一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌除铁装置技术领域，特别是涉及一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置。


背景技术：

2.陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
3.如中国专利公开了：一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置，公开号：cn209918065u，“注水后通过搅拌棒搅拌混合，搅拌过程中陶瓷泥中未除掉的铁可以通过通电的电磁铁圈再次吸附，铁丝网也可以划开泥料大的陶瓷泥，同时方便铁的附着，装置结构简单，除铁效果更明显”，但是在实际使用过程中，搅拌罐的内壁会粘附有原料，造成一定的浪费，且不便于对搅拌罐进行清理，也不能够有效的对分料板上的铁粉处理，增加落入到搅拌罐内的风险，实用性较差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端部安装有可拆卸的盖板，所述搅拌罐的底端固定连接有出料管，所述盖板上设置有进水口，所述盖板的上端部固定安装有进料管，所述进料管与搅拌罐相通，所述进料管的两侧内壁面均开设有滑槽，所述搅拌罐内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括电机、搅拌杆和刮板，所述电机固定安装在盖板上端的中部，所述搅拌杆转动安装在搅拌罐内，所述电机的输出轴与搅拌杆的上端部固定连接，所述进料管内设置有除铁结构，所述除铁结构包括分料板、连接块和拉杆，所述搅拌杆上均等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为三组。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板相背离的两面均与搅拌罐的侧壁面接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述刮板相对的两面均固定连接有连接杆，两个所述刮板分别通过连接杆与搅拌杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料板的数量为三个，三个所述分料板均滑动设置在进料管内，三个所述分料板均为倾斜设置，三个所述分料板之间均存在空隙。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述分料板上均等距设置有磁铁棒，所述连接块的数量为两个，三个所述分料板之间通过两个连接块固定连接，所述拉杆的数量为两个，两个所述拉杆分别设置在三个所述分料板的两侧，并分别与分料板固定连接，两个所述拉杆分别活动插接在滑槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.其一，将原料粉末投入至进料管内，原料会沿着分料板倾斜的方向落入搅拌罐内，通过分料板上均等距设置有磁铁棒，可对原料的中铁粉进行吸附，从而能够有效的对原料中的铁粉进行处理，启动电机，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动会带动搅拌叶进行转动，通过搅拌杆的转动会对原料进行搅拌处理，搅拌杆转动的同时会带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动会带动刮板进行转动，通过刮板的转动会对粘附在搅拌罐内壁面上的原料进行刮蹭处理，使得对原料搅拌混合更加均匀，出料管上设置有控制阀，混合好的原料从出料管排出，当需要对搅拌罐内壁进行清洗时，向进水口内注入清水，启动电机，使得刮板进行转动，刮板会对搅拌罐的内壁面进行刮蹭，从而便于对搅拌罐内壁进行清洗，方便后续进行使用，操作方便，实用性高。
12.其二，通过向上移动两个拉杆，使得三个分料板向上移动，即可将三个分料板取出，从而便于对分料板上的铁粉进行清理，能够对铁粉进行收集，有效的缓解后续使用过程中，铁粉落入搅拌罐内的风险，保证了该除铁结构的稳定运行，操作方便，使用更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型该用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型搅拌罐剖开的结构示意图；
15.图3为本实用新型进料管剖开的结构示意图；
16.图4为本实用新型滑槽的结构示意图。
17.其中：1、搅拌罐；11、盖板；12、出料管；13、进水口；14、进料管；15、滑槽；2、电机；3、搅拌杆；31、搅拌叶；4、刮板；41、连接杆；5、分料板；51、磁铁棒；6、连接块；7、拉杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种用于生产工业陶瓷的陶瓷泥搅拌除铁装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端部安装有可拆卸的盖板11，搅拌罐1的底端固定连接有出料管12，盖板11上设置有进水口13，盖板11的上端部固定安装有进料管14，进料管14与搅拌罐1相通，进料管14的两侧内壁面均开设有滑槽15，搅拌罐1内设置有搅拌结构，搅拌结构包括电机2、搅拌杆3和刮板4，电机2固定安装在盖板11上端的中部，搅拌杆3转动安装在搅拌罐1内，电机2的输出轴与搅拌杆3的上端部固定连接，进料管14内设置有除铁结构，除铁结构包括分料板5、连接块6和拉杆7，搅拌杆3上均等距固定安装有搅拌叶31，搅拌叶31的数量为三组，刮板4的数量为两个，两个刮板4相背离的两面均与搅拌罐1的侧壁面接触，两个刮板4相对的两面均固定连接有连接杆41，将原料粉末投入至进料管14内，原料会沿着分料板5倾斜的方向落入搅拌罐1内，通过分料板5上均等距设置有磁铁棒51，可对原料的中铁粉进行吸
附，从而能够有效的对原料中的铁粉进行处理，启动电机2，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动搅拌杆3进行转动，通过搅拌杆3的转动会带动搅拌叶31进行转动，通过搅拌杆3的转动会对原料进行搅拌处理，搅拌杆3转动的同时会带动连接杆41进行转动，通过连接杆41的转动会带动刮板4进行转动，通过刮板4的转动会对粘附在搅拌罐1内壁面上的原料进行刮蹭处理，使得对原料搅拌混合更加均匀，出料管12上设置有控制阀，混合好的原料从出料管12排出，当需要对搅拌罐1内壁进行清洗时，向进水口13内注入清水，启动电机2，使得刮板4进行转动，刮板4会对搅拌罐1的内壁面进行刮蹭，从而便于对搅拌罐1内壁进行清洗，方便后续进行使用，操作方便，实用性高，通过向上移动两个拉杆7，使得三个分料板5向上移动，即可将三个分料板5取出，从而便于对分料板5上的铁粉进行清理，能够对铁粉进行收集，有效的缓解后续使用过程中，铁粉落入搅拌罐1内的风险，保证了该除铁结构的稳定运行，操作方便，使用更加便捷，两个刮板4分别通过连接杆41与搅拌杆3固定连接，分料板5的数量为三个，三个分料板5均滑动设置在进料管14内，三个分料板5均为倾斜设置，三个分料板5之间均存在空隙，每个分料板5上均等距设置有磁铁棒51，连接块6的数量为两个，三个分料板5之间通过两个连接块6固定连接，拉杆7的数量为两个，两个拉杆7分别设置在三个分料板5的两侧，并分别与分料板5固定连接，两个拉杆7分别活动插接在滑槽15内。
20.使用时，将原料粉末投入至进料管14内，原料会沿着分料板5倾斜的方向落入搅拌罐1内，通过分料板5上均等距设置有磁铁棒51，可对原料的中铁粉进行吸附，从而能够有效的对原料中的铁粉进行处理，启动电机2，使得输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动搅拌杆3进行转动，通过搅拌杆3的转动会带动搅拌叶31进行转动，通过搅拌杆3的转动会对原料进行搅拌处理，搅拌杆3转动的同时会带动连接杆41进行转动，通过连接杆41的转动会带动刮板4进行转动，通过刮板4的转动会对粘附在搅拌罐1内壁面上的原料进行刮蹭处理，使得对原料搅拌混合更加均匀，出料管12上设置有控制阀，混合好的原料从出料管12排出，当需要对搅拌罐1内壁进行清洗时，向进水口13内注入清水，启动电机2，使得刮板4进行转动，刮板4会对搅拌罐1的内壁面进行刮蹭，从而便于对搅拌罐1内壁进行清洗，方便后续进行使用，操作方便，实用性高，通过向上移动两个拉杆7，使得三个分料板5向上移动，即可将三个分料板5取出，从而便于对分料板5上的铁粉进行清理，能够对铁粉进行收集，有效的缓解后续使用过程中，铁粉落入搅拌罐1内的风险，保证了该除铁结构的稳定运行，操作方便，使用更加便捷。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。