一种钢结构建筑连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构建筑连接装置。


背景技术：

2.钢结构工程是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构工程是以型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，且施工简便，广泛应用于大型厂房、建造大跨度、超高层等建筑领域。经检索：授权公布号为cn212129503u的一种钢结构建筑连接装置，该设计通过第一插杆、第一插槽、第二插杆、第二插槽、第一连接螺栓和第二连接螺栓的设置，能够实现第一连接板、中间连板和第二连接板之间的快速拼接，且能够根据钢结构的间距需求调节第一连接板和第二连接板的长度，从而便于不同间距的钢结构的连接，适用范围广，实用性佳。
3.然而上述中的钢结构建筑连接装置虽然便于对不同间距的钢结构进行连接，但是只能对一条直线上的两个钢结构进行连接，不便根据实际的需要对连接的角度进行有效的调节，进而降低了适用的范围，因此我们提出了一种钢结构建筑连接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种钢结构建筑连接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构建筑连接装置，包括左连接座和右连接座，所述左连接座的一侧固定设置有安装架，所述安装架的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有同一个旋转轴，所述旋转轴的外侧固定套设有固定轮，所述固定轮的外侧开设有多个固定槽，所述安装架内开设有两个空腔，两个空腔之间转动设置有同一个竖轴，所述竖轴的外侧固定套设有两个蜗杆，两个空腔的一侧内壁上均转动设置有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧均固定套设有传动蜗轮，两个蜗杆分别与对应的传动蜗轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均螺纹套设有横移板，两个横移板的一侧均固定设置有锁死杆，两个锁死杆分别活动卡接在对应的固定槽内，所述旋转轴的外侧固定套设有转动板，所述转动板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内滑动套设有滑板，所述滑板的顶部和底部均开设有多个卡槽，所述转动板的顶部和底部均螺纹设置有两个固定螺杆，两个固定螺杆分别活动卡接在对应的卡槽内，所述滑板的一侧固定设置有移动板，所述移动板的一侧固定设置有右连接座。
7.优选的，所述左连接座上设置有左固定螺栓，所述左连接座通过左固定螺栓固定设置有左钢管。
8.优选的，所述右连接座上设置有右固定螺栓，所述右连接座通过右固定螺栓固定设置有右钢管。
9.优选的，所述竖轴的顶端延伸至安装架的上方并固定设置有手轮。
10.优选的，所述空腔的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动套设有限位板，两个限位板分别固定设置在对应的横移板的底部。
11.优选的，所述横移板的一侧开设有螺纹槽，两个螺纹杆分别螺纹套设在对应的螺纹槽内。
12.本实用新型中，所述的一种钢结构建筑连接装置，通过竖轴、蜗杆、传动蜗轮、螺纹杆、横移板、锁死杆、旋转轴、固定轮、固定槽和转动板的配合，便于根据实际的需要对左连接座与右连接座之间的角度进行调节，以便对不同角度的两个钢结构进行连接；
13.本实用新型中，所述的一种钢结构建筑连接装置，通过转动板、凹槽、滑板、卡槽、固定螺杆和移动板的配合，便于调节左连接座与右连接座之间的间距，以便对不同间距的两个钢结构进行连接；
14.本实用新型结构设计合理，便于根据实际的需要对左连接座与右连接座之间的角度进行调节，以便对不同角度的两个钢结构进行连接，通过转动板、凹槽、滑板、卡槽、固定螺杆和移动板的配合，便于调节左连接座与右连接座之间的间距，以便对不同间距的两个钢结构进行连接。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钢结构建筑连接装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钢结构建筑连接装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种钢结构建筑连接装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钢结构建筑连接装置的b部分的结构示意图。
19.图中：1、左连接座；2、左钢管；3、左固定螺栓；4、右连接座；5、右钢管；6、右固定螺栓；7、安装架；8、旋转轴；9、转动板；10、移动板；11、固定螺杆；12、竖轴；13、手轮；14、传动蜗轮；15、蜗杆；16、限位板；17、螺纹杆；18、横移板；19、锁死杆；20、固定轮；21、固定槽；22、凹槽；23、滑板；24、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种钢结构建筑连接装置，包括左连接座1和右连接座4，左连接座1的一侧固定设置有安装架7，安装架7的顶部内壁上和底部内壁上转动设置有同一个旋转轴8，旋转轴8的外侧固定套设有固定轮20，固定轮20的外侧开设有多个固定槽21，安装架7内开设有两个空腔，两个空腔之间转动设置有同一个竖轴12，竖轴12的外侧固定套设有两个蜗杆15，两个空腔的一侧内壁上均转动设置有螺纹杆17，两个螺纹杆17的外侧均固定套设有传动蜗轮14，两个蜗杆15分别与对应的传动蜗轮14相啮合，两个螺纹杆17的外侧均螺纹套设有横移板18，两个横移板18的一侧均固定设置有锁死杆19，两个锁死杆19分别活动卡接在对应的固定槽21内，旋转轴8的外侧固定套设有转动板9，根据需要连接的角度，转动竖轴12和两个蜗杆15，两个蜗杆15带动了两个传动蜗轮14和螺纹杆17的同步转动，两个螺纹杆
17带动了两个横移板18和锁死杆19的左移并脱离固定槽21，进而不对旋转轴8和转动板9进行固定，根据右钢管5的方位，转动旋转轴8和右连接座4，使得右连接座4与右钢管5同向，然后在反向转动竖轴12，使得两个螺纹杆17带动两个横移板18和锁死杆19右移并分别卡接在对应的固定槽21内，进而可对固定轮20和旋转轴8进行固定；
22.转动板9的一侧开设有凹槽22，凹槽22的内滑动套设有滑板23，滑板23的顶部和底部均开设有多个卡槽24，转动板9的顶部和底部均螺纹设置有两个固定螺杆11，两个固定螺杆11分别活动卡接在对应的卡槽24内，滑板23的一侧固定设置有移动板10，移动板10的一侧固定设置有右连接座4，拧松两个固定螺杆11，使得两个固定螺杆11脱离对应的卡槽24，进而不对滑板23进行固定，此时可向右拉动右连接座4、移动板10和滑板23，进而可调节左连接座1和右连接座4之间的间距，以便对不同间距的钢结构进行连接，然后在拧紧固定螺杆11，使得两个固定螺杆11分别卡接在对应的卡槽24内，进而可把滑板23固定在转动板9上。
23.本实用新型中，左连接座1上设置有左固定螺栓3，左连接座1通过左固定螺栓3固定设置有左钢管2，便于把左钢管2固定设置在左连接座1内。
24.本实用新型中，右连接座4上设置有右固定螺栓6，右连接座4通过右固定螺栓6固定设置有右钢管5，便于把右钢管5固定设置在右连接座4内。
25.本实用新型中，竖轴12的顶端延伸至安装架7的上方并固定设置有手轮13，便于人员转动竖轴12。
26.本实用新型中，空腔的底部内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动套设有限位板16，两个限位板16分别固定设置在对应的横移板18的底部，便于对横移板18进行导向，使其不与螺纹杆17一起旋转。
27.本实用新型中，横移板18的一侧开设有螺纹槽，两个螺纹杆17分别螺纹套设在对应的螺纹槽内，便于把横移板18螺纹设置在螺纹杆17的外侧。
28.本实用新型中，在工作时，首先，把左钢管2插入左连接座1内，然后通过左固定螺栓3，把左钢管2固定在左连接座1内，然后根据需要连接的角度，通过手轮13转动竖轴12和两个蜗杆15，两个蜗杆15带动了两个传动蜗轮14和螺纹杆17的同步转动，在限位板16的限位下，两个螺纹杆17带动了两个横移板18和锁死杆19的左移并脱离固定槽21，进而不对旋转轴8和转动板9进行固定，根据右钢管5的方位，转动旋转轴8、转动板9、移动板10和右连接座4，使得右连接座4与右钢管5同向，然后在反向转动手轮13，使得两个螺纹杆17带动两个横移板18和锁死杆19右移并分别卡接在对应的固定槽21内，进而可对固定轮20和旋转轴8进行固定，然后拧松两个固定螺杆11，使得两个固定螺杆11脱离对应的卡槽24，进而不对滑板23进行固定，此时可向右拉动右连接座4、移动板10和滑板23，进而可调节左连接座1和右连接座4之间的间距，以便对不同间距的钢结构进行连接，然后在拧紧固定螺杆11，使得两个固定螺杆11分别卡接在对应的卡槽24内，进而可把滑板23固定在转动板9上，最后在通过右固定螺栓6，把右钢管5固定在右连接座4上，即可完成两个钢结构之间的连接工作。