一种工程建设用混凝土混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土混合技术领域，具体为一种工程建设用混凝土混合搅拌设备。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点。在进行工程建设时，混凝土搅拌是重要的流程，现有的混凝土搅拌装置存在结构简单，混合不均匀的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可对混凝土原料进行充分混合搅拌，且便于混合料出料的工程建设用混凝土混合搅拌设备。
4.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种工程建设用混凝土混合搅拌设备，包括驱动壳体、混合箱和混合搅拌机构，所述混合箱侧壁上设有加料斗，所述混合箱底壁上设有出料管，所述出料管上设有控制阀，所述驱动壳体设于混合箱上方和两侧，所述混合箱外侧壁与驱动壳体内侧壁之间设有驱动腔，所述混合搅拌机构包括搅拌驱动组件、搅拌混合组件和输送组件，所述搅拌驱动组件设于驱动腔内，所述搅拌混合组件和输送组件均设于混合箱内，所述搅拌混合组件和输送组件均与搅拌驱动组件相连。
5.为实现混凝土的混合搅拌驱动，所述搅拌驱动组件包括驱动电机、主动锥形轮、支撑板、驱动轴和从动锥形轮，所述驱动电机设于驱动壳体内顶壁上，所述主动锥形轮设于驱动电机的输出轴上，所述支撑板设于混合箱顶壁上，所述驱动轴转动设于支撑板上，所述从动锥形轮设于驱动轴上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合。
6.为实现混凝土的混合搅拌，所述搅拌混合组件包括搅拌混合轴、搅拌桨和驱动皮带一，所述搅拌混合轴转动设于驱动壳体内壁和混合箱侧壁上，所述搅拌桨设于搅拌混合轴上，所述驱动轴和搅拌混合轴上对应固定设有皮带盘，所述驱动皮带一的两端分别套设于驱动轴和搅拌混合轴的皮带盘上。
7.为实现混合箱内混凝土的位置交换，提高混凝土混合效果，所述输送组件包括横向输送轴、纵向输送轴和驱动皮带二，所述横向输送轴转动设于驱动壳体内壁和混合箱侧壁上，所述横向输送轴和搅拌混合轴上对应固定设有皮带盘，所述驱动皮带二的两端分别套设于横向输送轴和搅拌混合轴的皮带盘上，所述纵向输送轴转动设于混合箱顶壁上，所述纵向输送轴与驱动电机的输出轴相连，所述横向输送轴和纵向输送轴上均设有输送螺旋叶片，所述出料管位于横向输送轴的一端下方。
8.进一步地，所述支撑板、驱动轴和从动锥形轮均对称设有两组，两组所述从动锥形轮分别从两侧与主动锥形轮啮合，所述搅拌混合组件与驱动轴对应设有两组，所述横向输送轴与搅拌混合轴对应设有两组。
9.进一步地，所述驱动电机为正反双转电机。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种工程建设用混凝土混合搅拌设备，通过搅拌混合组件的设置，实现了混合箱内混凝土的混合搅拌，并通过输送组件的设置，实现了混合箱内混凝土上下位置以及左右位置的交换，从而提高了混合均匀性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的一种工程建设用混凝土混合搅拌设备的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种工程建设用混凝土混合搅拌设备的内部结构示意图。
14.其中，1、驱动壳体，2、混合箱，3、加料斗，4、出料管，5、驱动腔，6、驱动电机，7、主动锥形轮，8、支撑板，9、驱动轴，10、从动锥形轮，11、搅拌混合轴，12、搅拌桨，13、驱动皮带一，14、横向输送轴，15、纵向输送轴，16、驱动皮带二，17、输送螺旋叶片。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
17.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种工程建设用混凝土混合搅拌设备，包括驱动壳体1、混合箱2和混合搅拌机构，混合箱2侧壁上设有加料斗3，混合箱2底壁上设有出料管4，出料管4上设有控制阀，驱动壳体1设于混合箱2上方和两侧，混合箱2外侧壁与驱动壳体1内侧壁之间设有驱动腔5，混合搅拌机构包括搅拌驱动组件、搅拌混合组件和输送组件，搅拌驱动组件设于驱动腔5内，搅拌混合组件和输送组件均设于混合箱2内，搅拌混合组件和输送组件均与搅拌驱动组件相连。
18.其中，搅拌驱动组件包括驱动电机6、主动锥形轮7、支撑板8、驱动轴9和从动锥形轮10，驱动电机6设于驱动壳体1内顶壁上，主动锥形轮7设于驱动电机6的输出轴上，支撑板8设于混合箱2顶壁上，驱动轴9转动设于支撑板8上，从动锥形轮10设于驱动轴9上，从动锥形轮10与主动锥形轮7啮合。搅拌混合组件包括搅拌混合轴11、搅拌桨12和驱动皮带一13，搅拌混合轴11转动设于驱动壳体1内壁和混合箱2侧壁上，搅拌桨12设于搅拌混合轴11上，驱动轴9和搅拌混合轴11上对应固定设有皮带盘，驱动皮带一13的两端分别套设于驱动轴9和搅拌混合轴11的皮带盘上。输送组件包括横向输送轴14、纵向输送轴15和驱动皮带二16，横向输送轴14转动设于驱动壳体1内壁和混合箱2侧壁上，横向输送轴14和搅拌混合轴11上对应固定设有皮带盘，驱动皮带二16的两端分别套设于横向输送轴14和搅拌混合轴11的皮
带盘上，纵向输送轴15转动设于混合箱2顶壁上，纵向输送轴15与驱动电机6的输出轴相连，横向输送轴14和纵向输送轴15上均设有输送螺旋叶片17，出料管4位于横向输送轴14的一端下方。支撑板8、驱动轴9和从动锥形轮10均对称设有两组，两组从动锥形轮10分别从两侧与主动锥形轮7啮合，搅拌混合组件与驱动轴9对应设有两组，横向输送轴14与搅拌混合轴11对应设有两组。驱动电机6为正反双转电机。
19.具体使用时，混凝土原料从加料斗3加入混合箱2内，启动驱动电机6正转，驱动电机6带动主动锥形轮7转动，主动锥形轮7与从动锥形轮10啮合从而带动驱动轴9转动，在驱动皮带一13的作用下，驱动轴9带动搅拌混合轴11转动，搅拌混合轴11带动搅拌桨12转动，从而实现混凝土的混合搅拌，同时，在驱动皮带二16的作用下，搅拌混合轴11带动横向输送轴14转动，横向输送轴14带动其上对应的输送螺旋叶片17将靠近混合箱2侧壁的混凝土向混合箱2传输，同时，驱动电机6带动纵向输送轴15转动，纵向输送轴15带动其上对应的输送螺旋叶片17将混合箱2底部的混凝土向混合箱2上部传输，当混合完毕时，打开控制阀，启动驱动电机6反转，驱动电机6带动横向输送轴14和纵向输送轴15反转，纵向输送轴15带动其上对应的输送螺旋叶片17将上部的混凝土向下部输送，并通过横向输送轴14带动其上对应的输送螺旋叶片17将中部的混凝土向两侧输送至出料管4，从而实现混凝土的高效出料。
20.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。