一种干法地面系统的固定支撑板的制作方法

1.本技术涉及室内装饰领域，尤其涉及一种干法地面系统的固定支撑板。


背景技术：

2.传统的干法底面系统，是采用螺栓或者承重螺丝将支撑板材进行支撑，不仅可以规避直接使用水泥浆湿作业的缺点，还能避免板材的空鼓问题，但是目前的干法地面系统，由于采用的支撑装置与地面大多采用刚性接触，而刚性接触的支撑装置在长时间使用后，会发生损坏，当干法地面系统受到踩踏震动时，会导致螺丝回丝产生异响，同时螺丝跟地面之间的碰撞，也会造成干法地面系统出现异响，影响干法地面系统的长期使用。
3.虽然现有的干法地面系统可以在支撑装置的底端设置柔性底座或脚垫等柔性物，降低干法地面系统出现的异响，但是由于目前柔性物的弹力不足，采用传统的柔性物仅仅只能短期降低螺丝跟地面之间的碰撞所产生的异响，无法降低螺丝回丝产生的异响；因此如何降低干法地面系统因螺丝回丝产生的异响，是目前亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种干法地面系统的固定支撑板，以解决现有技术中的干法地面系统中螺丝回丝产生的异响难以降低的技术问题。
5.第一方面，本技术提供了一种干法地面系统的固定支撑板，所述固定支撑板包括：
6.支撑板材；
7.承重部，所述承重部包括承重托盘和固定螺母，所述承重托盘设于所述支撑板材的底面，所述固定螺母固定连接所述承重托盘，所述承重托盘设有第一中空通道，所述固定螺母设有第二中空通道，所述第一中空通道和所述第二中空通道形成导液腔；
8.中空调节螺丝，所述中空调节螺丝设有螺丝本体和螺丝本体围合形成的中空腔体，所述螺丝本体的一端螺纹连接所述固定螺母，所述中空腔体的一端连通所述导液腔；
9.弹性底座，所述螺丝本体的另一端插接所述弹性底座，所述弹性底座设有导流腔，所述中空腔体的另一端连通所述导流腔，以实现发泡胶粘剂的溢出；
10.发泡胶粘部，所述发泡胶粘部包括第一发泡胶粘层和第二发泡胶粘层，所述第一发泡胶粘层设于所述承重托盘和所述支撑板材之间，所述第二发泡胶粘层设于所述弹性底座和地面之间。
11.可选的，所述弹性底座的底面设有多个第一导流槽，所述第一导流槽连通所述导流腔，所述第一导流槽抵接所述第二发泡胶粘层设置；所述第一导流槽以所述弹性底座的中心为圆心呈圆周均匀分布在所述弹性底座的底面。
12.可选的，所述弹性底座还设有侧接口和c型槽，所述侧接口设于所述弹性底座侧面，所述 c型槽设于所述导流腔内，所述c型槽和所述侧接口的上表面连通；
13.所述中空调节螺丝还设有支撑环，所述螺丝本体和所述支撑环固定连接，所述支撑环可插入所述侧接口。
14.可选的，所述侧接口、所述c型槽和所述导流腔形成导流空间，所述导流空间包括多个第二导流槽；
15.所述导流腔还包括流出口，所述流出口相对所述侧接口设于所述弹性底座的侧面。
16.可选的，所述支撑环的底面沿长度方向设有固定环，所述固定环抵接所述导流腔的底面，所述固定环上还设有导流孔，所述导流孔呈圆周均匀分布在所述固定环上。
17.可选的，所述弹性底座的底面还设有安装通孔，所述安装通孔设于所述导流腔的出料端。
18.可选的，所述弹性底座的底面还设有弹性防滑粒，所述弹性防滑粒抵接所述第二发泡胶粘层设置。
19.可选的，所述承重托盘为锥形，所述承重托盘的表面设有多个环形凹槽，所述环形凹槽内设有所述第一发泡胶粘层。
20.可选的，所述固定螺母包括固定螺纹环和螺母外壳，所述固定螺纹环设于所述螺母外壳的顶面，所述固定螺纹环通过螺纹连接所述承重托盘的底面，所述螺母外壳螺纹连接所述螺丝本体。
21.可选的，所述螺母外壳的横截面包括三角形、矩形、五边形、六边形和八边形。
22.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
23.本技术实施例提供的一种干法地面系统的固定支撑板，有效的避免干法地面系统中螺丝回丝所产生的异响，与现有技术中干法地面系统直接采用底端设置柔性底座或脚垫等柔性物相比，通过承重托盘和第一发泡胶粘层的配合，对支撑板材因踩踏震动而受到的压力进行分散，再通过固定螺母和中空调节螺丝之间的螺纹连接，并且配合发泡胶粘剂的胶粘作用，降低中空调节螺丝和固定螺母的回丝概率，再通过弹性底座和第二发泡胶粘层的配合，一方面，第二发泡胶粘层可以弥补弹性底座和细小坡度地面之间的空隙，可以减缓弹性底座和空隙之间的空气挤压所产生的微小噪音，同时降低中空调节螺丝和固定螺母脱胶回丝的概率，另一方面，通过第二发泡胶粘层固化弹性底座，可以一定程度上减缓中空调节螺丝挤压弹性底座中的空气所产生噪音，从而降低固定支撑板的整体噪音，进而避免因踩踏震动而出现螺丝回丝所产生的异响。
附图说明
24.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本技术实施例提供的固定支撑板的结构示意图；
27.图2为本技术实施例提供的中空调节螺丝的结构示意图；
28.图3为本技术实施例提供的弹性底座的结构示意图；
29.图4为本技术实施例中的弹性底座的立体结构示意图；
30.图5为本技术实施例中的弹性底座的仰视的结构示意图；
31.图6为本技术实施例中的承重托盘的结构示意图；
32.其中，1-支撑板材，2-承重部，21-承重托盘，211-第一中空通道，212-环形凹槽，22-固定螺母，221-固定螺纹环，222-螺母外壳，223-第二中空通道，3-中空调节螺丝，31-螺丝本体，32-中空腔体，33-支撑环，331-固定环，332-导流孔，4-弹性底座，41-导流腔，42-第一导流槽，43-侧接口，44-第二导流槽，45-安装通孔，46-弹性防滑粒，47-c型槽，48-流出口，5-发泡胶粘部，51-第一发泡胶粘层，52-第二发泡胶粘层。
具体实施方式
33.下面将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本发明，本发明的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本发明，而非限制本发明。
34.在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b 方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
38.本技术实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
39.在本技术的一个实施例中，如图1所示，提供一种干法地面系统的固定支撑板，包括：
40.支撑板材1；
41.承重部2，所述承重部2包括承重托盘21和固定螺母22，所述承重托盘21设于所述支撑板材1的底面，所述固定螺母22固定连接所述承重托盘21，所述承重托盘21设有第一中空通道211，所述固定螺母22设有第二中空通道223，所述第一中空通道211和所述第二中空通道 223形成导液腔；
42.中空调节螺丝3，所述中空调节螺丝3设有螺丝本体31和螺丝本体31围合形成的中
空腔体32，所述螺丝本体31的一端螺纹连接所述固定螺母22，所述中空腔体32的一端连通所述导液腔；
43.弹性底座4，所述螺丝本体31的另一端插接所述弹性底座4，所述弹性底座4设有导流腔 41，所述中空腔体32的另一端连通所述导流腔41，以实现发泡胶粘剂的溢出；
44.发泡胶粘部5，所述发泡胶粘部5包括第一发泡胶粘层51和第二发泡胶粘层52，所述第一发泡胶粘层51设于所述承重托盘21和所述支撑板材1之间，所述第二发泡胶粘层52设于所述弹性底座4和地面之间。
45.在一些可选的实施方式中，如图3和图5所示，所述弹性底座4的底面设有多个第一导流槽42，所述第一导流槽42连通所述导流腔41，所述第一导流槽42抵接所述第二发泡胶粘层 52设置；所述第一导流槽42以所述弹性底座4的中心为圆心呈圆周均匀分布在所述弹性底座 4的底面。
46.本技术实施例中，通过在弹性底座4的底面设置第一导流槽42，能有效的将发泡胶粘剂导出到弹性底座4和地面之间，从而形成足够厚度的第二发泡胶粘层52，一方面，第二发泡胶粘层52可以弥补弹性底座4和细小坡度地面之间的空隙，可以减缓弹性底座4和空隙之间的空气挤压所产生的微小噪音，同时避免中空调节螺丝3和固定螺母4脱胶回丝，另一方面，通过第二发泡胶粘层52固化弹性底座4，可以一定程度上减缓中空调节螺丝3挤压弹性底座4中的空气所产生噪音，从而降低固定支撑板的整体噪音。
47.控制第一导流槽42的分布形式，利用圆周均匀分布的形式，促使每个第一导流槽42中的发泡胶粘剂能够在符合预期的时间内快速凝固成型，形成第二发泡胶粘层52，从而使得弹性底座4和地面之间的粘接牢固。
48.在一些可选的实施方式中，所述中空调节螺丝3和所述弹性底座4之间的连接方式包括侧插、上插或一体浇注成型中的任一种。
49.在一些可选的实施方式中，如图3和图4所示，所述弹性底座4还设有侧接口43和c型槽47，所述侧接口43设于所述弹性底座4侧面，所述c型槽47设于所述导流腔41内，所述 c型槽47和所述侧接口43的上表面连通；
50.所述中空调节螺丝3还设有支撑环33，所述螺丝本体31和所述支撑环33固定连接，所述支撑环33可插入所述侧接口43。
51.本技术实施例中，通过在螺丝本体31上设置支撑环33，同时弹性底座4采用侧接口43，能保证支撑环33和弹性底座4之间的配套使用，能通过支撑环33的大面积的受力面分散螺丝本体31的压力，进一步提高中空调节螺丝3的稳定性。
52.设置c型槽47可以容纳发泡胶粘剂，从而将弹性底座4和支撑环33之间粘接牢固，避免支撑环33和弹性底座4之间因摩擦和挤压所产生的异响。
53.在一些可选的实施方式中，所述侧接口43、所述c型槽47和所述导流腔41形成导流空间，所述导流空间包括多个第二导流槽44；
54.所述导流腔41还包括流出口48，所述流出口48相对所述侧接口43设于所述弹性底座4 的侧面。
55.本技术实施例中，通过设置第二导流槽44，增加支撑环33和弹性底座4之间的粘接面积，使得中空调节螺丝3和弹性底座4之间粘接牢固，保证弹性底座4跟地面的稳定性的同时进一步提高中空调节螺丝3和弹性底座4之间的牢固程度，从而避免固定支撑板的异响。
56.再设置流出口48，使得发泡胶粘剂不仅可以从导流腔41中流出，还能从流出口48流出，使第二发泡胶粘层52快速成型，从而使得弹性底座4和地面之间的粘接牢固。
57.在一些可选的实施方式中，如图2所示，所述支撑环33的底面沿长度方向设有固定环 331，所述固定环331抵接所述导流腔41的底面，所述固定环331上还设有导流孔332，所述导流孔332呈圆周均匀分布在所述固定环331上
58.本技术实施例中，通过设置固定环331，能使得支撑环33和导流空间存在有一定的溢流区，使得过量的发泡胶粘剂能够在该区域凝固，从而使得支撑环33和弹性底座4之间的粘接固化完全，进一步提高中空调节螺丝3和弹性底座4之间的稳定性，同时通过导流孔332，加快发泡粘接剂的流出，使得发泡粘接剂能快速填满溢流区，加速支撑环33和弹性底座4之间的粘接固化，避免支撑环33和弹性底座4之间因摩擦和挤压所产生的异响。
59.在一些可选的实施方式中，所述弹性底座4的底面还设有安装通孔45，所述安装通孔45 设于所述导流腔41的出料端。
60.本技术实施例中，利用在弹性底座4的底面设置安装通孔45，不仅能通过安装通孔45快速调节中空调节螺丝3的高度，还能通过安装通孔45联通第一导流槽42和第二导流槽44，促使发泡胶粘剂快速的流出，使得第二发泡胶粘层52快速成型，使中空调节螺丝3和弹性底座4 之间粘接固化，降低支撑环33和弹性底座4之间因摩擦和挤压所产生的异响。
61.在一些可选的实施方式中，所述弹性底座4的底面还设有弹性防滑粒46，所述弹性防滑粒 46抵接所述第二发泡胶粘层52设置。
62.本技术实施例中，通过在弹性底座4的底面设置弹性防滑粒46，不仅能在注入发泡胶粘剂的前期稳定弹性底座4，防止弹性底座4在光滑地面上滑动，还能在形成第二发泡胶粘层52的过程中，增加弹性底座4和第二发泡胶粘层52之间的接触面积，使得整个支撑装置变得更稳定，从而能进一步分散踩踏震动的压力，进而降低整个固定支撑板的异响。
63.在一些可选的实施方式中，如图6所示，所述承重托盘21为锥形，所述承重托盘21的表面设有多个环形凹槽212，所述环形凹槽212内设有所述第一发泡胶粘层51。
64.本技术实施例中，待中空调节螺丝3将两个支撑板材1调节水平后，通过在承重托盘21表面设置的环形凹槽212，利用环形凹槽212容纳发泡胶粘剂形成第一发泡胶粘层51，可以将支撑板材1所受到的振动初步分散，同时还能增加支撑板材1和承重托盘21之间的牢固程度，避免异响。
65.在一些可选的实施方式中，所述固定螺母22包括固定螺纹环221和螺母外壳222，所述固定螺纹环221设于所述螺母外壳222的顶面，所述固定螺纹环221通过螺纹连接所述承重托盘 21的底面，所述螺母外壳222螺纹连接所述螺丝本体31。
66.本技术实施例中，利用包括固定螺纹环221和螺母外壳222的固定螺母22，通过固定螺纹环221使螺母外壳222固定在承重托盘21的底面，再通过螺母外壳222使得中空调节螺丝3能够进一步进行调节，使得中空调节螺丝3能够进一步维持稳定，同时在发泡胶粘剂凝固阶段，螺母外壳222还能和螺丝本体31之间固化，避免螺丝回丝的发生。
67.在一些可选的实施方式中，所述螺母外壳222的横截面包括三角形、矩形、五边形、六边形和八边形。
68.本技术实施例中，通过控制螺母外壳222的形状，方便使用常规工具对螺母外壳222进行微调，使得与之螺纹连接的中空调节螺丝3能紧贴弹性底座4，实现弹性底座4和中
空调节螺丝3的牢固连接，降低中空调节螺丝3和弹性底座4之间因摩擦和挤压所产生的异响。
69.本技术实施例提供的一种干法地面系统的固定支撑板，实现对干法地面系统中螺丝回丝所产生的异响进行降低，与现有技术中干法地面系统直接采用底端设置柔性底座或脚垫等柔性物相比，通过承重托盘21和第一发泡胶粘层51的配合，对支撑板材1因踩踏震动而受到的压力进行分散，再通过固定螺母22和中空调节螺丝3之间的螺纹连接，并且配合发泡胶粘剂的胶粘作用，降低中空调节螺丝3和固定螺母22的回丝概率，再通过弹性底座4和第二发泡胶粘层 52的配合，一方面，第二发泡胶粘层52可以弥补弹性底座4和细小坡度地面之间的空隙，可以减缓弹性底座4和空隙之间的空气挤压所产生的微小噪音，同时降低空螺丝和固定螺母22脱胶回丝的概率，另一方面，通过第二发泡胶粘层52固化弹性底座4，可以避免中空调节螺丝3 挤压弹性底座4中的空气所产生噪音，从而降低固定支撑板的整体噪音，进而避免因踩踏震动而出现螺丝回丝所产生的异响。
70.以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。