一种干式陶瓷雕铣机的制作方法

1.本实用新型属于雕铣机技术领域，特别是涉及一种干式陶瓷雕铣机。


背景技术：

2.雕铣机(cncengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。
3.陶瓷雕铣机在对陶瓷花瓶外壁进行雕刻图案时，容产生粉尘存留在陶瓷花瓶的表面，在现有陶瓷雕铣机使用过程中不方便对陶瓷花瓶表面存留的粉尘进行清理，同时不方便对工作台上的粉尘进行清理，进而会影响陶瓷花瓶的雕铣效果，同时会影响陶瓷雕铣机的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干式陶瓷雕铣机，解决了现有陶瓷雕铣机不方便对使用过程中产生粉尘进行清理的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种干式陶瓷雕铣机，包括机架本体、配合在机架本体上的基板，基板的上侧滑动配合有支撑台，支撑台相对两侧均滑动配合有两个固定柱、设有用于驱动固定柱的电动推杆，固定柱的一侧滑动配合有固定块、设有用于驱动固定块的第一液压推杆；
7.固定块上侧固定有限位板，两个限位板之间转动配合有转柱，转柱的周侧设有两个弹簧滑杆，弹簧滑杆的一端装设有支撑块,两个支撑块之间转动配合有毛刷辊。
8.可选的，支撑台的侧部固定有第一固定板，电动推杆装设在第一固定板与固定柱之间，固定柱的一侧固定有第二固定板，第一液压推杆装设在第二固定板与固定块之间。
9.可选的，一限位板的一侧装设有伺服电机，转柱装设在伺服电机的输出端上，一支撑块的一侧装设有第一电机，毛刷辊装设在第一电机的输出端上。
10.可选的，基板的上侧固定有两个第二液压推杆，两个第二液压推杆位于支撑台的相对两侧，两个第二液压推杆的上侧分别装设有气缸推杆和第二电机，气缸推杆和第二电机的输出端均设有卡板。
11.可选的，机架本体包括台板，台板的上侧设有托板和铝链压板毛刷，托板的上侧设有铝链防护板，铝链防护板的上侧配合有x轴移动架、装设有侧支撑架，侧支撑架一侧设有风琴防护板。
12.可选的，侧支撑架的一侧配合有y轴移动架，y轴移动架的一侧配合有z轴移动架，z轴移动架的一侧装设有雕铣机。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过转柱的转动作用，方便带动毛刷辊做圆周运动，进而方便调节毛刷辊的倾斜角度，使毛刷辊能够停留在陶瓷瓶的表面或支撑台的上表面又或基板的上表面，通过毛刷辊的作用方便对存留在陶瓷瓶表面或支撑台的上表面又或基板的上表面的粉尘进行清理，通过电动推杆的作用方便带动固定柱在支撑台的一侧进行滑动，进而方便对存留在支撑台上表面或基板上表面的粉尘进行清理，通过弹簧滑杆的作用方便对毛刷辊受到的压力进行缓冲，进而减小在毛刷辊使用的过程中受到损坏的可能，同时能够减小毛刷辊在清理陶瓷瓶表面粉尘的过程中会陶瓷瓶造成的伤害，通过第一液压推杆的作用方便让毛刷辊能够接触到基板的上表面，方便提高毛刷辊对基板上表面存留粉尘的清理的效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例的装配立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的左视立体结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.基板1，支撑台2，固定柱3，固定块4，第二固定板5，第一液压推杆6，伺服电机7，限位板8，转柱9，限位块10，弹簧滑杆11，支撑块12，毛刷辊13，第一固定板14，电动推杆15，第二液压推杆16，气缸推杆17，卡板18，第二电机19，台板20，托板21，侧支撑架22，雕铣机23，y轴移动架24，x轴移动架25，z轴移动架26，风琴防护板（27），铝链防护板（28），铝链压板毛刷（29）。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种干式陶瓷雕铣机，包括机架本体、配合在机架本体上的基板1，具体的，基板1滑动配合在机架本体上，基板1的上侧滑动配合有支撑台2，支撑台2相对两侧均滑动配合有两个固定柱3、设有用于驱动固定柱3的电动推杆15，固定柱3的一侧滑动配合有固定块4、设有用于驱动固定块4的第一液压推杆6；
25.固定块4上侧固定有限位板8，两个限位板8之间转动配合有转柱9，转柱9的周侧固定有两个限位块10，限位块10的一端装设有弹簧滑杆11，弹簧滑杆11的一端装设有支撑块
12,两个支撑块12之间转动配合有毛刷辊13。
26.本实施例一个方面的应用为：在雕铣机雕铣陶瓷瓶的过程中，先转动转柱9使毛刷辊13能够发生倾斜，然后使电动推杆15带动固定柱3在支撑台2的一侧进行滑动，使倾斜的毛刷辊13能够处在陶瓷瓶的侧部并贴在其表面，然后驱动毛刷辊13进行转动使毛刷辊13能够对雕铣后的陶瓷瓶的表面进行刷洗，将存留在陶瓷瓶粉尘除去，在将陶瓷瓶雕铣完成后，再次转动转柱9和滑动固定柱3使毛刷辊13能够贴合在支撑台2的上表面，然后使毛刷辊13对支撑台2的上表面进行清理，随后通过电动推杆15带动固定柱3在支撑台2的侧部进行滑动，进而将存留在支撑台2上表面的灰尘转移到基板1的上侧，最后通过转动转柱9将毛刷辊13转移到基板1的上表面，然后通过第一液压推杆6调节毛刷辊13与基板1之间的距离，然后让毛刷辊13将处在基板1上侧的粉尘清理掉。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过转柱9的转动作用，方便带动毛刷辊13做圆周运动，进而方便调节毛刷辊13的倾斜角度，使毛刷辊13能够停留在陶瓷瓶的表面或支撑台2的上表面又或基板1的上表面，通过毛刷辊13的作用方便对存留在陶瓷瓶表面或支撑台2的上表面又或基板1的上表面的粉尘进行清理，通过电动推杆15的作用方便带动固定柱3在支撑台2的一侧进行滑动，进而方便对存留在支撑台2上表面或基板1上表面的粉尘进行清理，通过弹簧滑杆11的作用方便对毛刷辊13受到的压力进行缓冲，进而减小在毛刷辊13使用的过程中受到损坏的可能，同时能够减小毛刷辊13在清理陶瓷瓶表面粉尘的过程中会陶瓷瓶造成的伤害，通过第一液压推杆6的作用方便让毛刷辊13能够接触到基板1的上表面，方便提高毛刷辊13对基板1上表面存留粉尘的清理的效果。
28.请参阅图3所示，本实施例的支撑台2的侧部固定有第一固定板14，电动推杆15装设在第一固定板14与固定柱3之间，固定柱3的一侧固定有第二固定板5，第一液压推杆6装设在第二固定板5与固定块4之间，通过电动推杆15的作用方便推动固定柱3在支撑台2的侧部进行滑动，进而方便带动毛刷辊13在支撑台2的上表面进行移动，进而方便将处于支撑台2上侧的灰尘清理掉，通过第一液压推杆6的作用方便调节固定块4的高度，进而方便调节毛刷辊13与基板1之间的距离。
29.请参阅图3所示，本实施例的一限位板8的一侧装设有伺服电机7，转柱9装设在伺服电机7的输出端上，一支撑块12的一侧装设有第一电机，毛刷辊13装设在第一电机的输出端上，通过伺服电机7的作用方便带动转柱9进行转动，进而方便带动毛刷辊13做圆周运动，使13能够处于花瓶的表面或支撑台2的上侧又或基板1的上侧，通过第一电机的作用方便对毛刷辊13进行驱动，进而方便毛刷辊13能够对存留在花瓶表面、支撑台2和基板1上侧的灰尘进行清理，进而方便支撑台2在基板1的上侧进行滑动，同时方便将花瓶放置在支撑台2的上侧，同时能够对花瓶表面的灰尘进行清理，提高雕铣的效果。
30.请参阅图2-3所示，本实施例的基板1的上侧固定有两个第二液压推杆16，两个第二液压推杆16位于支撑台2的相对两侧，两个第二液压推杆16的上侧分别装设有气缸推杆17和第二电机19，气缸推杆17和第二电机19的输出端均设有卡板18，通过气缸推杆17的作用方便带动卡板18对放置在支撑台2上侧的花瓶进行夹持，通过第二液压推杆16的作用方便调节气缸推杆17或第二电机19的高度，进而方便将花瓶与支撑台2脱离，通过第二电机19的作用方便带动花瓶进行转动，进而方便对花瓶表面的不同位置进行雕铣操作。
31.请参阅图1所示，本实施例的机架本体包括台板20，台板20的上侧设有托板21和铝链压板毛刷29，托板21的上侧设有铝链防护板28，铝链防护板28的上侧配合有x轴移动架25、装设有侧支撑架22，侧支撑架22一侧设有风琴防护板27，侧支撑架22的一侧配合有y轴移动架24，y轴移动架24的一侧配合有z轴移动架26，z轴移动架26的一侧装设有雕铣机23，通过x轴移动架25的作用方便带动基板1在x轴方向上进行移动，进而方便调整雕铣机23雕铣瓶身的部位，通过y轴移动架24滑动配合在侧支撑架22一侧的作用方便让雕铣机23在y轴的方向上进行滑动，通过z轴移动架26滑动配合在y轴移动架24一侧的作用方便调节雕铣机23与瓶身之间的距离。
32.基板1、第二固定板5、限位板8、第一固定板14、台板20、托板21均为矩形结构；
33.y轴移动架24、x轴移动架25、z轴移动架26的一侧均设有电动滑轨，电动滑轨分别装设在台板20、侧支撑架22和y轴移动架24的一侧；
34.弹簧滑杆包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧。
35.上述实施例可以相互结合。
36.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。