一种铝合金模板中的可调节式角铝的制作方法

文档序号:31815787发布日期:2022-10-14 22:20阅读:114来源:国知局
一种铝合金模板中的可调节式角铝的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种铝合金模板中的可调节式角铝。


背景技术:

2.铝合金模板系统现在已经在我国建设工程项目上得到大规模推广和应用。铝合金模板系统采用整体挤压成型的铝型材加工而成,是新一代绿色施工技术,该系统主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统构成,可广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。整个系统标准化程度高、重量轻、承载力强、配合精度高、拆装方便、板面大、拼缝少、稳定性好,模板使用寿命长、周转次数多、可循环使用、经济效益好、回收价值高、施工现场安全整洁。施工过程中无需机械设备协助、施工周期短、无施工建筑垃圾和噪音污染、混凝土浇注完成后表面平整光滑、符合国家低碳减排等优点。
3.在铝合金模板系统中,角铝主要用于连接墙面板,便于墙面板拆卸,安装时可以在面板的底端用螺母进行固定。但是目前的角铝一般长度固定,角铝与楼面会有一定的间隙,通用做法是拼完铝模再进行砂浆填缝,但是砂浆填缝需要十几个小时完成终凝硬化,影响工程施工的进度。水泥砂浆硬化的时间过短,强度不够也难以达到封堵的效果。也有采用模板和木楔加固的方式,铝模和模板之间存在间隙,木楔难以完全顶紧,易造成漏浆。模板顶入空隙的深度也难以控制,顶入过深影响钢筋保护层厚度,顶入过浅达不到封堵的效果。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种铝合金模板中的可调节式角铝,包括:铝膜角铝和调节挡板组件;其中,调节挡板组件包括:调节挡板、第一调节件和第二调节件;铝膜角铝为l形结构,铝膜角铝的一个边固定安装在墙面板上;调节挡板的顶部与第一调节件的顶部固定连接,第二调节件可调节安装在第一调节件上,调节挡板和第一调节件分别设置在铝膜角铝的另一个边的两侧,且第二调节件与铝膜角铝可调节连接。
5.优选的,铝膜角铝包括:第一子铝膜角铝和第二子子铝膜角铝;第二子子铝膜角铝的数量为多个,多个第二子子铝膜角铝均匀分布在第一子铝膜角铝的一侧,且第一子铝膜角铝与第二子子铝膜角铝呈l形结构结构连接;第二子子铝膜角铝固定安装在墙面板上,调节挡板和第一调节件分别设置在第一子铝膜角铝的两侧,且第二调节件与第一子铝膜角铝可调节连接。
6.优选的,第二子子铝膜角铝上设有安装孔,第二子子铝膜角铝通过安装螺栓穿过安装孔固定安装在墙面板上。
7.优选的,第一调节件包括:第一子调节件和第二子调节件;其中,第一子调节件的顶部与调节挡板的顶部固定连接;第一子调节件上设有调节孔,第二子调节件固定安装在调节孔的一侧,第二调节件穿过调节孔后与第二子调节件可调节连接。
8.优选的,第二调节件包括:第三子调节件、第四子调节件和第五子调节件;第三子
调节件与第四子调节件固定连接,第五子调节件固定安装在第四子调节件上;第三子调节件穿过调节孔后与第二子调节件可调节连接;第三子调节件与铝膜角铝可调节连接。
9.优选的,第一子铝膜角铝和第二子子铝膜角铝均采用4mm铝合金板,安装孔的直径与位置均与墙面板铝模底部的圆孔相匹配。
10.优选的,调节挡板和第一子调节件均采用2mm铝合金板。
11.与最接近现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12.本实用新型在传统的角铝上增加可调节高度的调节挡板,通过第二调节件上下调节调节挡板露出高度,以适应不同的底部空隙高度,避免浇注时从间隙漏浆,也避免了间隙进行填缝处理。
附图说明
13.图1为本实用新型可调节式角铝的结构示意图。
14.图2为本实用新型铝膜角铝的结构示意图。
15.图3为本实用新型调节挡板组件的结构示意图。
16.图4为本实用新型第一调节件的结构示意图。
17.图5为本实用新型第二调节件的结构示意图。
18.附图标记:
19.1-铝膜角铝,11-第一子铝膜角铝,12-第二子子铝膜角铝,13-安装孔,2-调节挡板组件,21-调节挡板,22-第一调节件,221-第一子调节件,222-第二子调节件,23-第二调节件,231-第三子调节件,232-第四子调节件,233-第五子调节件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.如图1-图5所示,本实用新型提供了一种铝合金模板中的可调节式角铝,包括:铝膜角铝1和调节挡板组件2。其中,调节挡板组件2包括:调节挡板21、第一调节件22和第二调节件23。铝膜角铝1为l形结构,铝膜角铝1的一个边固定安装在墙面板上。调节挡板21的顶部与第一调节件22的顶部固定连接,第二调节件23可调节安装在第一调节件22上,调节挡板21和第一调节件22分别设置在铝膜角铝1的另一个边的两侧,且第二调节件23与铝膜角铝1可调节连接。在传统的角铝上增加可调节高度的调节挡板,通过第二调节件上下调节调节挡板露出高度,以适应不同的底部空隙高度,避免浇注时从间隙漏浆,也避免了间隙进行填缝处理。
23.在一优选实施方式中,铝膜角铝1包括:第一子铝膜角铝11和第二子子铝膜角铝12。第二子子铝膜角铝12的数量为多个,多个第二子子铝膜角铝12均匀分布在第一子铝膜角铝11的一侧,且第一子铝膜角铝11与第二子子铝膜角铝12呈l形结构结构连接。第二子子铝膜角铝12固定安装在墙面板上,调节挡板21和第一调节件22分别设置在第一子铝膜角铝11的两侧,且第二调节件23与第一子铝膜角铝11可调节连接。
24.在一优选实施方式中,第二子子铝膜角铝12上设有安装孔13,第二子子铝膜角铝
12通过安装螺栓穿过安装孔13固定安装在墙面板上。
25.在一优选实施方式中,第一调节件22包括:第一子调节件221和第二子调节件222。其中,第一子调节件221的顶部与调节挡板21的顶部固定连接。第一子调节件221上设有调节孔,第二子调节件222固定安装在调节孔的一侧,第二调节件23穿过调节孔后与第二子调节件222可调节连接。调节挡板21和第一子调节件221均采用2mm铝合金板。且调节挡板21和第一子调节件221的高度为50
±
2mm,调节挡板21和第一子调节件221的间隔为10mm。第一调节件22的数量为多个,多个第一调节件22均匀布置,且相邻第一调节件22的间隔为16cm,且第一子调节件221的宽度为20mm,间隔16cm且宽度为20mm便于开丝。
26.在一优选实施方式中,第二调节件23包括:第三子调节件231、第四子调节件232和第五子调节件233。第三子调节件231与第四子调节件232固定连接,第五子调节件233固定安装在第四子调节件232上。第三子调节件231穿过调节孔后与第二子调节件222可调节连接。第三子调节件231与铝膜角铝1可调节连接。优选的,第三子调节件231为φ8的手拧螺丝,且长度不得小于150mm。长度的设定能够保证固定有效。
27.在一优选实施方式中,第一子铝膜角铝11和第二子子铝膜角铝12均采用4mm铝合金板,安装孔13的直径与位置均与墙面板铝模底部的圆孔相匹配。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在申请待批的本实用新型的权利要求范围之内。
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