一种插装式玻璃幕墙装饰线条的制作方法

1.本技术实施例涉及一种插装式玻璃幕墙装饰线条。


背景技术：

2.随着建筑装修技术方面的逐步提高，幕墙装饰逐渐成为一种常用的选择，幕墙装饰线条应用于竖明横隐玻璃幕墙系统的竖向装饰线条，现有多数采用分体组合式装饰线条。线条利用螺栓或自攻螺钉与结构转接件连接，外部扣上铝合金盖板，满足线条整体建筑效果，但分体组合式装饰线条采用螺栓或螺钉连接，安装精度低，定位调整不方便，扣盖与线条存在间隙时影响线条整体建筑效果。
3.因此，如何提供一种插装式玻璃幕墙装饰线条，是本领域亟待解决的技术问题。
4.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种，解决现有技术中的技术问题。
6.为达到上述目的，本技术提供一种于龙骨架和装饰条，所述插装式玻璃幕墙装饰线条包括连接龙骨架上的玻璃托板，所述玻璃托板内部连接有内部拼接组件，所述内部拼接组件的一端连接有转接件，且内部拼接组件的另一端与装饰条接触，所述装饰条内部连接有中间插接组件，且中间插接组件与内部拼接组件将装饰条中间部分的内壁夹紧固定。
7.所述内部拼接组件包括设置在玻璃托板内部的内凹槽，所述玻璃托板的一侧连接有与龙骨架外壁接触的压板，所述内凹槽的内部设有插接凸台，且插接凸台的顶部连接有与转接件拼接的安装板，所述安装板的四周连接有与转接件固定连接的螺钉，所述插接凸台的底部连接有卡紧件。
8.所述卡紧件包括包裹在插接凸台外侧的卡紧框，且卡紧框的外壁与内凹槽的内壁接触，所述卡紧框的底部连接有饰条挂钩板，且饰条挂钩板与装饰条外侧接触，所述插接凸台与卡紧框之间通过固定螺栓连接。
9.所述装饰条的横截面为三角状，且装饰条与饰条挂钩板接触面处设有两个卡紧条，所述饰条挂钩板在两个卡紧条之间与装饰条贴合。
10.所述玻璃托板与卡紧框接触处设有安装槽，且卡紧框的两侧分别连接有穿过安装槽的安装柱。
11.所述中间插接组件包括设置在装饰条内侧的内衬一，所述内衬一的底部拼接有内衬二，且内衬二与饰条挂钩板之间通过粘附将装饰条夹紧。
12.所述内衬一与内衬二之间连接有饰条插芯。
13.所述装饰条拼接的两端分别设有角码。
14.所述角码的底面与龙骨架固定连接，且角码的拐角处位于装饰条内部。
15.所述内衬一底部两侧设有内凹的卡块，且内衬二的顶部设有外凸的卡块。
16.本方案中
17.1：通过设计可拆分的内部拼接组件将转接件和装饰条的中间部分进行贴紧夹持，便于将装饰条加紧在龙骨位置处，同时在装饰条内部的中间位置处通过安装可进行拆分的中间插接组件，保持装饰条本身的强度，更将装饰条和龙骨架位置进行贴合，便于增加装饰条的安装精度，同时在装饰条的两端位置处设计的角码有利于装饰条的定位调整。
18.2：利用限位角码控制进出偏差，利用限位挡板控制上下偏差，利用装饰条插芯保证连接处顺直和线条整体建筑效果。
19.3：采用插接方式，安装更为快捷方便，线条成型效果好线条安装工艺和流线更为顺畅，采取诸多措施后安装精度更为精准。
20.4:插装连接方式，使得安装更为快捷方便，线条成型效果更好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域技术人员来将，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是根据本实用新型的一个实施方式的插装式玻璃幕墙装饰线条的示意图；
23.图2是插装式玻璃幕墙装饰线条侧面结构示意图；
24.图3是插装式玻璃幕墙装饰线条整体局部爆炸结构示意图；
25.图4是本方案中拆除装饰条和龙骨架后局部爆炸结构示意图；
26.图5是内部拼接组件和中间插接组件处结构示意图；
27.图中标号含义如下：
28.1-龙骨架；2-装饰条；3-玻璃托板；4-内部拼接组件；5-转接件；6-中间插接组件；7-卡紧件；21-卡紧条；22-角码；31-安装槽；41-内凹槽；42
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压板；43-插接凸台；44-安装板；45-螺钉；61-内衬一；62-内衬二；63-饰条插芯；71-卡紧框；72-饰条挂钩板；73-固定螺栓；74-安装柱。
具体实施方式
29.下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
31.本方案中解决了现有装饰线条满足线条整体建筑效果，但分体组合式装饰线条采用螺栓或螺钉连接，安装精度低，定位调整不方便，扣盖与线条存在间隙时影响线条整体建筑效果，本方案中的龙骨架1和装饰条2，龙骨架1 为竖直方向分布在墙体位置上，所述插装式玻璃幕墙装饰线条包括连接龙骨架1上的玻璃托板3，所述玻璃托板3内部连接有内部拼
接组件4，所述内部拼接组件4的一端连接有转接件5，且内部拼接组件4的另一端与装饰条2 接触，所述装饰条2内部连接有中间插接组件6，且中间插接组件6与内部拼接组件4将装饰条2中间部分的内壁夹紧固定。
32.安装竖明横隐玻璃幕墙框架结构，在竖向龙骨架1上焊接钢制转接件5 和玻璃托板3；分段安装铝合金底座型材，在水平线条上下各170mm处安装 120mm长内部拼接组件4，用于装饰条2插接连接；安装玻璃块与玻璃托板3 上，并布置通常铝型材压板42；压板42与内部拼接组件4位置开洞；在分段装饰条2顶部位置设置限位角码22，用以控制装饰条2安装进出偏差；在分段装饰条2上端位置设置饰条挂钩板72，用以控制装饰条2上下定位偏差；分段装饰条2间设置饰条插芯63，饰条插芯63固定于上部装饰条2底端；自下而上依次安装装饰条2，装饰条2采用插装连接，利用限位角码22控制玻璃托板3保证连接处顺直和线条整体建筑效果。
33.实现装饰条2与龙骨架1之间的安装，如附图5所示，所述内部拼接组件4包括设置在玻璃托板3内部的内凹槽41，所述玻璃托板3的一侧连接有与龙骨架1外壁接触的压板42，所述内凹槽41的内部设有插接凸台43，且插接凸台43的顶部连接有与转接件5拼接的安装板44，所述安装板44的四周连接有与转接件5固定连接的螺钉45，所述插接凸台43的底部连接有卡紧件7，玻璃托板3穿过龙骨架1，小段面处通过安装板44利用四周的螺钉 45固定连接在转接件5的断面位置处，同时大段面处的压板42刚好和龙骨架的板面相互贴合，从而使得玻璃托板3和龙骨架1稳定连接，且保持转接件5稳定。
34.为了保持玻璃托板3内部的夹持稳定，所述卡紧件7包括包裹在插接凸台43外侧的卡紧框71，且卡紧框71的外壁与内凹槽41的内壁接触，所述卡紧框71的底部连接有饰条挂钩板72，且饰条挂钩板72与装饰条2外侧接触，所述插接凸台43与卡紧框71之间通过固定螺栓73连接，所述装饰条2 的横截面为三角状，且装饰条2与饰条挂钩板72接触面处设有两个卡紧条 21，所述饰条挂钩板72在两个卡紧条21之间与装饰条2贴合。所述玻璃托板3与卡紧框71接触处设有安装槽31，且卡紧框71的两侧分别连接有穿过安装槽31的安装柱74，在装装饰条2时，首先将卡紧框71从内凹槽41处插入，将安装柱74通过安装槽31和玻璃托板3侧壁固定连接，在卡紧框71 的作用下，将饰条挂钩板72和装饰条2外侧进行卡紧，对装饰条2的宽面处进行压紧，其中插接凸台43与卡紧框71之间通过固定螺栓73连接，增加了装饰条2在龙骨架1处的固定连接力。
35.在保持装饰条2内部的支撑力，且保持装饰条2与饰条挂钩板72的贴合强度，所述中间插接组件6包括设置在装饰条2内侧的内衬一61，所述内衬一61的底部拼接有内衬二62，且内衬二62与饰条挂钩板72之间通过粘附将装饰条2夹紧。所述内衬一61底部两侧设有内凹的卡块，且内衬二62的顶部设有外凸的卡块，所述内衬一61与内衬二62之间连接有饰条插芯63，内衬一61的内凹卡块和内衬二62的外凸卡块相互配合，从而将内衬一61 和内衬二62拼接成整体形状，且因为内衬一61的外侧边缘和装饰条2上端部分的内壁紧密贴合，内衬二62的外侧边缘和装饰条2的下端部分紧密贴合，装饰条2和内衬二62的贴合作用，增强装饰条2整体强度，且将装饰条2 压紧在龙骨架1上，其中饰条插芯63饰固定于上部装饰条2底端；自下而上依次安装装饰条2，装饰条2采用插装连接。
36.所述装饰条2拼接的两端分别设有角码22。所述角码22的底面与龙骨架1固定连接，且角码22的拐角处位于装饰条2内部，利用限位角码22控制进出偏差，利用饰条插芯63
保证连接处顺直和线条整体建筑效果。
37.在本技术的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
39.在本技术的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的实施方式的限制。
40.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
41.上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
42.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本技术的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘) 中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本技术各个实施例所述的方法。
43.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。