一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机的制作方法

1.本实用新型涉及练泥机技术领域，具体为一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机。


背景技术：

2.练泥机炼制均匀的泥料，适用于日用陶瓷、电瓷、建材材料等产品的原料炼制供应，应用非常广泛。
3.现有的练泥机在填料时，由于不同原料的粘性以及水分含量不同，原料容易卡在进料仓的入口处，造成下料过慢，同时现有的练泥机上缺乏加热装置，不能适用有温度要求的特殊陶瓷产品泥料的炼制，因此需要设计一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机，以解决上述背景技术中提出的现有的练泥机在填料时，由于不同原料的粘性以及水分含量不同，原料容易卡在进料仓的入口处，造成下料过慢，同时现有的练泥机上缺乏加热装置，不能适用有温度要求的特殊陶瓷产品泥料的炼制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机，包括基座，所述基座上表面的左侧前端固定安装有控制箱，所述控制箱的后端设置有固定安装在基座前表面上的电机，所述电机的右侧设置有固定安装在基座上表面上的传动箱，所述传动箱右表面的中部固定安装有加热型搅拌仓，所述加热型搅拌仓的上表面固定安装有入料仓，加热型搅拌仓右表面的中部固定安装有出料管，所述入料仓的顶部设置有辅助下料组件，所述基座前表面的中部右侧固定安装有水泵箱。
7.优选的，所述加热型搅拌仓包括保温层、加热环和导热层，所述保温层固定安装在加热型搅拌仓本体的最外侧，所述保温层的内侧固定安装有加热环，所述加热环与控制箱电性连接，所述加热环的内侧固定安装有导热层。
8.优选的，所述加热型搅拌仓后表面的中部固定安装有温度显示器，通过温度显示器显示加热型搅拌仓内的温度。
9.优选的，所述辅助下料组件包括延伸板，所述延伸板固定安装在入料仓外表面的顶部，所述延伸板的上表面固定安装有延伸仓。
10.优选的，所述延伸仓的上表面开设有斜面引导槽，所述斜面引导槽的底部设置有开设在延伸仓内壁中的卡腔。
11.优选的，所述卡腔与斜面引导槽连通，所述卡腔与入料仓的外壁间隙配合。
12.优选的，所述延伸仓前后外表面的底部均镶嵌固定有一组磁块，所述磁块的下表面与延伸仓的下表面处于同一水平线上。
13.优选的，所述延伸仓的内壁顶部固定安装有三角板，所述三角板的上表面为三角
状，所述三角板的下表面为平面状，所述三角板下表面的中部固定安装有震动杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的辅助下料组件，能够利用震动杆不断的震动加快内部泥料的运动速度，进而使得泥料快速进入加热型搅拌仓内部进行搅拌，加快了搅拌效率，避免泥料堵塞，并且延伸仓为可拆卸式设计，便于拆卸清洗；
16.2.本实用新型中，通过设置的加热型搅拌仓，利用加热环进行电加热，然后通过导热层把热量传导到加热型搅拌仓内的泥料中，能够加快泥料成形的速度，同时能够满足部分有温度要求的特殊陶瓷产品的泥料供应，增加了使用功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型辅助下料组件的拆分结构示意图；
19.图3为本实用新型辅助下料组件的平面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型加热型搅拌仓的平面结构示意图。
22.图中：1、基座；2、控制箱；3、电机；4、传动箱；5、加热型搅拌仓；6、入料仓；7、辅助下料组件；8、出料管；9、水泵箱；10、温度显示器；51、保温层；52、加热环；53、导热层；71、延伸板；72、延伸仓；73、斜面引导槽；74、卡腔；75、三角板；76、震动杆；77、磁块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1-图5结构所示，本实用新型提供一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机技术方案：
28.一种用于陶瓷工艺品生产的练泥机，包括基座1，基座1上表面的左侧前端固定安
装有控制箱2，控制箱2的后端设置有固定安装在基座1前表面上的电机3，电机3的右侧设置有固定安装在基座1上表面上的传动箱4，传动箱4右表面的中部固定安装有加热型搅拌仓5，加热型搅拌仓5的上表面固定安装有入料仓6，加热型搅拌仓5右表面的中部固定安装有出料管8，入料仓6的顶部设置有辅助下料组件7，基座1前表面的中部右侧固定安装有水泵箱9。
29.本实施例中，请参照图1和图5，加热型搅拌仓5包括保温层51、加热环52和导热层53，保温层51固定安装在加热型搅拌仓5本体的最外侧，保温层51的内侧固定安装有加热环52，所述加热环52与控制箱2电性连接，加热环52的内侧固定安装有导热层53，加热型搅拌仓5后表面的中部固定安装有温度显示器10，当需要加热泥料时，通过控制箱2打开加热环52的电源，加热环52便可以将热量通过导热层53传导至内部泥料中，使用人员同时通过温度显示器10进行控温，加快了泥料成形的速度，同时能够满足部分有温度要求的特殊陶瓷产品的泥料供应，增加了使用功能。
30.本实施例中，请参照图1、图2、图3和图4，辅助下料组件7包括延伸板71，延伸板71固定安装在入料仓6外表面的顶部，延伸板71的上表面固定安装有延伸仓72，延伸仓72的上表面开设有斜面引导槽73，斜面引导槽73的底部设置有开设在延伸仓72内壁中的卡腔74，卡腔74与斜面引导槽73连通，卡腔74与入料仓6的外壁间隙配合，延伸仓72前后外表面的底部均镶嵌固定有一组磁块77，磁块77的下表面与延伸仓72的下表面处于同一水平线上，延伸仓72的内壁顶部固定安装有三角板75，三角板75的上表面为三角状，三角板75的下表面为平面状，三角板75下表面的中部固定安装有震动杆76，下料时，将泥料通过斜面引导槽73导入延伸仓72中，随后通过卡腔74进入入料仓6中，此时通过控制箱2打开震动杆76的电源，震动杆76不断的震动加快泥料的流动速度，使用完成后，可以将延伸仓72向上拉起进行拆卸清洗，重新安装时，将卡腔74卡合在入料仓6的外侧并向下推动即可，直至延伸仓72下表面的磁块77与延伸板71的上表面贴合固定，通过磁块77的吸力进行进一步固定，利用震动杆76不断的震动加快内部泥料的运动速度，进而使得泥料快速进入加热型搅拌仓5的内部进行搅拌，加快了搅拌效率，避免泥料堵塞，并且延伸仓72为可拆卸式设计，便于拆卸清洗。
31.本实用新型工作原理：下料时，将泥料通过斜面引导槽73导入延伸仓72中，随后通过卡腔74进入入料仓6中，此时打开震动杆76的电源，震动杆76不断的震动加快泥料的流动速度，使用完成后，可以将延伸仓72向上拉起进行拆卸清洗，重新安装时，将卡腔74卡合在入料仓6的外侧并向下推动即可，直至延伸仓72下表面的磁块77与延伸板71的上表面贴合固定，通过磁块77的吸力进行进一步固定，当需要加热泥料时，打开加热环52的加热电源，加热环52便可以将热量通过导热层53传导至内部泥料中，使用人员同时通过温度显示器10显示其内部的温度，方便控制泥料的加热温度，使用方便快捷。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。