预制过梁结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种预制过梁结构。


背景技术：

2.我国目前新建住宅、厂房多采用框架填充墙结构，建筑施工正迈向高速发展的同时，无形中增加了对建筑施工节能、环保的迫切需求。填充墙上往往会预留很多尺寸较大的洞口，以便于安装机电线盒、消防箱体、配电箱盒及穿墙风管等物件，当预留洞口宽度大于300mm，墙体往往采用预制分梁或现浇过梁进行补强；当洞口宽度≤1200mm，预制分梁相比现浇过梁施工更方便快捷，因此多采用预制分梁施工。
3.但是预制分梁在实际应用中也存在一定的弊端，例如当洞口宽度≤1200mm，此时采用预制分梁的长度在550～1700mm之间，过梁高度120～150mm，通过计算发现预制分梁的重量高达80公斤，往往需要双人搬抬，当洞口位置较高时，施工难度就更大。
4.并且，传统的填充墙砌体结构施工完成后可能需要对预制分梁进行二次开槽以便于过线，开槽时候往往会破坏预制分梁一侧的主钢筋，造成质量安全隐患，虽然也有采用在预制分梁预制时候预埋管线的做法，但是不方便预制分梁的通用性预制施工，机电线管的位置也很难定位准确，即使进行了管线预埋，在机电箱体安装施工时候往往施工时变化很大，出现安装箱盒与管线位置不准确，而导致预埋的管线被弃用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种预制过梁结构，不仅能够极大地减轻单根预制过梁的重量，使得施工安装更方便快捷，改善作业者的施工作业条件，还避免了对预制过梁进行二次开槽时对其内部的钢筋造成损伤，造成质量隐患。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种预制过梁结构，包括墙体及预制过梁，所述墙体上留设有第一洞口及第二洞口，所述第一洞口位于所述第二洞口的上方且与所述第二洞口连通，所述第二洞口用于安装一设备，所述预制过梁包括两块预制分梁，两块所述预制分梁均设置在所述第一洞口内并形成一用于过线的第一通道，所述墙体内还预留有管线穿设的第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通。
7.可选的，两块所述预制分梁沿墙长方向平行设置。
8.可选的，两块所述预制分梁之间具有预设间距以形成所述第一通道。
9.可选的，所述预制分梁的拼接面具有开口，两块所述预制分梁上的开口围合出所述第一通道。
10.可选的，所述开口至少为两个，两块所述预制分梁上对应的开口围合出若干所述第一通道。
11.可选的，两块所述预制分梁相背离的两个侧壁分别与所述墙体的两侧表面齐平。
12.可选的，所述预制分梁为钢筋混凝土结构。
13.可选的，所述预制分梁内预埋有三角桁架钢筋。
14.可选的，所述墙体为砌体墙。
15.可选的，所述预制分梁与所述墙体之间的缝隙通过砂浆填实。
16.本实用新型提供了一种预制过梁结构，通过将传统的单根整体式的预制过梁一分为二，能够极大地减轻单根预制过梁的重量，使得施工安装更方便快捷，改善作业者的施工作业条件。并且，两块预制分梁在安装时还可以拼装出一用于过线的第一通道，避免了对预制过梁进行二次开槽时对其内部的钢筋造成损伤，造成质量隐患。
附图说明
17.本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本实用新型，而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中：
18.图1为本实用新型实施例提供的预制过梁结构的立面图；
19.图2为本实用新型实施例提供的预制过梁结构沿a-a方向的剖面图。
20.附图中：
21.1-墙体；2-第一洞口；3-第二洞口；4-预制分梁；5-第一通道；6-第二通道；7-三角桁架钢筋。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
23.如在本实用新型中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。如在本实用新型中所使用的，术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征。
24.图1为本实用新型实施例提供的预制过梁结构的立面图；图2为本实用新型实施例提供的预制过梁结构沿a-a方向的剖面图。请参照图1-图2，本实施例提供了一种预制过梁结构，包括墙体1及预制过梁，所述墙体1上留设有第一洞口2及第二洞口3，所述第一洞口2位于所述第二洞口3的上方且与所述第二洞口3连通，所述第二洞口3用于安装一设备，所述预制过梁包括两块预制分梁4，两块所述预制分梁4均设置在所述第一洞口2内并形成一用于过线的第一通道5，所述墙体1内还预留有管线穿设的第二通道6，所述第二通道6与所述第一通道5相连通。
25.通过将传统的单根整体式的预制过梁一分为二，能够极大地减轻单根预制过梁的重量，使得施工安装更方便快捷，改善作业者的施工作业条件。并且，两块所述预制分梁4在安装时还可以直接拼装出一用于过线的第一通道5，避免了对预制过梁进行二次开槽时对
其内部的钢筋造成损伤，造成质量隐患。
26.具体的，本实施例中，所述墙体1为砌体墙，在所述砌体墙砌筑过程中需要预留出所述第一洞口2及所述第二洞口3，所述第一洞口2为水平开设，且贯穿整个所述墙体1，所述第二洞口3沿竖向开设并与所述第一洞口2连通。所述第一洞口2主要用于安装所述预制分梁4，所述第二洞口3用于安装各种设备，例如机电线盒、消防箱体、配电箱盒及穿墙风管等，一机电管线可通过所述第一通道5及所述第二通道6与所述设备进行连接。
27.较佳的，两块所述预制分梁4沿墙长方向平行设置，以便于形成的所述第一通道5位于两块所述预制分梁4之间，从而避免所述第一通道5露在外面，影响墙体1结构整体的美观性。
28.作为本实施例中一个较佳的示例，两块所述预制分梁4之间具有预设间距以形成所述第一通道5。也就是说，安装时使两块所述预制分梁4之间预留出一定的间隙，该间隙能够便于管线穿设。本技术对于所述预设间距的大小不作限制，可根据需求进行调整。由于所述第一通道5具有一定的长度，能够提供足够大的空间供所述管线进行位置调整及选择，通用性较强。
29.作为本实施例中另一个较佳的示例，所述预制分梁4的拼接面具有开口，两块所述预制分梁4上的开口围合出所述第一通道5。所述开口例如为半圆柱形开口，两根所述预制分梁4进行拼装时，两个半圆柱形开口围合成圆柱形的第一通道5，便于管线穿设。当然，本技术对于所述第一通道5的尺寸以及位置不作限制，可根据需求进行调整。
30.进一步的，所述开口至少为两个，两块所述预制分梁4上对应的开口围合出若干所述第一通道5。通过在所述预制分梁4上开设至少两个所述开口，可以形成至少两个所述第一通道5，以便于多根管线穿设，或者，便于同一根管线选择不同的第一通道5进行穿设，以提高通用性。本技术对于所述开口的数量以及分布方式均不作任何限制。
31.较佳的，两块所述预制分梁4相背离的两个侧壁分别与所述墙体1的两侧表面齐平，以便于后续对整个墙体1结构进行刷墙时整个墙面的表面更为平整。
32.本实施例中，所述预制分梁4为钢筋混凝土结构。
33.较佳的，所述预制分梁4内预埋有三角桁架钢筋7。应当理解的是，对所述预制分梁4进行配筋设计时，应适当增大配筋的截面直径和/或数量，以使每根所述预制分梁4的弯矩值大于原设计过梁的弯矩值的二分之一以上。
34.本实施例中，所述预制分梁4与所述墙体1之间的缝隙通过砂浆填实，以完成所述预制分梁4的固定。预制过梁安装时，可采用砌筑砂浆满铺所述第一洞口2两侧的砖墙，然后将预制分梁4进行搁置在所述第一洞口2处，然后通过砂浆将所述预制分梁4与所述砖墙之间缝隙进行填实即可。
35.以下结合图1-图2进一步针对所述预制分梁4的设计及预制过程进行说明。
36.1)预制分梁4的设计过程
37.s11、根据砌体结构的设计图纸，统计第一洞口2的长度≤1200mm的数量，依此安排预制分梁4的模具数量；
38.s12、将每个第一洞口2的预制过梁分解成规格(宽度、长度、截面高度)一样的2根预制分梁4，编制成一组，注明适用洞口，并对预制分梁4进行编号，方便后续安装施工；
39.s13、对预制分梁4的配筋及截面尺寸进行适当调整，使得每根预制分梁4的弯矩值
大于原设计预制过梁的弯矩值的二分之一以上。
40.2)预制分梁4的预制过程
41.s21、根据所需预制分梁4的规格设计成品硬质塑料模具；
42.s22、在主体结构施工期间，采用混凝土余料进行浇筑形成所述预制分梁4，节能减排；
43.s23、设置预制操作工棚，保持室温适宜，及时进行所述预制分梁4的养护；
44.s24、根据现场气温等实际情况，一般适宜温度一天后即可脱模，做好梁安装方向标记；
45.s25、将所述预制分梁4储存在半成品区域，储存或堆放时应注意梁的受力方向正确；
46.s26、根据工程所需将所述预制分梁4进行运输至各楼层施工部位。
47.综上，本实用新型实施例提供了一种预制过梁结构，包括墙体及预制过梁，所述墙体上留设有第一洞口及第二洞口，所述第一洞口位于所述第二洞口的上方且与所述第二洞口连通，所述第二洞口用于安装一设备，所述预制过梁包括两块预制分梁，两块所述预制分梁均设置在所述第一洞口内并形成一用于过线的第一通道，所述墙体内还预留有管线穿设的第二通道，所述第二通道与所述第一通道相连通。通过将传统的单根整体式的预制过梁一分为二，能够极大地减轻单根预制过梁的重量，使得施工安装更方便快捷，改善作业者的施工作业条件。并且，两块预制分梁在安装时还可以拼装出一用于过线的第一通道，避免了对预制过梁进行二次开槽时对其内部的钢筋造成损伤，造成质量隐患。
48.上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。