一种拼接式耐火砖的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种拼接式耐火砖。


背景技术：

2.耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工；
3.根据中国专利号cn 206862127 u，提供了一种耐火砖，包括耐火砖本体，该耐火砖本体为柱形结构，该耐火砖本体从内向外包括第一耐火层、真空隔热层、第二耐火层以及保温层；所述的第一耐火层、真空隔热板、第二耐火层以及保温层四层之间通过轻质胶泥粘结而成；所述的第一耐火层上设有多个从内向外贯穿所述耐火砖本体的通孔。本实用新型具有气孔率高、体积密度小、耐火效果好、机械强度高、导热系数小、使用寿命长的优点；
4.上述专利所提供的耐火砖耐火性能好，使用寿命长，但就现在的建筑趋势而言，上述耐火砖在装配方式上有所欠缺，传统的防火砖在进行装配时，需要施工人员具有良好的建筑技能，以保证防火砖在装配后能够保证应有的形状，操作起来较为复杂，装配时间长，施工效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拼接式耐火砖，以解决上述背景技术中提出的传统的防火砖在进行装配时，需要施工人员具有良好的建筑技能，以保证防火砖在装配后能够保证应有的形状，操作起来较为复杂，装配时间长，施工效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式耐火砖，包括弧形耐火砖，所述弧形耐火砖一侧开设有弧形卡接槽，所述弧形耐火砖另一侧设置有弧形卡接块，所述弧形耐火砖中间纵向开设有直板槽，所述弧形耐火砖沿直板槽一侧设置有弧形砖连接块，所述弧形耐火砖沿直板槽另一侧开设有弧形砖连接槽，所述直板槽内壁设置有直板砖，且直板砖与直板槽滑动连接，所述直板砖一侧开设有直板砖连接槽，所述直板砖另一侧设置有直板砖连接块。
7.优选的，所述弧形卡接块与弧形耐火砖一体化成型，所述弧形卡接块与弧形卡接槽相匹配。
8.优选的，所述弧形砖连接块与弧形耐火砖一体化成型，所述弧形砖连接块与直板砖连接槽相匹配。
9.优选的，所述直板砖连接块与直板砖一体化成型，所述直板砖连接块与弧形砖连接槽相匹配。
10.优选的，所述直板砖连接槽与直板砖连接块相匹配，所述直板砖前后侧上下端均开设有手指卡槽。
11.优选的，所述直板砖上端开设有纵向连接槽，所述纵向连接槽有两个，且纵向连接槽对称分布在直板砖上端两侧，所述直板砖底部对称设置有纵向连接块，且纵向连接块与直板砖一体化成型，所述纵向连接块与纵向连接槽相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型中，通过设置的弧形耐火砖，其在装配时能够拼装成一个空心圆柱，设置的直板砖能够在拼装时形成一面竖直的墙，设置的弧形卡接块和弧形卡接槽在装配时两两卡和，能够使两个弧形耐火砖快速精准的拼接在一起，无需反复校准比对，降低了弧形耐火砖在装配时的施工难度，设置的直板砖卡接在弧形耐火砖中间的直板槽中，在需要时可取出直板砖，能够减轻弧形耐火砖的重量，在保证弧形耐火砖结构强度的同时减轻弧形耐火砖装配后地基的承重，减轻结构压力，取出的直板砖两两之间能够通过直板砖连接块与直板砖连接槽之间的相互卡和进行装配，能够保证直板砖在水平方向上的形状，方便施工人员操作，加快施工速度，缩短工期。
14.2、该实用新型中，通过设置的弧形砖连接块和弧形砖连接槽，能够增加弧形耐火砖与直板砖之间的摩擦，避免直板砖在运输过程中从弧形耐火砖中滑出，造成安全隐患。
15.3、该实用新型中，通过设置纵向连接块，一方面可以与纵向连接槽相互卡和，保证弧形耐火砖或直板砖装配后在竖直方向保持竖直，降低装配难度，另一方面，在施工人员需要将直板砖取出时，可通过纵向连接块与地面的挤压促使直板砖与弧形耐火砖之间相互滑动，使直板砖伸出直板槽，配合设置的手指卡槽，可以方便工作人员将直板砖从直板槽中取出。
附图说明
16.图1为本实用新型的弧形耐火砖立体图；
17.图2为本实用新型的直板砖立体图；
18.图3为本实用新型的弧形耐火砖与直板砖连接关系俯视图。
19.图中：1、弧形耐火砖；2、弧形卡接块；3、弧形卡接槽；4、直板槽；5、弧形砖连接块；6、弧形砖连接槽；7、直板砖；8、直板砖连接槽；9、直板砖连接块；10、手指卡槽；11、纵向连接块；12、纵向连接槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种拼接式耐火砖，包括弧形耐火砖1，弧形耐火砖1一侧开设有弧形卡接槽3，弧形耐火砖1另一侧设置有弧形卡接块2，弧形耐火砖1中间纵向开设有直板槽4，弧形耐火砖1沿直板槽4一侧设置有弧形砖连接块5，弧形耐火砖1沿直板槽4另一侧开设有弧形砖连接槽6，直板槽4内壁设置有直板砖7，且直板砖7与直板槽4滑动连接，直板砖7一侧开设有直板砖连接槽8，直板砖7另一侧设置有直板砖连接块9，设置的弧形耐火砖1在装配时能够拼装成一个空心圆柱，设置的直板砖7能够在拼装时形成一面竖直的墙，设置的弧形卡接块2和弧形卡接槽3在装配时两两卡和，能够使两个
弧形耐火砖1快速精准的拼接在一起，无需反复校准比对，降低了弧形耐火砖1在装配时的施工难度，设置的直板砖7卡接在弧形耐火砖1中间的直板槽4中，在需要时可取出直板砖7，能够减轻弧形耐火砖1的重量，在保证弧形耐火砖1结构强度的同时减轻弧形耐火砖1装配后地基的承重，减轻结构压力，取出的直板砖7两两之间能够通过直板砖连接块9与直板砖连接槽8之间的相互卡和进行装配，能够保证直板砖7在水平方向上的形状，方便施工人员操作，加快施工速度，缩短工期。
22.进一步，弧形卡接块2与弧形耐火砖1一体化成型，弧形卡接块2与弧形卡接槽3相匹配，弧形砖连接块5与弧形耐火砖1一体化成型，弧形砖连接块5与直板砖连接槽8相匹配，直板砖连接块9与直板砖7一体化成型，直板砖连接块9与弧形砖连接槽6相匹配，设置的弧形砖连接块5和弧形砖连接槽6能够增加弧形耐火砖1与直板砖7之间的摩擦，避免直板砖7在运输过程中从弧形耐火砖1中滑出，造成安全隐患。
23.进一步，直板砖连接槽8与直板砖连接块9相匹配，直板砖7前后侧上下端均开设有手指卡槽10，设置的手指卡槽10可以方便工作人员将直板砖7从直板槽4中取出。
24.进一步，直板砖7上端开设有纵向连接槽12，纵向连接槽12有两个，且纵向连接槽12对称分布在直板砖7上端两侧，直板砖7底部对称设置有纵向连接块11，且纵向连接块11与直板砖7一体化成型，纵向连接块11与纵向连接槽12相匹配，设置的纵向连接块11一方面可以与纵向连接槽12相互卡和，保证弧形耐火砖1或直板砖7装配后在竖直方向保持竖直，降低装配难度，另一方面，在施工人员需要将直板砖7取出时，可通过纵向连接块11与地面的挤压促使直板砖7与弧形耐火砖1之间相互滑动，使直板砖7伸出直板槽4，便于施工人员将直板砖7取出。
25.工作原理：将弧形耐火砖1利用弧形卡接块2和弧形卡接槽3两两卡和进行装配，能够将多个弧形耐火砖1拼装成一个空心圆柱，在必要时，可取出直板砖7，为了方便取出工作的进行，施工人员可通过纵向连接块11与地面的挤压促使直板砖7与弧形耐火砖1之间相互滑动，使直板砖7伸出直板槽4，配合设置的手指卡槽10，方便工作人员将直板砖7从直板槽4中取出，取出后的直板砖7一方面可通过直板砖连接块9与直板砖连接槽8之间的相互卡和进行装配，能够保证直板砖7在水平方向上的形状，在利用纵向连接槽12相互卡和，保证弧形耐火砖1或直板砖7装配后在竖直方向保持竖直，降低装配难度，而取出直板砖7后的弧形耐火砖1重量大大减轻，在在保证弧形耐火砖1结构强度的同时减轻弧形耐火砖1装配后地基的承重，减轻结构压力，使建筑既结实又轻巧。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。