一种内防漏充气膜材密封连接结构的制作方法

文档序号:32184319发布日期:2022-11-15 19:56阅读:54来源:国知局
一种内防漏充气膜材密封连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及充气膜材技术领域,具体为一种内防漏充气膜材密封连接结构。


背景技术:

2.充气膜结构有单层、双层、气肋式三种形式,充气膜结构一般需要长期不间断地能源供应。低拱、大跨建筑中的单层充气膜结构必须是封闭的空间,并保特一定的室内外气压差,常见的充气膜有etfe膜材,etfe膜材是膜结构工程中所使用的材料,2008年北京奥运会国家体育馆及国家游泳中心场馆就是采用这种膜材料。
3.现有的技术方案中,内防漏充气膜在在使用的过程中,在雨天的情况下,充气膜材与钢结构之间的连接处,容易出现雨水泄漏的现象,使得使用充气膜材的房屋结构防水性能大打折扣,影响日常的正常使用。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种内防漏充气膜材密封连接结构,用于将内防漏充气膜材固定在钢结构上,其特征在于,包括夹持组件和密封连接机构,所述夹持组件与所述钢结构可拆卸连接,所述密封连接机构包括与所述夹持组件连接的连接架以及与充气膜材相连的安装架,所述安装架的底端可拆卸安装于所述连接架的顶端,所述安装架上开设有若干漏水孔,所述安装架上开设有安装腔,所述充气膜材安装于所述安装腔内。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装架的外侧设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧转动连接有与所述螺纹孔相适配的若干紧固螺栓,所述安装腔的内部设有沿所述紧固螺栓轴线方向运动的抵压板,若干所述紧固螺栓的一侧与所述抵压板的一侧相互抵接,所述抵压板远离所述紧固螺栓的一侧和所述安装腔的内侧壁固定连接有两条相对分布的密封橡胶条,所述充气膜材位于两条所述密封橡胶条之间。
7.通过采用上述技术方案,利用密封橡胶条的设置,两个密封橡胶条将充气膜材进行固定夹持,在密封橡胶条自身的弹力作用下,密封橡胶条和充气膜材之间的连接处能够得到极好的密封效果。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接架的一侧开设有空腔,所述空腔内腔的底面为斜面结构。
9.通过采用上述技术方案,空腔底面的斜面结构的设置,使得通过漏水孔流出的雨水可以在自身的重力作用下沿着斜面快速流出。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接架和安装架上均开设有多个一一对应的安装孔,所述连接架通过多组贯穿所述安装孔的连接螺栓和所述安装架螺纹连接,多组所述连接螺栓上螺纹连接有位于所述空腔内的螺母。
11.通过采用上述技术方案,在进行连接架和安装架的安装过程中,空腔能够提供一定的安装空间进行组装,便于安装。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹持组件包括两块相对布置的弧形夹板和支撑块,每块所述弧形夹板的两侧均设有平行板,所述支撑块位于相对分布的两块所述平行板之间,两个所述支撑块的一侧均与所述钢结构的外侧贴合。
13.通过采用上述技术方案,两块弧形夹板将钢结构进行夹持固定,位于平行板之间的支撑块能够为平行板提供支撑平台,使得两块弧形夹板能够将钢结构进行稳定的夹持。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述平行板上开设有多个螺纹固定孔,所述支撑块上开设有与多个所述螺纹固定孔数量一致且一一对应的贯穿孔,多个所述贯穿孔的内径大小均大于多个所述螺纹固定孔的内径大小,相对分布的两块所述平行板通过贯穿所述螺纹固定孔和贯穿孔内的固定螺栓螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案,在进行固定时,固定螺栓会通过贯穿孔来将于相对分布的螺纹固定孔进行螺纹连接,进而将支撑块稳定的固定于平行板之间。
16.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
17.1.本实用新型中,利用所述密封连接机构的作用,在使用的过程中,堆积于充气膜材外侧的水流会在自身的重力作用下运动至安装架的顶端,进而通过漏水孔流到安装架上所开设的空腔内,实现了雨水的导流效果,防止雨水大量堆积于充气膜材和安装架的连接处而导致雨水的渗透,从而达到更加良好的密封效果。
18.2.本实用新型中,利用所述密封橡胶条和紧固螺栓的设置,在安装腔的内侧所设置的密封橡胶条与充气膜材之间紧密贴合,利用密封橡胶条的弹性作用能够起到良好的密封效果,而紧固螺栓可以间接推动两个紧固螺栓将充气膜材进行稳定的夹持固定,保证了连接稳定性的同时,进一步提高了密封效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图;
20.图2为本实用新型一个实施例的图2的a处示意图;
21.图3为本实用新型一个实施例的弧形夹板示意图。
22.附图标记:
23.100、钢结构;
24.200、密封连接机构;210、连接架;220、连接螺栓;230、安装架;231、密封橡胶条;232、紧固螺栓;240、充气膜材;
25.300、弧形夹板;310、支撑块。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种内防漏充气膜材密封连接结构,用于将内防漏充气膜材固定在钢结构100上,钢结构100具体为钢柱构件,内防漏充气膜材密封连接结构包括夹持组件和密封连接机构200,夹持组件与钢结构100可拆卸连
接,密封连接机构200包括与夹持组件连接的连接架210以及与充气膜材240相连的安装架230,安装架230的底端可拆卸安装于连接架210的顶端,安装架230上开设有若干漏水孔,安装架230上开设有安装腔,充气膜材240安装于安装腔内。
29.如图1-2所示,进一步的,安装架230的外侧设有螺纹孔,螺纹孔的内侧转动连接有与螺纹孔相适配的若干紧固螺栓232,安装腔的内部设有沿紧固螺栓232轴线方向运动的抵压板,若干紧固螺栓232的一侧与抵压板的一侧相互抵接,抵压板远离紧固螺栓232的一侧和安装腔的内侧壁固定连接有两条相对分布的密封橡胶条231,充气膜材240位于两条密封橡胶条231之间,连接架210的一侧开设有空腔,空腔内腔的底面为斜面结构,连接架210和安装架230上均开设有多个一一对应的安装孔,连接架210通过多组贯穿安装孔的连接螺栓220和安装架230螺纹连接,多组连接螺栓220上螺纹连接有位于空腔内的螺母。
30.具体的,在进行安装的过程中,紧固螺栓232会推动抵压板带动密封橡胶条运动,两个密封橡胶条将充气膜材进行固定夹持,在密封橡胶条自身的弹力作用下,密封橡胶条和充气膜材之间的连接处能够得到极好的密封效果,而空腔底面的斜面结构的设置,使得通过漏水孔流出的雨水可以在自身的重力作用下沿着斜面快速流出,且在进行连接架210和安装架230的安装过程中,空腔能够提供一定的安装空间进行螺母和连接螺栓220之间的组装,便于安装。
31.如图3所示,进一步的,夹持组件包括两块相对布置的弧形夹板300和支撑块310,每块弧形夹板300的两侧均设有平行板,支撑块310位于相对分布的两块平行板之间,两个支撑块310的一侧均与钢结构100的外侧贴合,平行板上开设有多个螺纹固定孔,支撑块310上开设有与多个螺纹固定孔数量一致且一一对应的贯穿孔,多个贯穿孔的内径大小均大于多个螺纹固定孔的内径大小,相对分布的两块平行板通过贯穿螺纹固定孔和贯穿孔内的固定螺栓螺纹连接。
32.具体的,两块弧形夹板300将钢结构100进行夹持固定,位于平行板之间的支撑块310能够为平行板提供支撑平台,使得两块弧形夹板300能够将钢结构100进行稳定的夹持,同时,由于多个螺纹固定孔与贯穿孔一一对应,贯穿孔的内径大小大于螺纹固定孔的内径大小,使得在安装的过程中,固定螺栓会通过贯穿孔来将于相对分布的螺纹固定孔进行螺纹连接且不会收到支撑块310产生的阻力,进而将支撑块310稳定的固定于平行板之间。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:
34.将充气膜材240卡接至两个密封橡胶条231之间,转动紧固螺栓232,紧固螺栓232在安装架230的内侧转动,带动抵压板推动一侧的密封橡胶条231运动,密封橡胶条231运动挤压密封橡胶条231,使得充气膜材240稳定的固定于两个密封橡胶条231之间,雨水流到安装架230的顶端时,在重力的作用下,雨水通过漏水孔进入到空腔内,并通过空腔内的斜面排出。
35.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元
件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
37.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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