定型分组缝防护网的制作方法

1.本技术涉及脚手架领域，尤其是涉及定型分组缝防护网。


背景技术：

2.脚手架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的一种临时性的建筑工具。
3.全钢附着式升降脚手架在施工使用中会面临分段提升，卸料平台传入架体，施工电梯传入架体等情况导致架体不能连续布置，局部架体必须断开，而断开处会形成临时洞口，目前常用的封堵方法是利用铅丝将通用网片与立杆进行绑扎，从而对两脚手板之间的临时洞口进行封堵。
4.针对上述相关技术，发明人发现至少存在以下技术缺陷：在施工时，相邻两个脚手架上的施工人员可能需要从临时洞口相互递送施工工具，此时绑扎固定的网片对施工人员造成阻挡，不便于施工人员的施工操作。


技术实现要素：

5.为了便于施工人员的施工操作，本技术提供定型分组缝防护网。
6.本技术提供的定型分组缝防护网，采用如下的技术方案：
7.定型分组缝防护网，包括安装于两所述脚手板之间的网框、滑动设置于所述网框上的网片以及对所述网片进行锁止的多组锁止组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对临时洞口进行封堵时，滑动网框上的网片即可对临时洞口进行开启或封合，而锁止组件能够对网片进行锁止固定，即可对网片进行锁止固定，在此过程中，操作人员可根据实际的使用需求来调节网片对临时洞口的封堵和开启，从而更有利于施工人员施工操作。
9.可选的，所述网框设置有两组，两所述网框呈夹角设置，所述网片滑动设置在两所述网框的夹角处。
10.通过采用上述技术方案，当需要开启临时洞口时，将网片滑向另一组网框，此时网片对临时洞口的封堵面积进一步减少，使得临时洞口的开启面积变大，有利于施工人员之间递送施工工具。
11.可选的，所述网框上沿网框的延伸方向开设有滑槽，所述网片上设置有与所述滑槽滑动适配的滑块。
12.通过采用上述技术方案，当推动网片时，网片上的滑块会沿着滑槽的槽道方向滑动，从而使网片能够在网框上滑动，以此来对临时洞口进行封堵或者对临时洞口进行开启。
13.可选的，所述滑槽延伸至所述网框的端部形成开口。
14.通过采用上述技术方案，当完成施工需要拆卸网片时，先拆卸掉对网片进行限位的限位组件，然后将网片滑动到滑槽的端部，将网片从滑槽端部开口抽出即可完成对网片的拆卸，相较于绑扎固定的网片，此拆卸方式简单快捷，便于操作。
15.可选的，所述锁止组件包括限位块以及螺纹杆，所述限位块滑动设置在所述滑槽内，所述滑槽底部沿滑槽的延伸方向开设有锁紧槽，所述螺纹杆螺纹穿设在所述限位块上且能够与所述锁紧槽抵接固定。
16.通过采用上述技术方案，当需要对网片进行固定限位时，从滑槽的端部开口将限位块滑动卡接在滑槽内，移动限位块至与网片最近的限位孔处，旋拧螺纹杆，使螺纹杆端部与锁紧槽的内壁相互抵紧，从而实现对限位块的限位固定，以此来对网片的位置进行限位固定。
17.可选的，所述限位块上固定设置有用于推动所述限位块的抵推块，所述抵推块位于所述滑槽外。
18.通过采用上述技术方案，在移动限位块时，推动抵推块能够更加方便的对限位块进行移动，从而实现对网片的快速锁止限位。
19.可选的，所述螺纹杆靠近所述锁紧槽的一端设置有防滑垫层。
20.通过采用上述技术方案，当螺纹杆抵接在锁紧槽内时，防滑垫层能够增大螺纹杆与锁紧槽之间的摩擦力，从而使螺纹杆能够更加稳固的抵接在锁紧槽内，降低了螺纹杆发生滑动的可能性。
21.可选的，所述螺纹杆远离所述滑槽的一端上可拆卸设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，使得拧动螺纹杆更加简单便捷。
23.可选的，所述网框可拆卸设置在两所述脚手板上。
24.通过采用上述技术方案，当施工完成时，能够将网框和网片从脚手板上全部拆卸下来，便于存放。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本技术中的网片能够在网框上滑动，从而实现对临时洞口的封合，可根据实际使用需求来滑动网片，从而对临时洞口进行封堵或开启，便于施工人员施工操作；
27.2.当需要开启临时洞口时，将网片滑向另一组网框，此时网片对临时洞口的封堵面积进一步减少，使得临时洞口的开启面积变大，有利于施工人员之间递送施工工具；
28.3.当需要对网片进行固定限位时，从滑槽的端部开口将限位块滑动卡接在滑槽内，移动限位块至与网片最近的限位孔处，旋拧螺纹杆，使螺纹杆转动插接在限位孔内，从而实现对限位块的限位固定，以此来对网片的位置进行限位固定。
附图说明
29.图1是本技术实施例中定型分组缝防护网的整体结构示意图。
30.图2是图1中a处的放大图。
31.图3是图1中网片的部分结构示意图。
32.图4图2中锁止组件的结构示意图。
33.附图标记：1、网框；11、横杆；111、滑槽；1111、锁紧槽；112、挡板；12、竖杆；2、网片；21、滑块；3、锁止组件；31、限位块；32、连接块；33、抵推块；34、螺纹杆；4、螺纹孔；5、把手；51、锁紧孔；6、脚手板。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4，对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开定型分组缝防护网。
36.参照图1和图2，定型分组缝防护网包括两网框1、滑动设置在两组网框1上的网片2以及对网片2进行锁止限位的多组锁止组件3，网框1包括横杆11和竖杆12，两网框1连接处的竖杆12相互共用，且两网框1上的横杆11相互垂直，两网框1通过螺栓可拆卸安装在两脚手板6上。
37.参照图2和图3，在上下横杆11相互对置的面上均开设有滑槽111，滑槽111的延伸方向与横杆11的长度方向相一致，且相邻两横杆11上的滑槽111相互连通，滑槽111两端延伸至横杆11的端部形成开口；网片2的两端上均焊接固定有两个滑块21，网片2同一端上的两个滑块21分别靠近网片2的两个侧边设置，同一端上的两个滑块21分别滑动卡接在相邻两横杆11的滑槽111内，推动网片2，即可使网片2在两个网框1上自由滑动。
38.参照图2和图4，锁止组件3对应四根横杆11设置有四组，每组锁止组件3包括限位块31、连接块32、抵推块33以及螺纹杆34，限位块31滑动适配安装在滑槽111内，滑槽111的开口上一体连接有用于对滑槽111的开口进行封挡的挡板112，抵推块33位于滑槽111开口外，连接块32的一端焊接固定在限位块31上，另一端焊接固定在抵推块33上，贯穿限位块31、连接块32以及抵推块33开设有螺纹孔4。当限位块31滑动在滑槽111内时，螺纹孔4的延伸方向与滑槽111的底壁垂直，螺纹杆34螺纹穿设在螺纹孔4内，在滑槽111底部沿滑槽111的延伸方向开设有锁紧槽1111，螺纹杆34靠近锁紧槽1111的一端粘接固定有防滑垫层，防滑垫层在图中未示出。
39.参照图2、图3和图4，当旋转螺纹杆34时，由于滑槽111和挡板112共同对限位块31进行限位，使得螺纹杆34能够伸进锁紧槽1111内并与锁紧槽1111底部相互抵接，防滑垫层增大了螺纹杆34端部与锁紧槽1111底壁之间的摩擦力，使得螺纹杆34能够稳固的抵接在锁紧槽1111内，从而对限位块31进行限位，实现对网片2的锁止固定。
40.为了能够方便的对螺纹杆34进行旋拧，参照图2和图4，在螺纹杆34远离滑槽111的一端上设置有把手5，且螺纹杆34远离滑槽111的端部呈外六角设置，把手5上适配螺纹杆34端部开设有六边形的锁紧孔51，当需要对螺纹杆34进行旋拧时，将螺纹杆34端部穿设在锁紧孔51内，转动把手5即可。
41.本技术实施例定型分组缝防护网的实施原理为：当需要对临时洞口进行封堵时，推动网片2，使网片2滑动到合适的位置，当限位块31从滑槽111的端口卡接进滑槽111内，推动抵推块33，使得限位块31滑动到与网片2抵接的位置；再将把手5安装在螺纹杆34的端部，旋转把手5，使得螺纹杆34的另一端抵接在锁紧槽1111内，从而实现对网片2的锁止固定；
42.当施工结束时，此时需要将网片2和网框1进行拆除，拧下用于固定网框1的螺栓，即可将网框1和网片2一同取下，然后旋转把手5，使限位块31能够在滑槽111内自由滑动，此时将限位组件全部从滑槽111的端口取出，最后推动网片2，使网片2同一端上的两个滑块21滑动到同一滑槽111内，拉动网片2，将网片2从滑槽111端口取下即可。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。