一种用于清洗回收混凝土的装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收技术领域，尤其涉及一种用于清洗回收混凝土的装置。


背景技术：

2.通常大型建筑工程的需要用到较多混凝土，所以会提前搅拌好混凝土，并且为了一次性浇筑完成，所以搅拌的混凝土比提前预测的量多，然而搅拌的混凝土容量多于浇筑的需求量时，多余的混凝土就没被倒入自然环境中，凝固后的混凝土对环境造成了污染，同时也浪费了混凝土资源。
3.现有技术中，公开号为cn214683186u的中国专利文献中提出了一种用于清洗回收混凝土的装置，通过筛网将沙石中不同大小的颗粒骨料分隔开，达到对回收混凝土中的重要原料进行回收利用的效果，但是该类装置在使用时，仅仅依靠混凝土本身的流动性容易导致混凝土滞留在筛网上，进而影响正常回收分离，此外，设置的搅拌棒对稀释后的混凝土剪切力较小，不容易促使混凝土快速稀释，也会影响混凝土的分离再回收效率，因此，本技术公开了一种用于清洗回收混凝土的装置来满足混凝土的回收需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于清洗回收混凝土的装置，具有混凝土高效清洗回收等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清洗回收混凝土的装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有用于稀释混凝土的稀释斗，所述稀释斗内设有用于搅拌混凝土的搅拌组件，所述安装架上还安装有用于筛分经搅拌稀释后的混凝土的筛分组件，以及用于传输筛分后混凝土颗粒骨料的输送组件，所述筛分组件用于配合混凝土自重对稀释后的混凝土采用抖动筛分，且所述稀释斗的输出端与所述输送组件位置相对应。
6.优选的，所述搅拌组件包含两个位置相对应的螺旋搅拌叶，所述稀释斗内转动安装有两个高度一致的转轴，两个所述转轴的两端均贯穿所述稀释斗并分别延伸至所述稀释斗的两侧外，两个所述螺旋搅拌叶分别固定套接在对应的所述转轴的外壁上。
7.优选的，所述搅拌组件还包括用于驱动所述螺旋搅拌叶转动的传动链条，两个所述转轴的一端均固定套接有链轮，且所述传动链条套接在两个所述链轮上，其中一个所述转轴的一端通过联轴器与外部驱动电机的输出端相连接。
8.优选的，所述输送组件包含安装在所述稀释斗底部的传送带，所述安装架上固定安装有倾斜支架，所述倾斜支架的两端均转动套设有传动轴，两个所述传动轴上均固定套接有传动辊，所述传送带套设在两个所述传动辊的外壁上，且其中一个所述传动轴的一端通过联轴器与外部输送电机的输出端相连接。
9.优选的，所述倾斜支架上还转动安装有多组倾斜设置的倾斜辊，所述传送带的内壁与多组所述倾斜辊的外壁相接触，且所述传送带与所述倾斜支架均为倾斜设置。
10.优选的，所述筛分组件包含通过多个支撑架固定安装在所述倾斜支架两侧上方的固定板，两个所述固定板均为倾斜设置，且两个所述固定板上均连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有同一个筛网，所述筛网上开设有多个过滤孔，且所述筛网为弹性材质。
11.优选的，所述固定板与对应侧的所述连接板之间套设有多个共同的连接螺栓，多个所述连接螺栓上均螺纹套接有限位螺母，且多个所述连接螺栓上还均套设有弹簧，多个所述弹簧的两端分别固定连接在对应的所述固定板与所述连接板上。
12.优选的，所述安装架上还固定安装有水箱，所述水箱的输出端设有阀门，所述阀门的位置与所述传送带的一端位置相对应。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型通过外部驱动电机运转，在链轮与传动链条的连动作用下，使得两个螺旋搅拌叶持续转动，相较于现有技术，螺旋搅拌叶提高了稀释混凝土时对混凝土的剪切力，使其稀释均匀，避免出现局部稀释程度不一的现象，确保稀释后的混凝土能够稳定出料筛分。
15.(2)本实用新型通过多个弹簧的弹性支撑作用，配合筛网本身的弹性性质，使得稀释后的混凝土能够在筛网上实现振荡效果，进而促进混凝土中的骨料筛分，相较于现有技术，提高了混凝土筛分时的筛分效率。
16.(3)本实用新型通过传送带向外输送混凝土骨料，避免固定堆积在传送带上影响物料输送，在传送带上出现混凝土骨料残留时，通过阀门，控制水箱内的水流以合适的速率对传送带的表面进行冲洗，避免混凝土骨料残留，进一步提高混凝土骨料的筛分效果，实现混凝土的高效清洗回收。
17.综上所述，本实用新型具有混凝土高效清洗回收等优点。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
20.图3为本实用新型输送组件立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
22.附图标记：1、安装架；2、稀释斗；3、传送带；4、倾斜支架；5、传动辊；6、倾斜辊；7、转轴；8、螺旋搅拌叶；9、链轮；10、传动链条；11、支撑架；12、固定板；13、连接板；14、筛网；15、连接螺栓；16、限位螺母；17、弹簧；18、水箱；19、阀门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.如图1-4所示，一种用于清洗回收混凝土的装置，包括安装架1，安装架1上固定安装有用于稀释混凝土的稀释斗2，稀释斗2内设有用于搅拌混凝土的搅拌组件，安装架1上还安装有用于筛分经搅拌稀释后的混凝土的筛分组件，以及用于传输筛分后混凝土颗粒骨料的输送组件，筛分组件用于配合混凝土自重对稀释后的混凝土采用抖动筛分，且稀释斗2的输出端与输送组件位置相对应，通过设置搅拌组件，对需要回收的混凝土进行稀释搅拌，提高混凝土的分散性，经过稀释后的混凝土经过筛分组件的过滤作用，将混凝土中的骨料晒分出，其中，较小颗粒的骨料落至输送组件上进行输送，避免堆积造成难以下料，相较于现有技术，本技术提高了混凝土的清洗回收效率，能够实现流水式的稳定回收效果。
27.作为本实施例中的一种优选实施方式，搅拌组件包含两个位置相对应的螺旋搅拌叶8，稀释斗2内转动安装有两个高度一致的转轴7，两个转轴7的两端均贯穿稀释斗2并分别延伸至稀释斗2的两侧外，两个螺旋搅拌叶8分别固定套接在对应的转轴7的外壁上，搅拌组件还包括用于驱动螺旋搅拌叶8转动的传动链条10，两个转轴7的一端均固定套接有链轮9，且传动链条10套接在两个链轮9上，其中一个转轴7的一端通过联轴器与外部驱动电机的输出端相连接，需要回收混凝土时，将混凝土倾倒至稀释斗2内，并加水后控制外部驱动电机运转，从而通过链轮9与传动链条10的连动作用，使得两个螺旋搅拌叶8持续转动，相较于现有技术，螺旋搅拌叶8提高了稀释混凝土时对混凝土的剪切力，使其稀释均匀，避免出现局部稀释程度不一的现象，确保稀释后的混凝土能够稳定出料筛分。
28.作为本实施例中的一种优选实施方式，筛分组件包含通过多个支撑架11固定安装在倾斜支架4两侧上方的固定板12，两个固定板12均为倾斜设置，且两个固定板12上均连接有连接板13，两个连接板13之间固定连接有同一个筛网14，筛网14上开设有多个过滤孔，且筛网14为弹性材质，固定板12与对应侧的连接板13之间套设有多个共同的连接螺栓15，多个连接螺栓15上均螺纹套接有限位螺母16，且多个连接螺栓15上还均套设有弹簧17，多个弹簧17的两端分别固定连接在对应的固定板12与连接板13上，经过以上稀释后的混凝土优先落至筛网14上，并通过多个弹簧17的弹性支撑作用，配合筛网14本身的弹性性质，使得稀释后的混凝土能够在筛网14上实现振荡效果，进而促进混凝土中的骨料筛分，相较于现有技术，提高了混凝土筛分时的筛分效率，值得注意的是，未筛分情况下，限位螺母16的位置应满足弹簧17保持自然状态。
29.作为本实施例中的一种优选实施方式，输送组件包含安装在稀释斗2底部的传送带3，安装架1上固定安装有倾斜支架4，倾斜支架4的两端均转动套设有传动轴，两个传动轴上均固定套接有传动辊5，传送带3套设在两个传动辊5的外壁上，且其中一个传动轴的一端通过联轴器与外部输送电机的输出端相连接，倾斜支架4上还转动安装有多组倾斜设置的倾斜辊6，传送带3的内壁与多组倾斜辊6的外壁相接触，且传送带3与倾斜支架4均为倾斜设置，通过多个倾斜辊6的作用，配合混凝土自重，使得传送带3的截面能够保持漏斗状结构，
有利于运输筛分后的混凝土骨料，避免骨料从传送带3的两侧落下影响收集，当稀释后的混凝土经过筛网14的筛分后，较小颗粒的骨料通过传送带3向外输送，能够避免固定堆积在传送带3上影响物料输送，安装架1上还固定安装有水箱18，水箱18的输出端设有阀门19，阀门19的位置与传送带3的一端位置相对应，通过设置水箱18，在传送带3上出现混凝土骨料残留时，开启阀门19，控制水箱18内的水流以合适的速率对传送带3的表面进行冲洗，避免混凝土骨料残留，进一步提高混凝土骨料的筛分效果，实现混凝土的高效清洗回收。
30.工作步骤
31.需要回收混凝土时，将混凝土倾倒至稀释斗2内，并加水后控制外部驱动电机运转，从而通过链轮9与传动链条10的连动作用，使得两个螺旋搅拌叶8持续转动，相较于现有技术，螺旋搅拌叶8提高了稀释混凝土时对混凝土的剪切力，使其稀释均匀，避免出现局部稀释程度不一的现象，确保稀释后的混凝土能够稳定出料筛分。
32.经过上述稀释后的混凝土混合物会优先落至筛网14上，并通过多个弹簧17的弹性支撑作用，配合筛网14本身的弹性性质，使得稀释后的混凝土能够在筛网14上实现振荡效果，进而促进混凝土中的骨料筛分，相较于现有技术，提高了混凝土筛分时的筛分效率。
33.通过多个倾斜辊6的作用，配合混凝土自重，使得传送带3的截面能够保持漏斗状结构，有利于运输筛分后的混凝土骨料，避免骨料从传送带3的两侧落下影响收集，当稀释后的混凝土经过筛网14的筛分后，较小颗粒的骨料通过传送带3向外输送，能够避免固定堆积在传送带3上影响物料输送，在传送带3上出现混凝土骨料残留时，开启阀门19，控制水箱18内的水流以合适的速率对传送带3的表面进行冲洗，避免混凝土骨料残留，进一步提高混凝土骨料的筛分效果，实现混凝土的高效清洗回收。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。