一种用于门窗附框安装的辅助装置的制作方法

1.本技术涉及门窗安装工具领域，尤其是涉及一种用于门窗附框安装的辅助装置。


背景技术：

2.门窗附框即对门窗主框进行固定和保护的框架。附框安装辅助装置的使用，使得门窗附框的安装难度降低，并进一步增加了附框的安装效率，目前大多数门窗附框安装用辅助装置的结构由井字形框架、延长卡架和调节螺栓构成，由延长卡架和调节螺栓进行配合调节，当门窗放置在定位架上，便可通过调节螺栓对延长卡架进行调节定位，而在采用调节螺栓进行定位时，就需对调节螺栓进行多次旋转操作，使得辅助装置的调节效率低下，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在调节的过程中，需对调节螺栓进行多次旋转操作，使得辅助装置的调节效率低下的缺点，而提出的一种用于门窗附框安装的辅助装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于门窗附框安装的辅助装置，包括定位架和握把，所述握把与定位架的侧表面固定连接，还包括调节装置，所述调节装置设置在定位架的内壁，所述调节装置包括滑块，所述滑块与定位架的内壁滑动连接，所述滑块的侧表面固定连接有连杆，所述连杆远离滑块的一侧固定连接有卡扣，所述滑块的侧表面开设有滑槽，所述滑块位于滑槽的内壁滑动连接有限位架，所述滑块位于滑槽的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑块的一侧与限位架固定连接，所述限位架远离限位弹簧的一侧固定连接有把手，所述定位架的侧表面固定连接有调节卡条，所述调节卡条的表面开设有多个等距设置的调节孔，所述限位架贯穿定位架设置，所述限位架上固定有限位块，所述限位块与调节孔的内壁相插接。
5.通过采用上述技术方案：限位弹簧可以与限位架相配合以达到限制滑块的目的。
6.优选的，所述连杆贯穿定位架设置，所述卡扣与定位架的表面相抵接。
7.通过采用上述技术方案：连杆可以与滑块相配合以达到对卡扣的位置支撑固定的目的。
8.优选的，所述限位弹簧的数量为两个，两个所述限位弹簧关于限位架呈上下对称设置。
9.通过采用上述技术方案：两侧限位弹簧相配合以达到约束限位架的目的。
10.优选的，所述调节卡条的数量为两个，两个所述调节卡条关于滑块呈上下对称设置。
11.通过采用上述技术方案：调节卡条可以与限位架相配合以达到调节滑块位置的目的。
12.优选的，所述卡扣的内壁开设有安装槽，卡扣位于安装槽的内壁设置有载力装置，
所述载力装置包括固定板，所述固定板与安装槽的内壁固定连接，所述固定板的表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一侧固定连接有抵块，所述抵块靠近第一弹簧的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁转动连接有引导架，所述抵块靠近第一弹簧的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵块的一侧与安装槽的内壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案：第一弹簧可以与第二弹簧相配合以达到吸收抵块所受压力的目的。
14.优选的，所述卡扣位于安装槽的内壁开设有引导槽，所述引导架与引导槽的内壁滑动连接。
15.通过采用上述技术方案：引导架可以与支撑架向配合以达到限制抵块位置的目的。
16.优选的，所述抵块与安装槽的内壁相适配。
17.通过采用上述技术方案：通过抵块可以达到同时挤压第一弹簧、第二弹簧的目的。
18.优选的，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架关于第一弹簧呈上下对称设置。
19.通过采用上述技术方案：通过支撑架可达到对引导架的旋转轴心进行固定的目的。
20.综上所述，1、通过设置调节装置，使用设备时将附框放置于安装位置，并将设备放置于附框内，推动把手，把手推动限位架，限位架挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，限位架失去限位弹簧的约束发生位移，限位架脱离调节卡条，向远离握把的方向拨动把手，把手推动滑块，滑块推动连杆，连杆推动卡扣，卡扣卡至附框表面，并与墙壁接触，随后松开把手，限位架失去把手的压力，限位弹簧失去限位架的压力并回弹，限位架被限位弹簧推动复位，并卡入另一调节孔内，随即便完成门窗的初步定位，通过设置调节装置，方便了设备的调节，继而降低了设备的调节难度，提高了设备的调节效率，提高了设备调节的便捷性。
21.2、通过设置载力装置，当卡扣与附框接触时，抵块先行与附框发生接触，抵块被附框约束，卡扣与连杆推动固定板，固定板挤压第一弹簧，第一弹簧被挤压形变，同时抵块挤压第二弹簧，第二弹簧被挤压形变，并配合第一弹簧对抵块受到的压力进行吸收，通过设置载力装置，进一步提高了设备的防护性，并提高了设备的使用效果。
附图说明
22.图1为本技术提出一种用于门窗附框安装的辅助装置的立体结构示意图；
23.图2为本技术提出一种用于门窗附框安装的辅助装置的后视装置结构示意图；
24.图3为本技术提出一种用于门窗附框安装的辅助装置的防护装置结构示意图；
25.图4为本技术提出一种用于门窗附框安装的辅助装置的图3中a处的放大图；
26.图5为本技术提出一种用于门窗附框安装的辅助装置的载力装置结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、定位架；2、握把；3、调节装置；31、滑块；32、连杆；33、卡扣；34、限位架；341、限位块；35、限位弹簧；36、把手；37、调节卡条；4、载力装置；41、固定板；42、第一弹簧；43、抵块；44、支撑架；45、引导架；46、第二弹簧。
具体实施方式
29.请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：
30.参照图1-2所示，一种用于门窗附框安装的辅助装置，包括定位架1和握把2，握把2与定位架1的侧表面固定连接，通过握把2以便于持握定位架1，本技术还包括调节装置3，调节装置3设置在定位架1的内壁，卡扣33上开设有安装槽，卡扣33位于安装槽的内壁设置有载力装置4。
31.下面具体说一下其调节装置3和载力装置4的具体设置和作用。
32.参照3-4所示，本实施方案中：调节装置3包括滑块31，滑块31的纵截面呈凸字形，滑块31与定位架1的内壁滑动连接，滑块31的侧表面固定连接有连杆32，连杆32远离滑块31的一侧固定连接有卡扣33，滑块31的侧表面开设有滑槽，滑块31位于滑槽的内壁滑动连接有限位架34，滑块31位于滑槽的内壁固定连接有限位弹簧35，限位弹簧35远离滑块31的一侧与限位架34固定连接，限位架34远离限位弹簧35的一侧固定连接有把手36，把手36的纵截面呈c形，定位架1的侧表面固定连接有调节卡条37，调节卡条37的表面开设有多个等距设置的调节孔，限位架34贯穿定位架1设置，限位架34上固定有限位块341，限位块341与调节孔的内壁相插接，限位弹簧35可以与限位架34相配合以达到限制滑块31的目的。
33.参照图3-4所示，具体的，连杆32贯穿定位架1设置，卡扣33与定位架1的表面相抵接，卡扣33的横截面呈c形。限位弹簧35的数量为两个，两个限位弹簧35关于限位架34呈上下对称设置。调节卡条37的数量为两个，两个调节卡条37关于滑块31呈上下对称设置，调节卡条37可以与限位架34相配合以达到调节滑块31位置的目的。
34.参照图5示，本实施方案中：载力装置4包括固定板41，固定板41的横截面呈长方形，固定板41与安装槽的内壁固定连接，固定板41的表面固定连接有第一弹簧42，第一弹簧42远离固定板41的一侧固定连接有抵块43，抵块43靠近第一弹簧42的一侧固定连接有支撑架44，支撑架44的内壁转动连接有引导架45，抵块43靠近第一弹簧42的一侧固定连接有第二弹簧46，第二弹簧46远离抵块43的一侧与安装槽的内壁固定连接，第一弹簧42可以与第二弹簧46相配合以达到吸收抵块43所受压力的目的。
35.参照图5所示，具体的，卡扣33位于安装槽的内壁开设有引导槽，引导架45与引导槽的内壁滑动连接。抵块43与安装槽的内壁相适配，抵块43的横截面呈长方形，通过抵块43可以达到同时挤压第一弹簧42和第二弹簧46的目的。
36.参照图5所示，具体的，支撑架44的数量为两个，支撑架44的纵截面呈l形，两个支撑架44关于第一弹簧42呈上下对称设置，通过支撑架44可达到对引导架45的旋转轴心进行固定的目的。
37.工作原理：使用设备时将附框放置于安装位置，并将设备放置于附框内，推动把手36，把手36推动限位架34，限位架34挤压限位弹簧35，限位弹簧35被挤压形变，限位架34失去限位弹簧35的约束发生位移，限位架34脱离调节卡条37，向远离握把2的方向拨动把手36，把手36推动滑块31，滑块31推动连杆32，连杆32推动卡扣33，卡扣33卡至附框表面，并与墙壁接触，随后松开把手36，限位架34失去把手36的压力，限位弹簧35失去限位架34的压力并回弹，限位架34被限位弹簧35推动复位，并卡入另一调节孔内，随即便完成门窗的初步定位，通过设置调节装置3，方便了设备的调节，继而降低了设备的调节难度，提高了设备的调节效率，提高了设备调节的便捷性。另外通过设置载力装置4，当卡扣33与附框接触时，抵块
43先行与附框发生接触，抵块43被附框约束，卡扣33与连杆32推动固定板41，固定板41挤压第一弹簧42，第一弹簧42被挤压形变，同时抵块43挤压第二弹簧46，第二弹簧46被挤压形变，并配合第一弹簧42对抵块43受到的压力进行吸收，通过设置载力装置4，进一步提高了设备的防护性，并提高了设备的使用效果。