一种浆料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料回收技术领域，尤其涉及一种浆料回收装置。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。加气砖的生产需要经过配料、搅拌、浇注、初养、切割和蒸压等工艺，在加气砖的各个生产工艺以及生产工艺之间的运输步骤中，容易产生浆料掉落的问题，为了减少浪费，许多加气砖生产线上掉落的浆料会进行收集，然后再次使用。
3.传统在进行对掉落的浆料收集时都是靠人工进行收集，由于加气砖的生产场地一般较大，生产线较长，因此在的浆料回收中，工作人员对浆料进行清扫的工作负担较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浆料回收装置，包括地面，所述地面上端安装有移动装置，所述移动装置内安装有清扫装置，所述清扫装置包括固定板、第二电机、移动架、导向杆、毛刷、圆盘、滑杆和滑轨，所述固定板和导向杆与移动装置固定连接，所述固定板上端固定连接有第二电机，所述第二电机出轴端固定连接有圆盘，所述圆盘下端固定连接有滑杆，所述导向杆圆周面滑动连接有移动架，所述移动架上端固定连接有滑轨，所述滑轨与滑杆之间滑动连接，所述移动架下端固定连接有毛刷；所述地面上端面开设有凹槽，所述凹槽位于清扫装置两侧；还包括输送装置，所述输送装置位于地面内部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述圆盘的轴线与滑杆的轴线不在同一直线上，且滑杆位于圆盘边缘处，工作时，由于圆盘的轴线与滑杆的轴线不在同一直线上，这样在进行圆盘转动时，就可以带动着移动架来回进行移动。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述地面上端面开设有收集槽，所述收集槽与凹槽连通，工作时，通过在收集槽的作用下可以达到对浆料的收集，同时由于收集槽与凹槽连通，这样就可以更好的进行收集浆料。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动装置包括支撑座、丝杆和滑块，所述地面上端安装有支撑座，所述支撑座内转动连接有丝杆，所述丝杆圆周面螺纹连接有滑块，所述滑块与固定板和导向杆固定连接，工作时，通过丝杆的转动，这时就可以带动着滑块进行移动。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.位于后端的所述支撑座上端固定连接有固定架，所述固定架上端固定连接有第一
电机，所述第一电机输出端固定连接有主动轮，所述丝杆后端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带连接，工作时，通过开启第一电机，这时就可以带动主动轮转动，进而在皮带的作用下可以带动从动轮转动，这样就为丝杆的转动提供了动力。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述输送装置包括第三电机、绞龙和轴承座，所述地面内安装有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有绞龙，所述绞龙与地面之间转动连接，所述绞龙位于凹槽内部，所述凹槽内固定连接有轴承座，所述轴承座与绞龙之间转动连接，工作时，通过开启第三电机，这时在轴承座的作用下就可以带动绞龙进行转动，这样就可以凹槽内的浆料进行输送，以便于进行收集浆料。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该一种浆料回收装置，通过在移动装置、固定板、第二电机、移动架、导向杆、毛刷、圆盘、滑杆和滑轨配合下，移动装置带动清扫装置进行移动，然后同时开启第二电机，这时就会带动毛刷进行左右来回移动，然后在毛刷的作用下就可以将地面上的浆料进行全面清扫，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
18.2、与现有技术相比，该一种浆料回收装置，通过在凹槽的作用下可以使得清扫后的浆料落入到凹槽内，然后再第三电机，这时就会带动绞龙转动，这时在绞龙的作用下就可以将凹槽内浆料进行输送，这样就不需要工人再进行将收集好的浆料进行处理，以便于更好的进行回收浆料。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种浆料回收装置的正视整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种浆料回收装置的后视整体结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种浆料回收装置的左视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种浆料回收装置的图3中a部分放大示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种浆料回收装置的正视局部剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型提出的一种浆料回收装置的图5中b部分放大示意图。
25.图例说明：
26.1、地面；2、移动装置；201、支撑座；202、固定架；203、第一电机；204、皮带；205、丝杆；206、滑块；207、主动轮；208、从动轮；3、清扫装置；301、固定板；302、第二电机；303、移动架；304、导向杆；305、毛刷；306、圆盘；307、滑杆；308、滑轨；4、收集槽；5、凹槽；6、输送装置；601、第三电机；602、绞龙；603、轴承座。
具体实施方式
27.参照图1-6，本实用新型提供的一种浆料回收装置，包括地面1，地面1上端安装有移动装置2，移动装置2内安装有清扫装置3，清扫装置3包括固定板301、第二电机302、移动架303、导向杆304、毛刷305、圆盘306、滑杆307和滑轨308，固定板301和导向杆304与移动装置2固定连接，固定板301上端固定连接有第二电机302，第二电机302出轴端固定连接有圆盘306，圆盘306下端固定连接有滑杆307，导向杆304圆周面滑动连接有移动架303，移动架303上端固定连接有滑轨308，滑轨308与滑杆307之间滑动连接，移动架303下端固定连接有
毛刷305；地面1上端面开设有凹槽5，凹槽5位于清扫装置3两侧；还包括输送装置6，输送装置6位于地面1内部。
28.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
29.圆盘306的轴线与滑杆307的轴线不在同一直线上，且滑杆307位于圆盘306边缘处，工作时，由于圆盘306的轴线与滑杆307的轴线不在同一直线上，这样在进行圆盘306转动时，就可以带动着移动架303来回进行移动。
30.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
31.地面1上端面开设有收集槽4，收集槽4与凹槽5连通，工作时，通过在收集槽4的作用下可以达到对浆料的收集，同时由于收集槽4与凹槽5连通，这样就可以更好的进行收集浆料。
32.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
33.移动装置2包括支撑座201、丝杆205和滑块206，地面1上端安装有支撑座201，支撑座201内转动连接有丝杆205，丝杆205圆周面螺纹连接有滑块206，滑块206与固定板301和导向杆304固定连接，工作时，通过丝杆205的转动，这时就可以带动着滑块206进行移动。
34.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
35.位于后端的支撑座201上端固定连接有固定架202，固定架202上端固定连接有第一电机203，第一电机203输出端固定连接有主动轮207，丝杆205后端固定连接有从动轮208，从动轮208与主动轮207之间通过皮带204连接，工作时，通过开启第一电机203，这时就可以带动主动轮207转动，进而在皮带204的作用下可以带动从动轮208转动，这样就为丝杆205的转动提供了动力。
36.作为上述技术方案的进一步的实施方式：
37.输送装置6包括第三电机601、绞龙602和轴承座603，地面1内安装有第三电机601，第三电机601输出端固定连接有绞龙602，绞龙602与地面1之间转动连接，绞龙602位于凹槽5内部，凹槽5内固定连接有轴承座603，轴承座603与绞龙602之间转动连接，工作时，通过开启第三电机601，这时在轴承座603的作用下就可以带动绞龙602进行转动，这样就可以凹槽5内的浆料进行输送，以便于进行收集浆料。
38.工作原理：
39.使用本实用新型时，当进行清理浆料时，通过开启第一电机203，这时就会带动，主动轮207转动，进而在皮带204的作用下可以带动从动轮208转动，随着从动轮208转动，这时就会带动丝杆205转动，进而带动着滑块206进行移动，随着滑块206的移动这样就可以带动着毛刷305进行移动，从而可以全面的进行清扫地面1，与此同时也开启第二电机302，这时在第二电机302的作用下就可以带动圆盘306转动，进而在滑杆307和滑轨308的作用下可以带动移动架303在导向杆304上来回移动，这时就会使得毛刷305进行左右来回移动，随着毛刷305的左右移动，这时就可以使得浆料落入到凹槽5内，然后再开启第三电机601，这时在轴承座603的作用下就可以带动绞龙602进行转动，这样就可以凹槽5内的浆料进行输送，以便于进行收集浆料。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。