一种地面以上滑模施工偏差控制的结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土施工辅助设备技术领域，具体为一种地面以上滑模施工偏差控制的结构。


背景技术：

2.采用滑模施工的混凝土不设置水平施工缝，建筑结构整体性好，可连续施工，施工进度快，安全性高，受气候影响小，较常规模板施工减少模板材料用量，节省拉筋以及常规模板支撑，结构简单降低成本，夜间、雨天均可进行施工等优点。在混凝土施工过程中广泛推广使用。
3.但在滑升过程中因建筑物结构不同，滑模滑升受力不均，千斤顶自身偏差和人为操作等影响，滑模模体垂直度极易发生偏移，无法保证工程质量，严重影响滑模工艺的推广和使用，所以需要一种既能保证钢筋和爬杆位置固定，又能轻松调整滑模位置使其满足施工的垂直度和加工精度的偏差控制结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地面以上滑模施工偏差控制的结构，具有保证钢筋和爬杆位置固定，保证施工的垂直度和加工精度的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地面以上滑模施工偏差控制的结构，包括上部扶正器结构和下部扶正器结构，所述上部扶正器结构位于下部扶正器结构的斜上方；
7.所述上部扶正器结构包括半球护罩和中心桶，所述半球护罩固定在滑模的f型架上，两个半球护罩通过中心桶连接在一起；
8.所述下部扶正器结构包括接触板、龙门式提升架、支撑柱和斜支撑，接触板与浇注体的外壁接触，接触板通过工字钢固定在龙门式提升架的内侧，龙门式提升架的底端装配有支撑柱和斜支撑，斜支撑的上下两端分别连接龙门式提升架与支撑柱；
9.所述斜支撑包括第一耳板、第二耳板、套筒、丝杠和短圆柱，其中第一耳板通过螺钉固定在支撑柱的底臂上，第一耳板通过短圆轴连接短圆柱的一端，短圆柱的另一端与套筒的封口端活动连接，套筒的开口端通过螺纹配合的方式连接丝杠，丝杠还通过短圆轴连接第二耳板，第二耳板固定在筏板的外边缘处。
10.优选的，所述上部扶正器结构布置在滑模的上部，下部扶正器结构安装在滑模的外侧并与其接触。
11.优选的，所述龙门式提升架包括筏板、内架、拉筋和基础护栏，内架通过其内侧的工字钢连接接触板，内架通过拉筋连接基础护栏，内架和基础护栏均与筏板固定，筏板靠近内架的一侧与支撑柱连接，筏板靠近基础护栏的一侧连接斜支撑。
12.优选的，所述接触板为呈圆弧状，接触板的内壁涂刷有脱模油。
13.优选的，所述上部扶正器结构上铺设作为钢筋安装平台的马道板，上部扶正器结
构外侧壁上安装对称分布的安全臂。
14.优选的，所述筏板上安装有水平气泡仪一种地面以上滑模施工偏差控制的结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1. 本实用新型的一种地面以上滑模施工偏差控制的结构，其中滑模施工偏差控制的结构由上部扶正器结构和下部扶正器结构两个大的结构组成，上部扶正器结构支撑固定在滑模的f型架上，随着滑模一起上升，上部扶正器结构起到保证中钢筋和爬杆位置固定，保证它的垂直度和加工精度的作用。
17.2. 本实用新型的一种地面以上滑模施工偏差控制的结构，下部扶正器结构主要纠正滑模发生左右位移，可以辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升，具体的来说，模体垂直度主要通过千斤顶和支撑柱进行调整，然后通过斜支撑进行微调，即可以斜支撑辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升，同时实用较为方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的下部扶正器结构结构示意图；
20.图3为本实用新型的上部扶正器结构结构示意图；
21.图4为本实用新型的斜支撑结构示意图。
22.图中：1、上部扶正器结构；11、半球护罩；12、中心桶；13、安全臂；2、下部扶正器结构；21、接触板；22、龙门式提升架；221、筏板；222、内架；223、拉筋；224、基础护栏；23、支撑柱；24、斜支撑；241、第一耳板；242、第二耳板；243、套筒；244、丝杠；245、短圆柱。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4，一种地面以上滑模施工偏差控制的结构，其中滑模施工偏差控制的结构由上部扶正器结构1和下部扶正器结构2两个大的结构组成，上部扶正器结构1位于下部扶正器结构2的斜上方，在扶正结构安装时，上部扶正器结构1支撑固定在滑模的f型架上，随着滑模一起上升，上部扶正器结构1起到保证中钢筋和爬杆位置固定，保证它的垂直度和加工精度的作用，下部扶正器结构2安装在滑模的两侧底部，下部扶正器结构2主要纠正滑模发生左右位移，可以辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升，通过上部扶正器结构1和下部扶正器结构2相互配合，能保证竖直滑模的稳定和浇筑体的工程质量。
27.请参阅图3，上部扶正器结构1包括半球护罩11和中心桶12，半球护罩11固定在滑模的f型架上，两个半球护罩11通过中心桶12连接在一起，半球护罩11的顶端中心处开设有用于装配的凸起，半球护罩11和中心桶12均可采用钢管制成，半球护罩11和中心桶12的间隙相同，同时上部扶正器结构1上铺设作为钢筋安装平台的马道板，这样便于工人站在马道板上进行钢筋和爬杆的位置固定，保证它的垂直度，在上部扶正器结构1外侧壁上安装对称分布的安全臂13，工人可以通过安全带系住安全臂13，保证钢筋施工的安全。
28.请参阅图1-图2，具体的，下部扶正器结构2为对称工件，下部扶正器结构2由接触板21、龙门式提升架22、支撑柱23和斜支撑24组成，斜支撑24的两端分别连接龙门式提升架22与支撑柱23，支撑柱23可以由千斤顶进行代替，千斤顶和支撑柱23起到调整模体垂直度的作用，然后通过斜支撑24进行微调，其中调节斜支撑24就能使得龙门式提升架22发生一定角度的偏移，即可以辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升；
29.请参阅图4，斜支撑24包括第一耳板241、第二耳板242、套筒243、丝杠244和短圆柱245，即斜支撑24采用套筒243与丝杠244相配合，采用套筒243与丝杠244相配合的斜支撑24来辅助调整模体的垂直度。
30.综上所述：本地面以上滑模施工偏差控制的结构，其中扶正结构使用时，上部扶正器结构1支撑固定在滑模的f型架上，随着滑模一起上升，上部扶正器结构1起到保证中钢筋和爬杆位置固定，保证它的垂直度和加工精度的作用，下部扶正器结构2安装在滑模的两侧底部，下部扶正器结构2主要纠正滑模发生左右位移，可以辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升，通过上部扶正器结构1和下部扶正器结构2相互配合，能保证竖直滑模的稳定和浇筑体的工程质量，具体的来说，模体垂直度主要通过千斤顶和支撑柱23进行调整，然后通过斜支撑24进行微调，即可以斜支撑24辅助调整模体的垂直度，相互协调保证滑模垂直滑升，同时实用较为方便。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。