一种装配式钢结构建筑墙板的制作方法

1.本实用新型涉及装配式钢结构墙板技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑墙板。


背景技术：

2.新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部件化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强，特别是厂房等钢结构建筑中，装配时通常会使用外墙板对钢结构建筑的四周进行封闭处理，在墙板安装的过程中，通常是采用焊接的方式将墙板与钢架之间进行连接，但是通过焊接连接的方式，在后续需要对墙板进行拆卸更换时，就需要对焊接位置进行破拆，但是破拆后的位置对更换后的墙板进行焊接时会造成一定的影响，并且墙板之间的拼接固定效果不佳。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式钢结构建筑墙板，具备拼接固定效果好的优点。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑墙板，包括四个外墙板，每个所述外墙板的左侧面和底面均开设有卡槽。
7.每个所述外墙板的右侧面和顶面均固定安装有卡条，且卡条卡接在卡槽的内部，每个所述外墙板的四个边角处均开设有连接槽，每个所述连接槽的外侧端均开设有空槽，四个所述连接槽的内部之间放置有连接板，所述连接板的正面和背面均固定安装有垫块，且垫块延伸至空槽的内部，每个所述垫块的外侧均放置有外侧板，每个所述外侧板和连接板的内部均开设有呈矩形阵列的通孔一，每个所述连接槽的内侧壁均开设有通孔二，所述外侧板的外侧放置有呈环形阵列的螺纹杆一，每个所述螺纹杆一的螺纹端依次贯穿通孔一和通孔二并延伸至外侧板的后方，且每个螺纹杆一的螺纹端均螺纹连接有螺母一，后方的外侧板背面固定安装有支撑架，所述支撑架的后方放置有工字钢架，所述支撑架的左侧面开设有两组通孔三，所述工字钢架的右侧面开设有两组通孔四，所述工字钢架的腹腔内放置有两组螺纹杆二，每个所述螺纹杆二的螺纹端贯穿通孔四和通孔三并延伸至支撑架的外侧，且每个螺纹杆二的螺纹端均螺纹连接有螺母二。
8.进一步的，所述连接槽内部的长度值和高度值分别等于连接板长度值和高度值的一半。
9.通过采用上述技术方案，更好的让连接板放入到相邻的四个连接槽之间。
10.进一步的，所述连接槽的宽度值等于连接板的宽度值。
11.通过采用上述技术方案，更好的通过连接板对连接槽的内部进行填充。
12.进一步的，所述卡条和卡槽相适配。
13.通过采用上述技术方案，更好的通过卡条和卡槽对相邻的外墙板之间进行拼接。
14.进一步的，所述垫块的宽度值等于空槽的宽度值。
15.通过采用上述技术方案，更好的通过垫块对空槽内进行填充。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，该装配式钢结构建筑墙板具备如下有益效果：
18.本实用新型在使用的过程中，将左侧外墙板上右面的卡条插入至右侧外墙板左面的卡槽内，下方外墙板顶端的卡条插入到上方外墙板底端的卡槽内，并使连接板卡入到四个外墙板之间的连接槽内，通过螺纹杆一和螺母一对连接板和外墙板之间进行固定连接，并使用螺纹杆二和螺母二对工字钢架和支撑架之间进行固定连接，从而完成外墙板的拼接安装，通过卡条、卡槽、连接板和连接槽，能够更好的提高拼装效果，使拼装后的外墙板在使用中更牢固稳定，并且更利于后续对外墙板的拆卸维护或更换。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型工字钢架外部结构爆炸图；
21.图3为本实用新型连接板外部结构爆炸图；
22.图4为本实用新型外墙板结构示意图；
23.图5为本实用新型外墙板之间的爆炸图。
24.图中：1-外墙板，2-连接槽，3-外侧板，4-工字钢架，5-通孔四，6-通孔三，7-螺母二，8-支撑架，9-螺纹杆二，10-连接板，11-螺纹杆一，12-螺母一，13-通孔一，14-垫块，15-通孔二，16-卡条，17-卡槽，18-空槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑墙板，包括四个外墙板1，每个外墙板1的左侧面和底面均开设有卡槽17。
27.每个外墙板1的右侧面和顶面均固定安装有卡条16，且卡条16卡接在卡槽17的内部，每个外墙板1的四个边角处均开设有连接槽2，每个连接槽2的外侧端均开设有空槽18，四个连接槽2的内部之间放置有连接板10，连接板10的正面和背面均固定安装有垫块14，且垫块14延伸至空槽18的内部，每个垫块14的外侧均放置有外侧板3，每个外侧板3和连接板10的内部均开设有呈矩形阵列的通孔一13，每个连接槽2的内侧壁均开设有通孔二15，外侧板3的外侧放置有呈环形阵列的螺纹杆一11，每个螺纹杆一11的螺纹端依次贯穿通孔一13和通孔二15并延伸至外侧板3的后方，且每个螺纹杆一11的螺纹端均螺纹连接有螺母一12，
后方的外侧板3背面固定安装有支撑架8，支撑架8的后方放置有工字钢架4，支撑架8的左侧面开设有两组通孔三6，工字钢架4的右侧面开设有两组通孔四5，工字钢架4的腹腔内放置有两组螺纹杆二9，每个螺纹杆二9的螺纹端贯穿通孔四5和通孔三6并延伸至支撑架8的外侧，且每个螺纹杆二9的螺纹端均螺纹连接有螺母二7。
28.连接槽2内部的长度值和高度值分别等于连接板10长度值和高度值的一半，更好的让连接板10放入到相邻的四个连接槽2之间。
29.连接槽2的宽度值等于连接板10的宽度值，更好的通过连接板10对连接槽2的内部进行填充。
30.卡条16和卡槽17相适配，更好的通过卡条16和卡槽17对相邻的外墙板1之间进行拼接。
31.垫块14的宽度值等于空槽18的宽度值，更好的通过垫块14对空槽18内进行填充。
32.工作原理：左侧外墙板1上右面的卡条16插入至右侧外墙板1左面的卡槽17内，下方外墙板1顶端的卡条16插入到上方外墙板1底端的卡槽17内，并使连接板10卡入到四个外墙板1之间的连接槽2内，通过螺纹杆一11和螺母一12对连接板10和外墙板1之间进行固定连接，并使用螺纹杆二9和螺母二7对工字钢架4和支撑架8之间进行固定连接，从而完成外墙板1的拼接安装，通过卡条16、卡槽17、连接板10和连接槽2，能够更好的提高拼装效果，使拼装后的外墙板1在使用中更牢固稳定，并且更利于后续对外墙板1的拆卸维护或更换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。