所述第二回型框架12的一对水平边框的侧壁上分别固定安装有搅拌齿15,所述回型框架2中上方的横向边框内开设有第二空腔,所述第二空腔内安装有驱动机构,所述罐体1上端固定安装有固定架,所述固定架内安装有驱动电机6,所述驱动电机6的驱动端与所述转轴5的上端固定连接,所述罐体1上壁的一侧设有进料口且一侧壁的下端设有出料管,所述粉碎机构包括固定安装在所述回型框架2两侧垂直边框上的两侧壁上的若干结构相同的切刀17,若干所述结构相同的切刀17上分别设有圆弧形刀口19以及方形刀背20,所述回型框架2两侧垂直边框上分别固定安装有若干结构相同的加强筋18,若干所述结构相同的刀背20分别与若干所述结构相同的加强筋18的两侧壁固定连接,所述驱动机构包括固定安装在所述第二空腔下壁面上的第二驱
动电机3,所述第二驱动电机3的驱动端上设有主动齿轮,所述第二空腔内架装有长轴7,所述长轴7的两端分别固定安装有锥形齿轮8且中间位置固定套装有从动齿轮4,所述从动齿轮4与所述主动齿轮啮合,所述第二空腔的两端与一对所述空腔之间设有连接轴,一对所述连接轴的两端分别固定安装有第二锥形齿轮9,一对所述第二转轴11的一端上分别固定安装有第三锥形齿轮10,两对所述第二锥形齿轮9分别与一对所述第三锥形齿轮10以及一对所述锥形齿轮8啮合,一对所述搅拌齿15的工作面上分别开设有圆弧槽16且背面为圆弧凸面,一对所述圆弧凸面的圆心位置位于所述第二回型框架12的中心位置上,所述罐体1底部开设有凹槽,所述凹槽的下壁面上转动安装有支撑轴14,所述支撑轴14的上端与所述回型框架2的下端中心位置固定连接,所述凹槽与所述支撑轴14之间设有密封轴承13。
18.通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
19.实施例:使用时,将物料从进料口加入到罐体1内,然后启动驱动电机6,驱动电机6通过驱动端上的转轴5带动罐体1内的回型框架2转动,在回型框架2转动过程中会对物料进行横向搅拌,回型框架2上的切刀17会通过圆弧形刀口19对块状物料进行粉碎,同时加厚的方形刀背20与加强筋18还能起到辅助搅拌的作用,时弧形刀口19刚刚切碎的物料立即进行混合搅拌,然后启动第二驱动电机3,第二驱动电机3通过啮合的主动齿轮与从动齿轮4带动长轴7转动,长轴7通过两端的连接轴带动第二转轴11转动,进而带动第二回型框架12做翻转运动,第二回型框架12上的搅拌齿15通过圆弧槽16时物料做上下翻转运动,有效的提供搅拌的效率以及效果,使用方便。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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