一种可转动周转电梯井平台卡件的制作方法

1.本实用新型涉及电梯井施工技术领域，具体为一种可转动周转电梯井平台卡件。


背景技术：

2.目前，在电梯井墙体施工中，都涉及到井筒内的上人平台的使用。现阶段常用的方法是利用采用一个平台和三角斜撑桁架组成整体平台系统，周转时整体吊装。由于这种体系很笨重不容易吊装就位和调整角度，变换井筒大小时，整个系统将不能使用，导致使用局限性较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可转动周转电梯井平台卡件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种可转动周转电梯井平台卡件，包括电梯井、卡件本体和钢平台，所述卡件本体通过抗剪固定螺栓栓接在电梯井的四周井壁上，所述钢平台放置在卡件本体的上表面，所述卡件本体包括固定组件、两个连接组件和转动组件，所述转动组件通过连接组件安装在固定组件的内部，所述固定组件包括埋件板和两个连接耳板，所述埋件板的中部开设有与抗剪固定螺栓相适配的螺栓孔，两个所述连接耳板关于螺栓孔对称设置并固定连接在埋件板上。
5.优选的，所述转动组件包括两个竖向梯形板和横上盖板，两个所述竖向梯形板靠近埋件板的上端一角均开设有圆倒角，两个所述竖向梯形板关于螺栓孔对称设置，所述横上盖板的下表面固定连接在两个竖向梯形板的上表面远离圆倒角的一侧。
6.优选的，两个所述竖向梯形板相互远离的一侧与相对应的连接耳板呈滑动连接，所述竖向梯形板靠近圆倒角的一侧与埋件板接触，两个所述竖向梯形板上和两个连接耳板上均开设有相同的销栓孔，所述横上盖板的上表面与连接耳板的上表面平齐。
7.优选的，两个所述连接组件均包括销轴、环形垫片和两个螺母，所述销轴的末端外表面开设有与螺母相适配的外螺纹，两个所述螺母均螺纹连接在销轴上的外螺纹上。
8.优选的，所述销轴的末端依次贯穿连接耳板上的销栓孔和竖向梯形板上的销栓孔并延伸至两个竖向梯形板之间，所述环形垫片套设在销轴上，所述环形垫片的一侧与竖向梯形板呈滑动连接，且环形垫片的另一侧与螺母接触。
9.本实用新型通过改进在此提供一种可转动周转电梯井平台卡件，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
10.1、本装置通过对固定组件和转动组件进行单独组装并通过连接组件进行连接，更好的进行电梯井平台安装就位和周转，提高安装效率，提高了周转使用率，避免浪费，并采用常用的钢板、销轴进行加工组合，材料简单、使用便捷、成本较低、周转使用率高、应用面广，涉及所有电梯井模板支设采用施工平台的情况。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
12.图1为本实用新型的电梯井和卡件本体安装立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定组件和转动组件连接立体示意图；
14.图3为本实用新型的固定组件立体示意图；
15.图4为本实用新型的转动组件立体示意图；
16.图5为本实用新型的连接组件示意图；
17.附图标记说明：1、电梯井；2、卡件本体；200、固定组件；2001、埋件板；2002、连接耳板；2003、螺栓孔；201、转动组件；2010、竖向梯形板；2011、销栓孔；2012、圆倒角；2013、横上盖板；3、钢平台；4、连接组件；401、销轴；402、外螺纹；403、环形垫片；404、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供了一种可转动周转电梯井平台卡件，包括电梯井1、卡件本体2和钢平台3，卡件本体2通过抗剪固定螺栓栓接在电梯井1的四周井壁上，钢平台3放置在卡件本体2的上表面，卡件本体2包括固定组件200、两个连接组件4和转动组件201，转动组件201通过连接组件4安装在固定组件200的内部，固定组件200包括埋件板2001和两个连接耳板2002，埋件板2001的中部开设有与抗剪固定螺栓相适配的螺栓孔2003，两个连接耳板2002关于螺栓孔2003对称设置并固定连接在埋件板2001上。
20.其中如图4所示，转动组件201包括两个竖向梯形板2010和横上盖板2013，两个竖向梯形板2010靠近埋件板2001的上端一角均开设有圆倒角2012，两个竖向梯形板2010关于螺栓孔2003对称设置，横上盖板2013的下表面固定连接在两个竖向梯形板2010的上表面远离圆倒角2012的一侧，横上盖板2013能够将两个竖向梯形板2010固定连接在一起，在发生转动时能够同步运动，同时圆倒角2012能够避免与埋件板2001发生干涉，使转动组件201能够顺畅转动。
21.其中如图2和图4所示，两个竖向梯形板2010相互远离的一侧与相对应的连接耳板2002呈滑动连接，竖向梯形板2010靠近圆倒角2012的一侧与埋件板2001接触，两个竖向梯形板2010上和两个连接耳板2002上均开设有相同的销栓孔2011，横上盖板2013的上表面与连接耳板2002的上表面平齐，竖向梯形板2010与埋件板2001接触，使埋件板2001能够对竖向梯形板2010进行限位支撑，使转动组件201上的横上盖板2013处于水平状态，便于对钢平台3进行支撑。
22.其中如图5所示，两个连接组件4均包括销轴401、环形垫片403和两个螺母404，销轴401的末端外表面开设有与螺母404相适配的外螺纹402，两个螺母404均螺纹连接在销轴401上的外螺纹402上，螺母404能够避免销轴401脱离销栓孔2011，从而避免转动组件201与固定组件200脱离。
23.其中如图2-5所示，销轴401的末端依次贯穿连接耳板2002上的销栓孔2011和竖向
梯形板2010上的销栓孔2011并延伸至两个竖向梯形板2010之间，环形垫片403套设在销轴401上，环形垫片403的一侧与竖向梯形板2010呈滑动连接，且环形垫片403的另一侧与螺母404接触，环形垫片403能够填补螺母404与竖向梯形板2010之间的空隙，避免转动组件201发生位移，造成定位不准，同时避免转动组件201与螺母404直接接触，导致螺母404松动，销轴401与螺母404脱离。
24.工作原理：施工前将两个连接耳板2002与埋件板2001组成的固定组件200，带有圆倒角2012和销栓孔2011的竖向梯形板2010与横上盖板2013组成转动组件201，分别在加工厂焊接完成并将转动组件201置于两个连接耳板2002之间，使各个销栓孔2011相对正，随后将两个销轴401带有外螺纹402的一端从分别从两个连接耳板2002的外侧插入销栓孔2011内，然后将环形垫片403套在销轴401上，随之将螺母404与销轴401的外螺纹402螺纹连接，使螺母404与环形垫片403接触，此时环形垫片403与连接耳板2002接触，螺母404旋至外螺纹402的尾端，完成组装，最后利用抗剪固定螺栓贯穿螺栓孔2003并与电梯井1的内壁进行栓接，完成安装。将钢平台3由下一层均匀提升碰撞竖向梯形板2010，使竖向梯形板2010向上运动并围绕销轴401进行转动，钢平台3穿过转动组件201至埋件板2001上口标高，转动组件201自动下转动，使竖向梯形板2010下口被埋件板2001卡住，缓慢下放钢平台3至转动组件201上的横上盖板2013上，完成平台板周转安装；当完成施工后，可以将螺母404从销轴401上旋出，将环形垫片403取下，从而将销轴401从销栓孔2011内取出，最后将转动组件201与固定组件200分离，并将转动组件201通过销轴401、环形垫片403和螺母404安装到下一个井筒上的固定组件200上。
25.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。