一种陶瓷基板的切割定型装置的制作方法

1.本实用新型属于定型装置技术领域，特别是涉及一种陶瓷基板的切割定型装置。


背景技术：

2.前陶瓷生产场所，由于淘好的瓷泥不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用，而一般的摞泥装置需要自动化程度低，劳动强度大，此外，一般的摞泥成型切割装置在进行挤压成型时，需要手动将摞泥进行切割，而且切割的速度不均匀，导致摞泥在后续使用时，存在一定的缺陷，在实际应用时，成型后的摞泥内部的完整性较低，性能也比较低。
3.目前市场上的切割定型装置需要先利用定型装置将基板固定，随后移动切割装置对基板进行切割工作，从而完成切割工作。
4.但是现有的切割定型装置在定型时比较省力，固定效果有限，容易导致切割时出现误差，并且在切割的过程中不容易调节陶瓷基板的角度，适用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷基板的切割定型装置，解决现有的切割定型装置在定型时比较省力，固定效果有限，容易导致切割时出现误差，并且在切割的过程中不容易调节陶瓷基板的角度，适用性较差的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种陶瓷基板的切割定型装置，包括底座，所述底座的内部设置有升降机构，所述底座的顶端设置有限位机构；
8.所述升降机构包括升降板、气缸、伸缩柱和卡接盘，所述底座的内部设置有两个气缸，两个所述气缸的顶端分别设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端固定连接有卡接盘，所述底座的顶端设置有升降板，所述升降板的底端开设有两个卡接槽，所述卡接槽的内壁与卡接盘的外壁相贴合；
9.所述限位机构包括立柱、横板、延伸块和抵接板，所述底座的顶端两侧对称设置有两个挡板，两个所述挡板的顶端沿相同间隔分别设置有多个立柱，所述立柱的内部均开设有滑槽，所述横板的两端均固定连接有延伸块，两个所述延伸块分别延伸至对应滑槽的内部，且多个所述延伸块的顶端分别固定连接有弹性柱，所述弹性柱的表面设置有弹簧，所述弹性柱的顶端延伸至对应立柱的外壳内部，所述横板的底端固定连接有抵接板。
10.优选的，所述升降板的两侧与两个挡板的相对一侧相贴合，且所述抵接板与升降板垂直设置。
11.优选的，所述卡接槽的长度大于卡接盘的直径，且所述卡接槽的高度大于卡接盘的高度。
12.优选的，所述抵接板的高度大于挡板的高度，且所述抵接板的长度小于横板的长度。
13.优选的，两个所述气缸设置在对应抵接板的正下方，且多个所述抵接板平行设置。
14.优选的，所述底座的顶端设置有开口，且所述底座的外壳内部设置有散热层。
15.优选的，所述横板的宽度与抵接板的宽度相同。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过升降机构的设置，由于底座的内部设置有两个气缸，两个气缸的顶端分别设置有伸缩柱，伸缩柱的顶端固定连接有卡接盘，升降板的底端开设有两个卡接槽，卡接槽的内壁与卡接盘的外壁相贴合，同时启动两个气缸可以推动升降板上升，若是只启动一个气缸可以带动升降板倾斜，这样放置在升降板上的陶瓷基板也随之改变角度，提高了装置的适用性；再通过限位机构的设置，由于两个挡板的顶端沿相同间隔分别设置有多个立柱，横板的两端均固定连接有延伸块，两个延伸块分别延伸至对应滑槽的内部，多个立柱和横板的设置可以多方位对陶瓷基板施加压力，达到更好的固定效果，再由于多个延伸块的顶端分别固定连接有弹性柱，弹性柱的表面设置有弹簧，弹性柱的顶端延伸至对应立柱的外壳内部，横板的底端固定连接有抵接板，利用弹性柱和弹簧的弹力可以进一步推动抵接板下降，优化了固定效果的同时提高了切割的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种陶瓷基板的切割定型装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种陶瓷基板的切割定型装置中底座的剖面图；
21.图3为本实用新型提出的一种陶瓷基板的切割定型装置中升降板的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种陶瓷基板的切割定型装置中立柱的剖面图；
23.图5为本实用新型提出的一种陶瓷基板的切割定型装置中横板的立体结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、升降板；3、挡板；4、立柱；5、横板；6、气缸；7、伸缩柱；8、卡接盘；9、卡接槽；10、滑槽；11、延伸块；12、弹性柱；13、弹簧；14、抵接板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1-5，一种陶瓷基板的切割定型装置，包括底座1，底座1的内部设置有升降机构，底座1的顶端设置有限位机构，底座1的顶端设置有开口，且底座1的外壳内部设置有散热层。
29.升降机构包括升降板2、气缸6、伸缩柱7和卡接盘8，底座1的内部设置有两个气缸6，两个气缸6的顶端分别设置有伸缩柱7，伸缩柱7的顶端固定连接有卡接盘8，底座1的顶端设置有升降板2，升降板2的底端开设有两个卡接槽9，卡接槽9的内壁与卡接盘8的外壁相贴合，将陶瓷基板放置在升降板2上，同时启动两个气缸6可以推动升降板2上升，若是只启动一个气缸6可以带动升降板2向一侧倾斜，这样放置在升降板2上的陶瓷基板也随之改变角度，提高了装置的适用性，卡接槽9的长度大于卡接盘8的直径，且卡接槽9的高度大于卡接盘8的高度，这样在升降板2的角度改变时，卡接盘8的外壁与卡接槽9的内壁还保持着贴合，提供大量的摩擦力，为后续切割工作提供了保障。
30.限位机构包括立柱4、横板5、延伸块11和抵接板14，底座1的顶端两侧对称设置有两个挡板3，升降板2的两侧与两个挡板3的相对一侧相贴合，两个挡板3的顶端沿相同间隔分别设置有多个立柱4，立柱4的内部均开设有滑槽10，横板5的两端均固定连接有延伸块11，两个延伸块11分别延伸至对应滑槽10的内部，多个立柱4和横板5的设置可以多方位对陶瓷基板施加压力，达到更好的固定效果，且多个延伸块11的顶端分别固定连接有弹性柱12，弹性柱12的表面设置有弹簧13，弹性柱12的顶端延伸至对应立柱4的外壳内部，横板5的底端固定连接有抵接板14，利用弹性柱12和弹簧13的弹力可以进一步推动抵接板14下降，优化了陶瓷基板的固定效果的同时提高了切割的稳定性，两个气缸6设置在对应抵接板14的正下方，且多个抵接板14平行设置，抵接板14的高度大于挡板3的高度，且抵接板14的长度小于横板5的长度，抵接板14与升降板2垂直设置。
31.在人员使用时，将装置放置在切割装置的下方，随后将陶瓷基板放置在升降板2上，利用弹性柱12和弹簧13的弹力可以进一步推动抵接板14下降，对陶瓷基板进行固定，优化了陶瓷基板的固定效果的同时提高了切割的稳定性，随后同时启动两个气缸6可以推动升降板2上升，使得陶瓷基板被切割装置切割，若是需要改变陶瓷基板的切割角度，则只启动一个气缸6，带动升降板2向一侧倾斜，这样放置在升降板2上的陶瓷基板也随之改变角度，提高了装置的适用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。