1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程施工浇筑模板。
背景技术:2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现阶段在建筑工程施工中,经常需要使用模板做支撑,进行混凝土浇筑作业,而目前常用的浇筑模板通常为单一的木板结构,在浇筑混凝土的过程中具有一定的不足之处,在对其进行安装时通常直接使用钉子固定,操作较为麻烦,且在混凝土浇筑时其内部容易出现空隙,降低了混凝土浇筑的质量,不利于工作人员施工使用。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程施工浇筑模板,解决了上述背景技术提出的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程施工浇筑模板,包括两个外立板,两个所述外立板相互远离的一侧面均固定镶嵌有套筒,每个所述套筒的内部均设有弹簧,两组所述弹簧相互靠近的一端共同固定连接有两个内模板,每个所述套筒的内部均设有移动块,两组所述移动块相互靠近的一侧面分别与两组弹簧相互远离的一端固定连接,每个所述套筒的内壁均开设有螺纹,每个所述套筒的内壁均螺纹连接有螺钉,两个所述外立板相互靠近的一侧面均开设有限位孔,每个所述限位孔的内部均设有固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一端分别与两个内模板相互远离的一侧面固定连接。
6.作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述外立板相互远离的一侧面均开设有两个通孔,每组所述通孔的内部均设有固定螺栓,每个所述固定螺栓的外表面均螺纹连接有两组定位螺母。
7.作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述外立板相互远离的一侧面均固定连接有两个把手,每个所述把手的外表面均开设有防滑纹。
8.作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述外立板的正面和两个外立板的背面均设有限位螺杆,每个所述限位螺杆的左端均固定连接有控制杆,每个所述限位螺杆的外表面均螺纹连接有限位螺母。
9.作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述限位螺杆的外表面均滑动连接有活动圈,每个所述活动圈的外表面均固定连接有活动挡杆,每个所述活动挡杆的右侧面均固定镶嵌有防护垫片。
10.作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述限位螺杆的外表面均固定连接有固定挡杆,每个所述限位螺杆的右端均固定连接有加固块,每个所述加固块的左侧面均与固
定挡杆的右侧面固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种建筑工程施工浇筑模板,与现有技术相比具备以下有益效果:
13.1、本设计的一种建筑工程施工浇筑模板,通过设置有套筒,利用套筒、移动块和弹簧的配合,可以对内模板进行固定,并且使内模板能够进行位移,在工作人员向其内部浇筑混凝土之后,可以通过敲击移动块使其进行震动,从而防止其内部出现空隙,进而提高浇筑质量。
14.2、本设计的一种建筑工程施工浇筑模板,通过设置有限位孔,利用限位孔和固定杆的配合,能够使内模板与外立板之间安装的更加稳定,防止内模板在使用时出现摇晃,进一步提高了该浇筑模板使用时的稳定性,通过设置有通孔,利用通孔、固定螺栓和定位螺母的配合,方便了工作人员对外立板进行固定和对两个外立板之间的距离进行调节,便于工作人员的操作使用。
附图说明
15.图1为一种建筑工程施工浇筑模板的立体结构示意图;
16.图2为一种建筑工程施工浇筑模板正视图的剖视图;
17.图3为该实用新型控制杆俯视图的剖视图;
18.图4为实用新型图2中a处结构放大示意图。
19.图中:1、外立板;2、内模板;3、固定螺栓;4、套筒;5、把手;6、固定杆;7、螺钉;8、定位螺母;9、限位螺杆;10、弹簧;11、通孔;12、移动块;13、固定挡杆;14、防护垫片;15、活动挡杆;16、限位螺母;17、控制杆;18、活动圈;19、加固块;20、限位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种建筑工程施工浇筑模板技术方案:包括两个外立板1,两个外立板1相互远离的一侧面均固定镶嵌有套筒4,每个套筒4的内部均设有弹簧10,两组弹簧10相互靠近的一端共同固定连接有两个内模板2,每个套筒4的内部均设有移动块12,两组移动块12相互靠近的一侧面分别与两组弹簧10相互远离的一端固定连接,每个套筒4的内壁均开设有螺纹,每个套筒4的内壁均螺纹连接有螺钉7,两个外立板1相互靠近的一侧面均开设有限位孔20,每个限位孔20的内部均设有固定杆6,两个固定杆6相互靠近的一端分别与两个内模板2相互远离的一侧面固定连接。
22.如图1、图2和图3所示,两个外立板1相互远离的一侧面均开设有两个通孔11,每组通孔11的内部均设有固定螺栓3,每个固定螺栓3的外表面均螺纹连接有两组定位螺母8,通过两个固定螺栓3和两组定位螺母8的配合,可以对两个外立板1之间的距离进行调节,从而适应工作时的需求,两个外立板1相互远离的一侧面均固定连接有两个把手5,每个把手5的
外表面均开设有防滑纹,利用把手5方便工作人员对该浇筑模板进行拿取,方便工作人员对其进行移动,两个外立板1的正面和两个外立板1的背面均设有限位螺杆9,每个限位螺杆9的左端均固定连接有控制杆17,每个限位螺杆9的外表面均螺纹连接有限位螺母16,通过控制杆17方便工作人员拿取限位螺杆9,便于工作人员的使用。
23.如图3所示,每个限位螺杆9的外表面均滑动连接有活动圈18,每个活动圈18的外表面均固定连接有活动挡杆15,每个活动挡杆15的右侧面均固定镶嵌有防护垫片14,利用活动圈18可以使活动挡杆15在限位螺杆9的表面进行移动,方便工作人员对其位置进行调节,每个限位螺杆9的外表面均固定连接有固定挡杆13,每个限位螺杆9的右端均固定连接有加固块19,每个加固块19的左侧面均与固定挡杆13的右侧面固定连接,通过加固块19可以对固定挡杆13进行加固,使其与限位螺杆9之间固定的更加牢固。
24.本实用新型的工作原理为:在工作人员使用该浇筑模板时,首先可以通过把手5将其移动至使用位置,然后可以旋转定位螺母8,使其在固定螺栓3的表面进行移动,进而对两个外立板1的位置进行调整,在将两个外立板1和内模板2调节至工作人员需要的位置后,可以再次旋转定位螺母8,通过两组定位螺母8分别对两个外立板1进行固定,紧接着工作人员可以取出限位螺杆9,将固定挡杆13放置在其中一个外立板1的侧面,然后在拨动活动挡杆15,使其带动防护垫片14进行移动,并且与另一个外立板1的侧面进行接触,随后旋转限位螺母16即可对该模板的底部进行固定,在固定完成以后,就可以对该模板进行浇筑使用,在浇筑完成以后,工作人员可以将螺钉7取下,然后对移动块12进行敲击,使其通过弹簧10带动内模板2进行震动,使浇筑的水泥更加充实,避免在浇筑时其内部出现空隙,提升浇筑质量。