一种用于水电安装的开槽装置的制作方法

文档序号:33644020发布日期:2023-03-29 02:58阅读:80来源:国知局
一种用于水电安装的开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽技术领域,具体为一种用于水电安装的开槽装置。


背景技术:

2.水电安装是指在房间内部进行水路和电路的安装。
3.水电安装一般会使用水电安装的开槽装置进行开槽,开完槽后在进行水路电路的安装。
4.但是现有的用于水电安装的开槽装置不具备切割位置可以上下升降、切割路径可横向移动和切割方向可变的功能,使得在进行开槽时工人的工作量较大,开槽速度慢,工作效率低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水电安装的开槽装置,以解决上述背景技术中提出用于水电安装的开槽装置不具备切割位置可以上下升降、切割路径可左右行走和切割方向可变的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水电安装的开槽装置,所述一种用于水电安装的开槽装置包括:
7.底板,底板底部设置有扶手,底板上端一侧设置有万向轮,底板内部设置有凹槽,凹槽内部设置有步进电机,步进电机外侧端设置有主动齿轮;
8.丝杆,丝杆位于底板上端,丝杆外侧设置有光杆,光杆上端外侧设置有升降板,升降板内部设置有尺寸板,尺寸板一端设置有拉板,升降板内部设置有定位杆,定位杆内侧端设置有橡胶垫,升降板内部设置有丝杆螺孔,升降板内部设置有光杆通孔,升降板内部设置有行走凹槽,行走凹槽底部设置有齿条,行走凹槽底部设置有滑轨;
9.移动台,移动台位于行走凹槽内部,移动台内部设置有机电槽,机电槽内部设置有行走电机,行走电机一端设置有齿轮,移动台底部外侧设置有滑轮;及
10.框体,框体位于移动台上方,框体上端固定连接固定杆,固定杆上端固定连接轴承,轴承中间设置有转动轴,转动轴一端外侧固定连接从动链轮,转动轴另一端外侧设置有转动板,转动板底部设置有固定扣,转动板上端固定连接开槽机,框体内部设置有伺服电机,伺服电机一端设置有主动链轮。
11.优选的,所述底板底部四个角落均社会组有扶手,底板内部左右对称设置有两组凹槽,凹槽内部均设置有步进电机。
12.优选的,所述丝杆对应凹槽设置有两组,丝杆底部均贯穿底板并延伸至凹槽内部,丝杆底部均通过从动轮与主动轮主动齿轮啮合连接,丝杆两端均设置有光杆,光杆底部固定连接底板。
13.优选的,所述升降板通过内部的丝杆螺孔与丝杆活动连接,升降板通过内部的光杆通孔与光杆活动连接。
14.优选的,所述升降板内部左右对称设置有两组尺寸板,尺寸板外侧均设置有刻度,尺寸板一端均贯穿升降板并延伸至外侧,尺寸板外侧端均固定连接拉板,升降板内部对应尺寸板设置有两组定位杆,定位杆与升降板螺纹连接,尺寸板另一端贯穿升降板并延伸至外侧,尺寸板另一端部与开槽机对齐。
15.优选的,所述齿轮与齿条啮合连接,滑轮底部位于滑轨内部。
16.优选的,所述框体上端左右对称设置有两组固定杆,固定杆上端均固定连接轴承,从动链轮通过链条与主动链轮连接,转动板底部通过固定扣与转动轴固定。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.本实用通过提出的用于水电安装的开槽装置内的丝杆配合升降板,可以带动开槽机上下移动,使得开槽机在开槽时可以上下移动,且通过设置的尺寸板与拉板,可以对所开槽口的进深进行限制,避免开槽过深,且通过设置的齿轮配合齿条,可以带动开槽机横向移动,便于进行开槽,且通过设置的伺服电机配合主动链轮,可以带动转动轴转动,使得开槽机改变切割方向,便于进行切割,避免进行开槽时工人的工作量较大,开槽速度慢,工作效率低。
附图说明
19.图1为本实用新型结构侧视图;
20.图2为图1中a处结构放大示意图;
21.图3为本实用新型正视剖面图;
22.图4为图3中b处结构示意图;
23.图5为本实用新型升降板俯视剖面图;
24.图6为本实用新型尺寸板侧视图;
25.图7为本实用新型移动台侧面剖视图;
26.图8为本实用新型框体正视剖面图;
27.图9为本实用新型框体俯视图。
28.图中:底板1、丝杆1010、光杆1011、限位板1012、升降板102、尺寸板103、拉板104、定位杆105、橡胶垫106、丝杆螺孔1020、光杆通孔1021、行走凹槽1022、齿条1023、滑轨1024、移动台110、机电槽1100、行走电机1101、齿轮1102、滑轮111、框体120、固定杆121、轴承122、转动轴123、从动链轮124、伺服电机125、主动链轮126、转动板127、开槽机128、固定扣129、扶手2、万向轮3、凹槽4、步进电机5、主动齿轮6。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图9,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水电安装的开槽装置,所述一种用于水电安装的开槽装置包括:
31.底板1,底板1底部设置有扶手2,底板1上端一侧设置有万向轮3,底板1内部设置有
凹槽4,凹槽4内部设置有步进电机5,通过启动步进电机5,步进电机5通过主动齿轮6与从动轮的啮合连接,带动丝杆1010转动,丝杆1010通过外螺纹与丝杆螺孔1020的内螺纹相互作用,推动升降板102上下移动,步进电机5外侧端设置有主动齿轮6,底板1底部四个角落均社会组有扶手2,底板1内部左右对称设置有两组凹槽4,凹槽4内部均设置有步进电机5;
32.丝杆1010,丝杆1010位于底板1上端,丝杆1010外侧设置有光杆1011,光杆1011上端外侧设置有升降板102,升降板102内部设置有尺寸板103,尺寸板103一端设置有拉板104,升降板102内部设置有定位杆105,首先将定位杆105旋拧,使得橡胶垫106不在紧贴尺寸板103,再将拉板104向外拉动,通过尺寸板103上的刻度确定拉出长度,拉到足够长度后,再将定位杆105旋拧,使得橡胶垫106重新将尺寸板103固定,完成对进深的调节,定位杆105内侧端设置有橡胶垫106,升降板102内部设置有丝杆螺孔1020,升降板102内部设置有光杆通孔1021,升降板102内部设置有行走凹槽1022,行走凹槽1022底部设置有齿条1023,行走凹槽1022底部设置有滑轨1024,丝杆1010对应凹槽4设置有两组,丝杆1010底部均贯穿底板1并延伸至凹槽4内部,丝杆1010底部均通过从动轮与主动轮主动齿轮6啮合连接,丝杆1010两端均设置有光杆1011,光杆1011底部固定连接底板1,升降板102通过内部的丝杆螺孔1020与丝杆1010活动连接,升降板102通过内部的光杆通孔1021与光杆1011活动连接,升降板102内部左右对称设置有两组尺寸板103,尺寸板103外侧均设置有刻度,尺寸板103一端均贯穿升降板102并延伸至外侧,尺寸板103外侧端均固定连接拉板104,升降板102内部对应尺寸板103设置有两组定位杆105,定位杆105与升降板102螺纹连接,尺寸板103另一端贯穿升降板102并延伸至外侧,尺寸板103另一端部与开槽机128对齐;
33.移动台110,移动台110位于行走凹槽1022内部,移动台110内部设置有机电槽1100,机电槽1100内部设置有行走电机1101,通过启动行走电机1101,行走电机1101带动齿轮1102转动,齿轮1102用过与齿条1023的啮合,使得移动台110横向移动,滑轮111可以避免移动台110横向移动时出现偏移,行走电机1101一端设置有齿轮1102,移动台110底部外侧设置有滑轮111,齿轮1102与齿条1023啮合连接,滑轮111底部位于滑轨1024内部;及
34.框体120,框体120位于移动台110上方,框体120上端固定连接固定杆121,固定杆121上端固定连接轴承122,轴承122中间设置有转动轴123,转动轴123一端外侧固定连接从动链轮124,转动轴123另一端外侧设置有转动板127,转动板127底部设置有固定扣129,转动板127上端固定连接开槽机128,框体120内部设置有伺服电机125,首先将伺服电机125启动,使得主动链轮126通过链条带动从动链轮124转动,从动链轮124带动转动轴123转动,转动轴123通过转动板127带动开槽机128转动,使得切割方向实现调节,伺服电机125一端设置有主动链轮126,框体120上端左右对称设置有两组固定杆121,固定杆121上端均固定连接轴承122,从动链轮124通过链条与主动链轮126连接,转动板127底部通过固定扣129与转动轴123固定。
35.上下调节时,通过启动步进电机5,步进电机5通过主动齿轮6与从动轮的啮合连接,带动丝杆1010转动,丝杆1010通过外螺纹与丝杆螺孔1020的内螺纹相互作用,推动升降板102上下移动;
36.调节进深时,首先将定位杆105旋拧,使得橡胶垫106不在紧贴尺寸板103,再将拉板104向外拉动,通过尺寸板103上的刻度确定拉出长度,拉到足够长度后,再将定位杆105旋拧,使得橡胶垫106重新将尺寸板103固定,完成对进深的调节。
37.横向调节时,通过启动行走电机1101,行走电机1101带动齿轮1102转动,齿轮1102用过与齿条1023的啮合,使得移动台110横向移动,滑轮111可以避免移动台110横向移动时出现偏移;
38.调节切割方向时,首先将伺服电机125启动,使得主动链轮126通过链条带动从动链轮124转动,从动链轮124带动转动轴123转动,转动轴123通过转动板127带动开槽机128转动,使得切割方向实现调节。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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