一种憎水型复合岩棉保温板的制作方法

1.本实用新型涉及保温板的技术领域，具体涉及一种憎水型复合岩棉保温板。


背景技术：

2.岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，制成的保温材料；
3.保温板内部通常填充有纤维层，用于提高保温板整体保温效果，而保温板在长时间使用后，保温板内部易进入水渍，进而导致保温板整体憎水性较差，同时保温板之间通常通过卡扣对接，由于卡扣仅仅通过摩擦卡接，导致保温板之间卡扣后稳固性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种憎水型复合岩棉保温板，增加保温板憎水性，方便卡扣快速固定。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
6.一种憎水型复合岩棉保温板，包括板体，所述板体的外侧环绕有外框，所述外框的侧面贯穿有卡块，所述外框的另一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁镶嵌有挡板，所述挡板的端部弹性连接有弹性件，所述弹性件的外侧弹性连接有圆环，所述外框的内部镶嵌有密封环，所述密封环的内壁摆动有支撑架，所述支撑架的中部铰接有转轴。
7.进一步的，所述外框的内部呈中空状设置，外框呈口状设置，而卡槽与卡块滑动嵌套连接。
8.进一步的，所述挡板为橡胶材质，挡板呈倾斜状设置，挡板贯穿于卡槽的内部。
9.进一步的，所述圆环呈垂直排布有多个，圆环之间均镶嵌有弹性件，而弹性件为橡胶材质圆柱体。
10.进一步的，所述密封环呈半圆环状设置，密封环分布有多个于外框内部的两侧，密封环之间相互贴合设置，而密封环与卡块和卡槽整体呈十字排布。
11.进一步的，所述支撑架呈“x”状设置，支撑架贯穿于密封环的内部，支撑架的侧面与外框的内壁连接。
12.由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过将卡块滑动嵌入于卡槽的内部，卡块挤压至挡板的一端，挡板挤压至圆环的一端，圆环内侧弹性件同步受到挤压，利用弹性件的回弹性辅助圆环回位，进而圆环对挡板形成回位挤压，进一步增加卡块与卡槽之间的稳固性，同时外框之间能够快速对接；
14.而外框环绕于板体的外侧，能够对板体的外侧形成防护，同时利用密封环设置于外框的内部，能够对外框内部形成进一步防护，提高保温板整体的憎水性，外框受到撞击时，利用支撑架能够对外框内部形成进一步支撑，避免因外框内部呈中空状，导致外框易变
形的情况。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型中整体的剖视连接图；
19.图4为本实用新型中密封环的结构示意图。
20.附图标记：
21.1-板体，101-外框，102-卡块，103-卡槽，2-挡板，201-圆环，202-弹性件，3-密封环，301-支撑架，302-转轴。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.参阅图1-4所示，一种憎水型复合岩棉保温板，包括板体1，板体1的外侧环绕有外框101，外框101的侧面贯穿有卡块102，外框101的另一侧开设有卡槽103，卡槽103的内壁镶嵌有挡板2，挡板2的端部弹性连接有弹性件202，弹性件202的外侧弹性连接有圆环201，外框101的内部镶嵌有密封环3，密封环3的内壁摆动有支撑架301，支撑架301的中部铰接有转轴302。
24.将卡块102滑动嵌入于卡槽103的内部，卡块102挤压至挡板2的一端，挡板2挤压至圆环201的一端，圆环201内侧弹性件202同步受到挤压，利用弹性件202的回弹性辅助圆环201回位，进而圆环201对挡板2形成回位挤压，进一步增加卡块102与卡槽103之间的稳固性，同时外框101之间能够快速对接，而外框101环绕于板体1的外侧，能够对板体1的外侧形成防护，同时利用密封环3设置于外框101的内部，能够对外框101内部形成进一步防护，提高保温板整体的憎水性，外框101受到撞击时，利用支撑架301能够对外框101内部形成进一步支撑，避免因外框101内部呈中空状，导致外框101易变形的情况。
25.本实施列中，外框101的内部呈中空状设置，外框101呈口状设置，而卡槽103与卡块102滑动嵌套连接，利用卡槽103与卡块102对接，方便外框101之间进行对接安装，而外框101能够对板体1的外侧形成防护，增强保温板的憎水性。
26.本实施列中，挡板2为橡胶材质，挡板2呈倾斜状设置，挡板2贯穿于卡槽103的内部，挡板2的倾斜设置，能够进一步增加卡槽103与卡块102之间的紧密性，避免卡块102与卡槽103脱落的情况。
27.本实施列中，圆环201呈垂直排布有多个，圆环201之间均镶嵌有弹性件202，而弹性件202为橡胶材质圆柱体，弹性件202能够增加圆环201整体弹性，使得挡板2挤压至圆环
201的一端时，圆环201能够利用弹性件202的回弹性对挡板2形成回弹。
28.本实施列中，密封环3呈半圆环状设置，密封环3分布有多个于外框101内部的两侧，密封环3之间相互贴合设置，而密封环3与卡块102和卡槽103整体呈十字排布，利用密封环3，能够对外框101内部形成进一步防护，提高外框101整体憎水性。
29.本实施列中，支撑架301呈“x”状设置，支撑架301贯穿于密封环3的内部，支撑架301的侧面与外框101的内壁连接，支撑架301通过转轴302呈角度摆动，外框101受到撞击时，利用支撑架301能够对外框101内部形成进一步支撑，避免因外框101内部呈中空状，导致外框101易变形的情况。
30.工作原理：将卡块102滑动嵌入于卡槽103的内部，卡块102挤压至挡板2的一端，挡板2挤压至圆环201的一端，圆环201内侧弹性件202同步受到挤压，利用弹性件202的回弹性辅助圆环201回位，进而圆环201对挡板2形成回位挤压，进一步增加卡块102与卡槽103之间的稳固性，同时外框101之间能够快速对接，而外框101环绕于板体1的外侧，能够对板体1的外侧形成防护，同时利用密封环3设置于外框101的内部，能够对外框101内部形成进一步防护，提高保温板整体的憎水性，外框101受到撞击时，利用支撑架301能够对外框101内部形成进一步支撑。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。