一种建筑现浇模板钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种建筑现浇模板钢结构。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，现有的建筑模板在浇筑混凝土后，需要等待混凝土自然干燥，然后在对建筑模板进行拆卸，虽然夏季，温度较高，混凝土的干燥速度较快，但是在冬季，由于气温较低，在混凝土浇筑完毕后，会出现冻结现象，不仅延长了建筑的工期，而且还会影响混凝土后期的使用质量，从而给工作人员带来了不便，且模板间通过螺栓进行连接，模板的拆装都需要消耗大量的时间，降低工作人员的工作效率，为此，提出一种建筑现浇模板钢结构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种降低了工作人员工作强度、提高混凝土硬化速度的建筑现浇模板钢结构。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑现浇模板钢结构，包括模板本体、固定结构和限位结构，所述模板本体的正面均匀设有固定孔，固定结构与固定孔适配，固定结构包括连接板、与连接板卡接的定位板和螺栓，所述模板本体正面的一侧连接有与螺栓适配的固定块，所述模板本体顶部的中部连接有限位结构。
7.优选的，所述连接板包括竖板一，竖板一的一侧均匀设有与固定孔适配的固定柱，固定柱另一端的中部设有矩形槽，所述定位板包括竖板二，竖板二的内侧设有与矩形槽适配的矩形杆，且竖板二底端的中部设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔适配。
8.优选的，所述模板本体顶部的中部连接有固定板，固定板的中部卡接有螺杆，所述模板本体底部中部相同的部位设有与固定板适配的安装槽。
9.优选的，所述限位结构包括与螺杆螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套的另一端活动连接有固定环，固定环的侧壁上均匀设有圆孔，圆孔的内腔内活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与限位环连接，固定环内侧的中部均匀连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位环连接。
10.优选的，所述限位环内壁的材质为磁铁，所述支撑杆的外表面包裹有减震环，减震环的外表面与圆孔的内壁接触，减震环的材质为橡胶。
11.优选的，所述模板本体包括外壳，所述外壳内腔的中部设有分隔板，所述分隔板的外侧设有保温层，所述分隔板的内侧设有加热层。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑现浇模板钢结构，具备以下有益效果：
14.1、通过固定结构的设置，相邻的两个模板本体可以快速的固定或分离，便于该结构的拆装，节约了工作人员拆装该结构的时间，提高了工作人员的工作效率，通过限位结构的设置，可以把振动棒的位置固定，振动棒在使用过程中不需要手持，降低了工作人员的工作强度，提高该结构的实用性。
15.2、通过保温层的设置，该结构具备保温隔热的功能，降低了寒冷对该结构内的混凝土的影响，便于混凝土的硬化，通过加热层的设置，加热层内的电热丝在通电的状态下发出的热量可以加热与该结构接触的混凝土，提高混凝土硬化的速度。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面示意图；
17.图2为本实用新型结构图1俯视示意图；
18.图3为本实用新型结构图1左侧示意图；
19.图4为本实用新型结构模板本体剖面示意图。
20.图中：1、模板本体；2、固定孔；3、固定块；4、螺杆；5、螺纹套；6、弹簧；7、限位环；8、减震环；9、连接板；10、定位板；11、螺栓；12、保温层；13、分隔板；14、加热层；15、外壳；16、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，一种建筑现浇模板钢结构，包括模板本体1，模板本体1的正面设有凹槽，凹槽的侧壁上均设有固定孔2，相邻的两个模板本体1通过固定结构连接，固定结构包括连接板9，连接板包括竖板一，竖板一的一侧均匀设有固定柱，固定柱与固定孔2的内腔适配，固定柱另一端的中部设有矩形槽，两个模板本体1连接时，竖板一与一个模板本体1接触，矩形槽位于另一模板本体1的内腔内，矩形槽的内腔内卡接有矩形杆，矩形杆的一端与凹槽的内壁接触，矩形杆的另一端与竖板二连接，竖板二和矩形杆形成定位板10，通过定位板10和连接板9的设置，相邻的两个模板本体1可以快速的连接或分离，便于该结构的拆装，能够有效的提高工作人员的工作效率。
23.竖板二底端的中部设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺栓11，凹槽内腔底端的一侧设有固定块3，固定块3的中部设有与螺栓11连接的螺纹孔，通过螺栓11和固定块3的设置，相邻的两个模板可以连接的更牢固。
24.模板本体1顶部的中部连接有固定板，固定板的中部卡接有螺杆4，通过螺杆4与固定板卡接的设置，便于螺杆4与固定板的固定或分离，螺杆4与固定板分离时，便于两个模板本体1堆叠在一起，螺杆4和固定板连接时，便于限位结构的固定，模板本体1底部的中部设有安装槽，安装槽与固定板适配，通过安装槽的设置，便于两个模板本体1的堆叠。
25.限位结构包括与螺杆4螺纹连接的螺纹套5，通过螺纹套5的设置，限位结构与螺杆4可以快速的固定或分离，限位结构可以固定振动棒，便于振动棒的使用，螺纹套5的另一端活动连接有固定环，固定环的侧壁上均匀设有圆孔，圆孔的内腔内活动连接有支撑杆16，支撑杆16的另一端与限位环7连接，固定环内侧的中部均匀连接有弹簧6，弹簧6的另一端与限位环7连接，通过弹簧6的设置，弹簧6的回弹力可以削减限位环7作用在固定环上的力，使固定环可以保持稳定的状态，便于限位结构的使用。
26.限位环7与振动棒的尺寸适配，限位环7内壁的材质为磁铁，通过限位环7材质的设置，限位环7与振动棒可以连接在一起，振动棒在使用时不需要工作人员手持，提高了该结构的实用性，支撑杆16的外表面包裹有减震环8，减震环8的外表面与圆孔的内壁接触，减震环8的材质为橡胶，通过支撑杆16和减震环8的设置，限位环7与固定环可以连接在一起，且两者的连接处由减震环8隔开，可以降低限位环7作用在固定环上的力，使固定环保持稳定的状态。
27.请参阅图4，模板本体1包括外壳15，外壳15的材质为金属铁，且外壳15的外表面涂有防腐蚀层，通过外壳15的设置，提高了该模板本体1的强度，延长该模板本体1的使用寿命，外壳15内腔的中部设有分隔板13，分隔板13的材质为石棉，通过分隔板13的设置，可以把保温层12和加热层14分离，防止加热层14在工作时影响保温层12，分隔板13的外侧设有保温层12，保温层12的材质为纳基隔热软毡，使该模板本体1具有保温隔热的功能，降低外界环境对该结构的影响，分隔板13的内侧设有加热层14，加热层14内分布有网状电热丝，通过加热层14的设置，加热层14的工作可以加热外壳15，与外壳15接触的混凝土能够被加热，便于混凝土的凝固，便于该结构在寒冷的天气使用
28.工作原理：使用时，需要把相邻的两个模板本体1连接在一起时，使用者先用连接板9上的固定柱贯穿两个模板本体1，再把矩形杆插入到矩形槽内，直至矩形杆的一端与凹槽的内壁接触，用螺栓11把定位板10和固定块3连接在一起，相邻的两个模板本体1通过固定结构被快速的连接在一起，该结构在使用的过程中，工作人员需要用振动棒振动混凝土时，使用者把限位结构中的螺纹套5与螺杆4螺纹连接，并调节限位环7的位置，限位环7的位置合适后，使用者把振动棒插入到限位环7的内腔内，振动棒的位置合适后，限位环7与振动棒磁性连接，给振动棒通电，振动棒的振动会使混凝土骨料混合均匀。
29.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。