一种幕墙结构及幕墙系统的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，具体涉及一种幕墙结构及幕墙系统。


背景技术：

2.幕墙是由面材与支承结构体系组成，其相对于主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，除向主体结构传递自身所受荷载外，不承担主体结构所受作用的建筑外围护体系或装饰性结构。可以起到对建筑外围的保温隔热、防水防尘以及装饰等功能。
3.现有技术中，幕墙多采用中空玻璃或真空玻璃进行降噪隔音，声波经过玻璃结构的逐层传递依次衰减，从而达到降噪消音的目的，使建筑内趋于安静环境。
4.此结构的幕墙，传递至玻璃件的声波可通过安装玻璃的外围框架向幕墙内的连接结构进行传递，使得幕墙内的连接结构产生噪音，幕墙存在降噪效果不佳的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中声波传递至幕墙内的连接结构，使连接结构产生噪音，存在降噪效果不佳的缺陷。
6.本实用新型提供了一种幕墙结构，包括：
7.限位组件，包括至少一个限位板；
8.立柱组件，包括第一立柱，所述第一立柱可拆卸连接所述限位板，所述第一立柱与所述限位板连接围合形成有装配腔；
9.至少一个第一阻尼件，设置在所述装配腔内，所述第一阻尼件固定连接所述限位组件。
10.可选地，幕墙结构还包括：
11.至少一个降噪件，所述降噪件抵接设置在所述装配腔内，所述降噪件抵接所述第一阻尼件设置。
12.可选地，所述降噪件设置有多个，所述降噪件分布在所述第一阻尼件的两侧。
13.可选地，幕墙结构还包括：
14.第一锁紧机构，所述第一锁紧机构适于连接紧固多个第一阻尼件，所述第一锁紧机构包括第一锁具件与第一锁紧件，所述第一锁具件抵接所述降噪件设置，所述第一锁具件螺纹连接所述第一阻尼件与所述第一锁紧件。
15.可选地，幕墙结构还包括：至少一个第二阻尼件，设置在所述装配腔内，所述第二阻尼件与所述第一阻尼件间隔设置，所述第二阻尼件抵接在所述降噪件远离所述第一阻尼件的一侧。
16.可选地，幕墙结构还包括：
17.至少一个中空玻璃件，适于设置在建筑墙体的外立面，所述立柱组件还包括第二立柱，所述中空玻璃件固定连接所述第二立柱，所述第二立柱可拆卸连接所述第一立柱。
18.本实用新型提供了一种幕墙系统，包括幕墙结构。
19.可选地，幕墙系统还包括：
20.若干面板单元，适于设置在建筑墙体的外立面，相邻的所述面板单元之间填充设置有密封胶。
21.可选地，幕墙系统还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支架与第二支架，所述第一支架与所述第二支架固定连接，所述第一支架与所述第二支架通过第二锁紧机构与所述面板单元可拆卸连接。
22.可选地，幕墙系统还包括横梁组件，适于连接建筑墙体，所述横梁组件包括第一横梁与第二横梁，所述第一横梁适于连接中空玻璃件，所述第二横梁适于连接中空玻璃件，所述第一横梁与所述第一立柱固定连接，所述第二横梁与所述第一立柱固定连接。
23.本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：
24.1.本实用新型提供的幕墙结构，包括限位组件、立柱组件以及第一阻尼件，限位组件包括至少一个限位板；立柱组件包括第一立柱，所述第一立柱可拆卸连接所述限位板，所述第一立柱与所述限位板连接围合形成有装配腔；第一阻尼件设置在所述装配腔内，所述第一阻尼件固定连接所述限位组件。
25.此结构的幕墙结构，通过限位板与第一立柱连接围合形成的装配腔对第一阻尼件进行安装，第一阻尼件与限位组件固定连接，通过第一阻尼件对外界传递至立柱组件的声波与作用力进行补偿抵消，吸收降低声波的能量，达到消音降噪的目的，从而解决现有技术中幕墙降噪效果不佳的问题。
26.2.本实用新型提供的幕墙结构，幕墙结构还包括降噪件，所述降噪件抵接设置在所述装配腔内，所述降噪件抵接所述第一阻尼件设置。
27.此结构的幕墙结构，通过设置在装配腔内降噪件配合第一阻尼件进一步的降噪隔音，降噪件与第一阻尼件相抵接，通过降噪件接触第一阻尼件，使声波在两者之间传递，逐层降低声波强度，克服外界传递至幕墙结构内的结构噪音。
28.3.本实用新型提供的幕墙结构，还包括第一锁紧机构，所述第一锁紧机构适于连接紧固多个第一阻尼件，所述第一锁紧机构包括第一锁具件与第一锁紧件，所述第一锁具件抵接所述降噪件设置，所述第一锁具件螺纹连接所述第一阻尼件与所述第一锁紧件。
29.此结构的幕墙结构，通过第一锁紧机构对多个第一阻尼件进行连接紧固，第一锁具件一侧抵接降噪件，第一锁紧件配合第一锁具件将多个第一阻尼件进行夹紧，使多个第一阻尼件叠加排列，从而达到逐层降低声波强度的目的，有利于提高阻尼降噪效果。
30.4.本实用新型提供的幕墙系统，包括幕墙结构与若干面板单元，若干面板单元适于设置在建筑墙体的外立面，相邻的所述面板单元之间填充设置有密封胶。
31.此结构的幕墙系统，通过幕墙结构中第一阻尼件对外界传递至幕墙结构的声波进行消音抵消，从而吸收降低声波的能量；相邻的面板单元之间填充设置密封胶，通过密封胶加强面板单元之间的连接强度，使多个面板单元组合形成整体，从而对外界的声波进行反射，减少声波的穿透，进而提高隔音效果。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型的实施例中提供的幕墙结构的结构示意图；
34.图2为图1中圈a处的局部放大图；
35.图3为本实用新型的实施例中提供的幕墙系统的中空玻璃件的连接示意图；
36.图4为本实用新型的实施例中提供的幕墙系统的面板单元的连接示意图；
37.附图标记说明：
38.11-第一限位板；12-第二限位板；13-弯折板；
39.21-第一立柱；22-第二立柱；
40.31-第一阻尼件；32-第二阻尼件；
41.4-降噪件；
42.51-第一锁具件；52-第一锁紧件；53-第二锁具件；54-第三锁具件；55-第二锁紧件；56-第三锁紧件；
43.6-中空玻璃件；7-面板单元；
44.81-第一支架；82-第二支架；
45.91-第一横梁；92-第二横梁；93-挂码；94-挂座；95-预埋件。
具体实施方式
46.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
50.实施例1
51.本实施例提供了一种幕墙结构，如图1与图2所示，幕墙结构包括限位组件、立柱组件以及第一阻尼件31，限位组件包括第一限位板11与第二限位板12；立柱组件包括第一立柱21，所述第一立柱21可拆卸连接所述限位板，所述第一立柱21与所述限位板连接围合形成有装配腔；第一阻尼件31设置在所述装配腔内，所述第一阻尼件31固定连接所述限位组
件。
52.本实施例提供的幕墙结构，通过第一限位板11、第二限位板12与第一立柱21连接围合形成的装配腔对第一阻尼件31进行安装，第一阻尼件31与限位组件固定连接，通过第一阻尼件31对外界传递至立柱组件的声波与作用力进行补偿抵消，吸收降低声波的能量，达到消音降噪的目的，从而解决现有技术中幕墙降噪效果不佳的问题。
53.本实施例提供的幕墙结构，还包括弯折板13，弯折板13一侧外壁面抵接第一阻尼件31，弯折板13一侧外壁面抵接第一立柱21，通过若干螺纹锁紧件将弯折板13与第一阻尼件31、第一立柱21固定连接，加强第一阻尼件31与第一立柱21之间的连接强度，促进幕墙结构的紧密连接。
54.作为本实施例一种替换的实施方式，第一阻尼件31为硅酸钙板，硅酸钙板是以松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，具有优良的隔音性能，耐久性好，通过内部的松散短纤维吸收声波的能量，有利于促进幕墙结构的降噪能力，并通过松散短纤维对声波产生的作用力进行不同步的传递，使声波传递不连续，从而抑制结构振动，减小针振动噪声。
55.本实施例提供的幕墙结构，还包括降噪件4，所述降噪件4抵接设置在所述装配腔内，所述降噪件4抵接所述第一阻尼件31设置。通过设置在装配腔内降噪件4配合第一阻尼件31进一步的降噪隔音，降噪件4与第一阻尼件31相抵接，通过降噪件4接触第一阻尼件31，使声波在两者之间传递，逐层降低声波强度，克服外界传递至幕墙结构内的结构噪音。
56.本实施例提供的幕墙结构，所述降噪件4设置有多个，所述降噪件4分布在所述第一阻尼件31的两侧，通过两个降噪件4配合第一阻尼件31形成的组合结构，使传递至幕墙结构的声波逐层衰减，降低声波强度，从而实现建筑墙体内部的低噪音环境。
57.作为本实施例一种替换的实施方式，降噪件4为保温棉，通过保温棉的纤维结构对传递至降噪件4的声波进行吸收，同时具有良好的隔热性能，有利于隔绝阻挡外界的热源传递至建筑墙体内部。
58.本实施例提供的幕墙结构，还包括第一锁紧机构，所述第一锁紧机构适于连接紧固多个第一阻尼件31，所述第一锁紧机构包括第一锁具件51与第一锁紧件52，所述第一锁具件51抵接所述降噪件4设置，所述第一锁具件51螺纹连接所述第一阻尼件31与所述第一锁紧件52。
59.本实施例提供的幕墙结构，通过第一锁紧机构对多个第一阻尼件31进行连接紧固，第一锁具件51一侧抵接降噪件4，第一锁紧件52配合第一锁具件51将多个第一阻尼件31进行夹紧，使多个第一阻尼件31叠加排列，从而达到逐层降低声波强度的目的，有利于提高阻尼降噪效果。
60.本实施例提供的幕墙结构，幕墙结构还包括第二阻尼件32，设置在所述装配腔内，所述第二阻尼件32与所述第一阻尼件31间隔设置，所述第二阻尼件32抵接在所述降噪件4远离所述第一阻尼件31的一侧。第二阻尼件32设置在靠近建筑墙体的内侧，
61.作为本实施例一种替换的实施方式，第二阻尼件32为隔音棉，通过隔音棉内的纤维结构对传递至降噪件4的声波进行反射、碰撞，使声波能量转化为热能，从而达到降低声波强度。
62.本实施例提供的幕墙结构，幕墙结构还包括中空玻璃件6，中空玻璃件6适于设置
在建筑墙体的外立面，所述立柱组件还包括第二立柱22，所述中空玻璃件6固定连接所述第二立柱22，所述第二立柱22可拆卸连接所述第一立柱21。通过中空玻璃件6对外界的声波进行隔绝，降低声波穿透幕墙结构的能力，从而促进幕墙结构的隔音降噪能力；通过第一立柱21与第二立柱22将中空玻璃件6安装在建筑墙体的外立面处，从而形成玻璃幕墙，第二立柱22可沿建筑墙体的的外立面平面延伸分布，第二立柱22对中空玻璃件6可形成框架式的安装结构，第二立柱22与中空玻璃件6之间通过结构胶连接；第一立柱21与第二立柱22之间为可拆卸连接，有利于促进幕墙结构的装配便利。
63.实施例2
64.本实施例提供的幕墙系统，如图1至图4所示，幕墙系统包括实施例1的幕墙结构，幕墙系统具有实施例1所述的幕墙结构带来的积极效果。
65.本实施例提供的幕墙系统，还包括若干面板单元7，若干面板单元7适于设置在建筑墙体的外立面，相邻的所述面板单元7之间填充设置有密封胶。通过幕墙结构中第一阻尼件31对外界传递至幕墙结构的声波进行消音抵消，从而吸收降低声波的能量；相邻的面板单元7之间填充设置密封胶，通过密封胶加强面板单元7之间的连接强度，使多个面板单元7组合形成整体，从而对外界的声波进行反射，减少声波的穿透，进而提高隔音效果。
66.作为本实施例一种替换的实施方式，面板单元7为花岗岩石材板，花岗岩石材板吸水率低，抗压强度高，具有良好的防水与抗腐蚀性能，有利于促进幕墙系统的耐久性，而且花岗岩石材板的结构细密，外部纹理清晰，具有良好的装饰效果。
67.本实施例提供的幕墙系统，还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支架81与第二支架82，所述第一支架81与所述第二支架82固定连接，所述第一支架81与所述第二支架82通过第二锁紧机构与所述面板单元7可拆卸连接。
68.本实施例提供的幕墙系统，通过第一支架81与第二支架82配合安装面板单元7，使多个面板单元7汇集形成幕墙系统外侧的外立面主体结构，其中第一支架81可延伸设置在建筑墙体外立面的水平方向上，第二支架82可延伸设置在建筑墙体外立面的垂直方向上，通过多个第二锁紧机构将面板单元7形成的外立面主体结构与支撑组件相连，支撑组件对面板单元7构成支撑承载。
69.本实施例提供的幕墙系统，第二锁紧机构包括第二锁具件53、第三锁具件54、第二锁紧件55、第三锁紧件56，第二锁具件53与第一支架81固定连接或第二锁具件53与第二支架82固定连接，第二锁具件53通过第二锁紧件55与第三锁具件54相连，第三锁具件54通过第三锁紧件56与面板单元7相连，从而使面板单元7与支撑组件连接，使得面板单元7的重力作用于支撑组件。
70.本实施例提供的幕墙系统，还包括横梁组件，适于连接建筑墙体，所述横梁组件包括第一横梁91与第二横梁92，所述第一横梁91适于连接中空玻璃件6，所述第二横梁92适于连接中空玻璃件6，所述第一横梁91与所述第一立柱21固定连接，所述第二横梁92与所述第一立柱21固定连接。通过横梁组件将第一立柱21与建筑墙体连接，使建筑墙体对幕墙系统进行支撑。
71.作为本实施例一种替换的实施方式，所述横梁组件上连接有挂码93，建筑墙体上分布有预埋件95，所述预埋件95上可拆卸连接有挂座94，挂座94可拆卸连接挂码93，使横梁组件与建筑墙体连接，预埋件95嵌设在建筑墙体内，通过挂码93与挂座94的定位连接，使幕
墙系统设置在建筑墙体的外立面上。
72.本实施例提供的幕墙系统的组装方法如下：
73.首先，通过预埋件95、挂码93以及挂座94将横梁组件与建筑墙体相连，横梁组件与立柱组件固定连接，第一立柱21与第一横梁91、第二横梁92固定连接；接着，将第一限位板11与第二限位板12间隔安装在两个第一立柱21之间，使第一限位板11、第二限位板12以及两个第一立柱21间围合形成装配腔；然后，将第一阻尼件31、第二阻尼件32以及降噪件4安置在装配腔内，通过第一锁紧机构将多个第一阻尼件31限位夹紧，第二阻尼件32设置在第一阻尼件31靠近建筑墙体的一侧，两个降噪件4抵接分布在第一阻尼件31的两侧；其后，将第二立柱22与中空玻璃件6固定连接，第二立柱22与第一立柱21相连，使中空玻璃件6分布在建筑墙体的外立面；最后，将第一支架81与第二支架82固定连接，通过多个第二锁紧机构将面板单元7与支撑组件相连，使面板单元7分布在建筑墙体的外立面，面板单元7可通过结构胶与第一立柱21粘接。至此，完成幕墙系统的组装过程。
74.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。