一种反坎加固工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备领域，尤其涉及一种反坎加固工具。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，楼层中的部分区域需要混凝土反坎施工，特别是厨房、卫生间、水电井等地方，为了防止厨房、卫生间、边坡等地方的水不渗透出其他地方，反坎质量在各项工程质量检查中都有严格的要求，反坎多，大小、高度不一，反坎需要二次浇筑时，反坎模板加固速度慢、不稳且易变形，易出现涨模等现象，浪费人力。因此，需要一种反坎加固工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反坎加固工具，解决现有反坎模板加固速度慢、不稳且易变形、易出现涨模等的技术问题。反坎加固工具结构简单、操作方便，经济合理，易于推广应用。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种反坎加固工具，包括长方通、第一短方通、第二短方通、第三短方通、第四短方通、左圆管、右圆管和中间圆管，第一短方通的顶端与长方通的左端固定连接，第二短方通的顶端与长方通的左中部固定连接，第三短方通的顶端与长方通的右中部固定连接，第四短方通的顶端与长方通的右端固定连接，左圆管的一端与长方通的左端固定连接，左圆管的另一端与第一短方通的下部固定连接，右圆管的一端与长方通的右端固定连接，右圆管的另一端与第四短方通的下部固定连接，中间圆管的一端与第二短方通的下部固定连接，中间圆管的另一端与第三短方通的下部固定连接，形成倒“山”行结构。
6.进一步地，第一短方通与长方通通过焊接固定，第一短方通与长方通垂直设置，第二短方通与长方通通过焊接固定，第二短方通与长方通垂直设置，第三短方通与长方通通过焊接固定，第三短方通与长方通垂直设置，第四短方通与长方通通过焊接固定，第四短方通与长方通垂直设置。
7.进一步地，左圆管分别与长方通和第一短方通通过焊接固定，右圆管分别与长方通和第四短方通通过焊接固定，中间圆管分别与第二短方通和第三短方通通过焊接固定，左圆管与右圆管倾斜设置，形成倒“山”行结构。
8.进一步地，第一短方通和第二短方通的内侧分别设置有模板，模板与模板相对设置。
9.进一步地，第三短方通和第四短方通的内侧分别设置有模板，模板与模板相对设置。
10.进一步地，两个模板的外侧壁的上部和下部分别设置有两根方木，模板与方木通过外部铁钉固定连接。
11.进一步地，两个模板的内侧壁的中部之间设置有小木条，小木条的一端与一侧的
模板接触设置，小木条的另一端与另一侧的模板接触设置。
12.进一步地，左圆管、右圆管和中间圆管设置为φ10镀锌圆管。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型加固速度快、浇筑混凝土时不易产生变形。
15.2、本实用新型制作简单、操作方便，加固稳定、浇筑混凝土时不易变形，节省劳动力。
16.3、本实用新型结构简单、适用性较好，经济合理，易于推广应用。
附图说明
17.图1是本实用新型反坎加固工具的立体图；
18.图2是本实用新型反坎加固工具的示意图；
19.图3是本实用新型反坎加固工具的结构示意图；
20.图4是本实用新型反坎加固工具的主视图；
21.图5是本实用新型反坎加固工具的俯视图；
22.图6是本实用新型反坎加固工具的实施例1的示意图；
23.图7是本实用新型反坎加固工具的实施例1的结构示意图。
24.附图中，1-长方通，2-第一短方通，3-第二短方通，4-第三短方通，5-第四短方通，6-左圆管，7-右圆管，8-中间圆管，9-模板，10-小木条，11-方木。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
26.如图1-5所示，一种反坎加固工具，包括长方通1、第一短方通2、第二短方通3、第三短方通4、第四短方通5、左圆管6、右圆管7和中间圆管8，第一短方通2的顶端与长方通1的左端固定连接，第二短方通3的顶端与长方通1的左中部固定连接，第三短方通4的顶端与长方通1的右中部固定连接，第四短方通5的顶端与长方通1的右端固定连接，左圆管6的一端与长方通1的左端固定连接，左圆管6的另一端与第一短方通2的下部固定连接，右圆管7的一端与长方通1的右端固定连接，右圆管7的另一端与第四短方通5的下部固定连接，中间圆管8的一端与第二短方通3的下部固定连接，中间圆管8的另一端与第三短方通4的下部固定连接，形成倒“山”形结构。反坎加固工具结构简单，操作方便，加固速度快、稳定且不易变形，不易出现涨模，经济合理，易于推广应用。
27.如图2所示，长方通1横向设置，第一短方通2与长方通1通过焊接固定，第一短方通2与长方通1垂直设置，第二短方通3与长方通1通过焊接固定，第二短方通3与长方通1垂直设置，第三短方通4与长方通1通过焊接固定，第三短方通4与长方通1垂直设置，第四短方通5与长方通1通过焊接固定，第四短方通5与长方通1垂直设置。左圆管6分别与长方通1和第一短方通2通过焊接固定，右圆管7分别与长方通1和第四短方通5通过焊接固定，中间圆管8分别与第二短方通3和第三短方通4通过焊接固定，左圆管6与右圆管7倾斜设置，形成倒山
结构。左圆管6、右圆管7和中间圆管8设置为φ10镀锌圆管。第一短方通2、第二短方通3、第三短方通4和第四短方通5采用相同的短方通，短方通和长方通1设置为垂直可以使整个工具更加稳固，左圆管6和右圆管7可以对长方通1和短方通进行加固，中间圆管8可以对短方通进行加固，进而在进行反坎时会更加的牢固。反坎加固工具形成倒“山”形结构，利用倒“山”型结构的特征对倒山两侧分别进行反坎两侧的加固，可以快速进行加固，且加固效果好、不易变形，结构简单、操作方便。
28.如图3所示，第一短方通2和第二短方通3的内侧分别设置有模板9，模板9与模板9相对设置。第三短方通4和第四短方通5的内侧分别设置有模板9，模板9与模板9相对设置。两个模板9的外侧壁的上部和下部分别设置有两根方木11，模板9与方木11通过外部铁钉固定连接。两个模板9的内侧壁的中部之间设置有小木条10，小木条10的一端与一侧的模板9接触设置，小木条10的另一端与另一侧的模板9接触设置。，将混凝土浇捣在第一短方通2和第二短方通3的模板之间即混凝土反坎，将混凝土浇捣在第三短方通4和第四短方通5的模板之间即混凝土反坎，第二短方通3和第三短方通4之间即为水沟或者水槽。模板9设置在“山”形的两侧，模板9与模板9之间设置小木条10进行支撑，使两边的模板9固定，在浇捣混凝土淹没小木条10之前将小木条10取出来，制作简单、反坎加固工具制作牢固，便于施工运用。
29.根据工程反边反坎特点，制造多个，现制造一个的材料如下：
30.反坎加固工具制备过程1：
31.1、准好反坎加固工具组装材料1根1.12米30
×
30长方通、1根0.5米30
×
30第一短方通、2根0.5米30
×
30短方通、2根0.3m长的镀锌圆管。
32.2、先将长方通横向设置，在长方通上的左端和右端间隔标记两根短方通的位置，接着第一短方通的顶端与长方通的左端焊接固定，第二短方通的顶端与长方通的右端焊接固定，两根短方通与长方通垂直；镀锌左圆管的一端与长方通的左端焊接固定，镀锌左圆管的另一端与第一短方通的下部焊接固定，镀锌右圆管的一端与长方通的右端焊接固定，镀锌右圆管的另一端与第四短方通的下部焊接固定。
33.3、方木分别安装在两模板的外侧壁的上部和下部分，模板与方木通过铁钉固定安装，将方木与模板固定好的组合安装在第一短方通和第二短方通的内侧，模板与模板相对安装；小木条安装在两模板的内侧壁的中部之间，小木条两端分别与两模板的一侧接触安装，将混凝土浇捣在第一短方通和第二短方通、第三短方通和第四短方通的模板之间，在浇捣混凝土淹没小木条之前将小木条取出来再继续浇捣混凝土。
34.反坎加固工具制备过程2：
35.1、准好反坎加固工具组装材料1根1.12米30
×
30长方通、1根0.5米30
×
30第一短方通、4根0.5米30
×
30短方通、3根0.3m长的镀锌圆管。
36.2、先将长方通横向设置，在长方通上的左端、中部和右端间隔标记四根短方通的位置，接着第一短方通的顶端与长方通的左端焊接固定，第二短方通的顶端与长方通的左中部焊接固定，第三短方通的顶端与长方通的右中部焊接固定，第四短方通的顶端与长方通的右端焊接固定，四根短方通间隔焊接并且与长方通垂直；镀锌左圆管的一端与长
方通的左端焊接固定，镀锌左圆管的另一端与第一短方通的下部焊接固定，镀锌右圆管的一端与长方通的右端焊接固定，镀锌右圆管的另一端与第四短方通的下部焊接固定，镀锌中间圆管的一端与第二短方通的下部焊接固定，镀锌中间圆管的另一端与第三短方通的下部焊接固定。
37.3、方木分别安装在两模板的外侧壁的上部和下部分，模板与方木通过铁钉固定安装，将方木与模板固定好的组合分别安装在第一短方通和第二短方通的内侧，及安装在第三短方通和第四短方通的内侧，模板与模板相对安装；小木条安装在两模板的内侧壁的中部之间，小木条两端分别与两模板的一侧接触安装，将混凝土浇捣在第一短方通和第二短方通、第三短方通和第四短方通的模板之间，在浇捣混凝土淹没小木条之前将小木条取出来再继续浇捣混凝土。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。