一种高效的高强螺栓连接板安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及建设施工技术领域，具体为一种高效的高强螺栓连接板安装辅助装置。


背景技术：

2.钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。
3.但是在大型钢结构工程中通常会使用到大型高强螺栓连接板，连接板重量较大，安装困难，特别是钢结构腹板下表面的连接板重量较大，安装不便。由于胎架安全稳定性限制，胎架的高度不高，所以现有的安装方式是通过人工托举操作，但是这种安装方式对孔困难，需要多人操作，浪费人力，且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效的高强螺栓连接板安装辅助装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的高强螺栓连接板安装辅助装置，包括工字型钢梁和高强度螺栓安装板，工字型钢梁的内槽与高强度螺栓安装板相贴合，还包括辅助支架座，所述辅助支架座采用台阶式结构，将高强度螺栓安装板处于辅助支架座的台阶式处，所述辅助支架座上设置有滑槽，所述滑槽内设置有锁紧顶座，便于对高强度螺栓安装板进行顶紧，提高定位的准确性，所述辅助支架座的末端两侧螺接有支撑轴，支撑轴与工字型钢梁的工字处相顶紧，用于固定辅助支架座，便于定位，所述辅助支架座的首端两侧设置有滑动导槽，滑动导槽对应设置有通孔，固定限位轴穿过通孔便于将滑座安装块进行固定，所述滑动导槽上滑动设置有滑座安装块，所述滑座安装块的一侧套接有加长轴，所述加长轴的端部设置有卡座，卡座便于对工字型钢梁进行卡接，便于固定辅助支架座的位置，提高使用的便利性。
6.进一步的，所述辅助支架座的一侧面设置有标尺。
7.如此设置，直观的观察辅助支架座的位置，进而实现高强度螺栓安装板的精确定位。
8.进一步的，与标尺同侧面的辅助支架座上设置有支架轴座，所述支架轴座上套接有螺纹轴，所述螺纹轴上设置有自锁转套。
9.如此设置，所述自锁转套对高强度螺栓安装板相贴靠，避免其移动，提高定位的精确性。
10.进一步的，所述卡座的端部为半封结构，其与高强度螺栓安装板相卡接，所述卡座上设置有锁紧螺栓。
11.如此设置，卡座上的锁紧螺栓对工字型钢梁进行锁紧，对辅助支架座进行定位卡
紧，进一步保证高强度螺栓安装板定位的精确性。
12.进一步的，所述锁紧顶座包括滑动座和锁紧轴，所述滑动座滑动设置在滑槽，所述滑动座的两翼设置有通孔，通过紧固件将滑动座和辅助支架座相固定，所述滑动座内套接有锁紧轴。
13.如此设置，锁紧顶座便于对高强度螺栓安装板进行锁紧，提高定位的精确性。
14.与现有技术相比，本高效的高强螺栓连接板安装辅助装置，具有以下好处：
15.1、通过该装置对高强螺栓连接板的定位，避免人工操作，有效降低操作风险，提高施工效率；
16.2、通过辅助支架座和锁紧顶座在前后方向对高强螺栓连接板进行锁紧，有效免于人工扶持，自锁转套对高强螺栓连接板的上下进行限位，免于人工扶持，降低人工劳动强度，节约人工劳动力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型结构左视图。
20.图中：1辅助支架座、2支撑轴、3工字型钢梁、4滑座安装块、5加长轴、6卡座、7高强度螺栓安装板、8标尺、9自锁转套、10螺纹轴、11支架轴座、12滑动导槽、13锁紧顶座、14滑动座、15锁紧轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的高强螺栓连接板安装辅助装置，包括工字型钢梁3和高强度螺栓安装板7，工字型钢梁3的内槽与高强度螺栓安装板7相贴合，还包括辅助支架座1，所述辅助支架座1采用台阶式结构，将高强度螺栓安装板7处于辅助支架座1的台阶式处，所述辅助支架座1上设置有滑槽，所述滑槽内设置有锁紧顶座13，便于对高强度螺栓安装板7进行顶紧，提高定位的准确性，所述辅助支架座1的末端两侧螺接有支撑轴2，支撑轴2与工字型钢梁3的工字处相顶紧，用于固定辅助支架座1，便于定位，所述辅助支架座1的一侧面设置有标尺8，直观的观察辅助支架座1的位置，进而实现高强度螺栓安装板7的精确定位，与标尺8同侧面的辅助支架座1上设置有支架轴座11，所述支
架轴座11上套接有螺纹轴10，所述螺纹轴10上设置有自锁转套9，所述自锁转套9对高强度螺栓安装板7相贴靠，避免其移动，提高定位的精确性，所述辅助支架座1的首端两侧设置有滑动导槽12，所述滑动导槽12上滑动设置有滑座安装块4，所述滑座安装块4的一侧套接有加长轴5，所述加长轴5的端部设置有卡座6，卡座6便于对工字型钢梁3进行卡接，便于固定辅助支架座1的位置，提高使用的便利性，所述卡座6的端部为半封结构，其与高强度螺栓安装板7相卡接，所述卡座6上设置有锁紧螺栓，卡座6上的锁紧螺栓对工字型钢梁3进行锁紧，对辅助支架座1进行定位卡紧，进一步保证高强度螺栓安装板7定位的精确性。
24.所述锁紧顶座13包括滑动座14和锁紧轴15，所述滑动座14滑动设置在滑槽，所述滑动座14的两翼设置有通孔，通过紧固件将滑动座14和辅助支架座1相固定，所述滑动座14内套接有锁紧轴15，锁紧顶座13便于对高强度螺栓安装板7进行锁紧，提高定位的精确性。
25.在使用时：卡座6与工字型钢梁3相卡接，并通过锁紧螺栓进行锁紧，观察标尺8的刻度，待达到设定位置时，螺栓将滑座安装块4进行锁定，对辅助支架座1进行定位，旋转支撑轴2使其与工字型钢梁3相顶紧，将高强度螺栓安装板7放入辅助支架座1的台阶处，旋转自锁转套9使其与高强度螺栓安装板7相抵靠，对高强度螺栓安装板7进行限位，通过锁紧顶座13对高强度螺栓安装板7顶紧，有效对高强度螺栓安装板7进行限位，此时对接另一块构件，直接对接固定，有效降低劳动强度，提高使用效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。