一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土输送技术领域，具体为一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置。


背景技术：

2.混凝土为建筑工程中基础材料，一般采用商用混凝土的形式，但是针对与不同施工部位，需要按要求加入其他配料进行现场搅拌融合，所以就需要利用配料搅拌设备进行现场搅拌，配料搅拌设备需要相应的输送装置和卸料车来配合下料。
3.一般的输送配料过程中，装置在输送混凝土材料时容易出现堵塞的现象，导致大量混凝土堆积一起无法传输和使用，时间一长产生凝固不好清理的问题，为此，我们提出一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置，以解决上述背景技术中提出一般的输送配料过程中，装置在输送混凝土材料时容易出现堵塞的现象，导致大量混凝土堆积一起无法传输和使用，时间一长产生凝固不好清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置，包括：搅拌机壁，所述搅拌机壁的顶端一侧连接有输送装置外壳，且搅拌机壁的顶端另一侧固定有连接块，所述输送装置外壳的外壁一侧开设有入料口，且入料口的一侧设置有承载块,所述输送装置外壳的内部安置有流通室，且输送装置外壳的外壁另一侧连接有保护外壳，所述保护外壳的内部通过螺栓安装有第一电机，且第一电机的动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁安置有连接孔，且连接孔的一侧设置有搅拌刀，所述驱动轴远离第一电机的一端套设有轴承，且驱动轴的下方设有输送空间。
6.优选的，所述连接块的结构为锥形结构，且连接块与搅拌机壁焊接连接。
7.优选的，所述驱动轴通过连接孔贯穿至流通室的内部，且流通室与输送空间相互连通。
8.优选的，所述驱动轴通过螺栓与搅拌刀可拆卸连接，且搅拌刀通过驱动轴与第一电机之间构成转动结构。
9.优选的，所述输送空间的一侧固定有挡板，且挡板的另一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有螺旋推进轴，且螺旋推进轴的外壁设置有贯穿孔，所述输送空间的另一侧开设有出料口。
10.优选的，所述输送空间与挡板焊接连接，且螺旋推进轴通过贯穿孔贯穿至挡板的内部。
11.优选的，所述螺旋推进轴与输送空间紧密贴合，且螺旋推进轴与第二电机之间构成转动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型输送装置外壳穿入搅拌机壁进入搅拌机的内部，便于物料滑落至搅拌机直接进行搅拌工作，连接块一面焊接于输送装置外壳，另一面焊接于搅拌机壁，提高输送配料装置的固定性，输送装置外壳外壁一侧的承载块，便于托载承载卸料车的车斗避免物料倾洒，通过入料口灌入物料后，物料进入流通室。
14.本实用新型通过设置的保护外壳焊接于输送装置外壳外壁另一侧，便于承载第一电机，保护外壳避免雨水、物料等腐蚀第一电机，启动第一电机，第一电机的动力输出端带动驱动轴进行转动，驱动轴远离第一电机的一端套设的轴承，经轴承座固定安装于输送装置外壳内壁，使驱动轴能够稳定带动搅拌刀进行转动，转动的搅拌刀对结块、凝结的物料进行打碎处理，避免出现堵塞现象，打碎的物料最后掉落至输送空间。
15.本实用新型输送空间通过挡板隔出封闭空间，封闭空间通过螺栓固定安装第二电机，同时避免物料腐蚀损伤第二电机，启动第二电机，第二电机的动力输出端带动螺旋推进轴转动，螺旋推进轴通过贯穿孔穿入输送空间，且推动物料向出料口方向移动，通过螺旋推进轴边搅拌物料避免结团，边分段式的推动物料通过出料口排出，进入搅拌机进行二次搅拌。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第一电机结构示意图；
19.图4为本实用新型第二电机结构示意图。
20.图中：1、搅拌机壁；2、输送装置外壳；3、连接块；4、承载块；5、入料口；6、流通室；7、保护外壳；8、第一电机；9、驱动轴；10、连接孔；11、搅拌刀；12、轴承；13、输送空间；14、第二电机；15、挡板；16、螺旋推进轴；17、贯穿孔；18、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置，包括：搅拌机壁1，搅拌机壁1的顶端一侧连接有输送装置外壳2，搅拌机壁1的顶端另一侧固定有连接块3，输送装置外壳2的外壁一侧开设有入料口5，入料口5的一侧设置有承载块4,输送装置外壳2的内部安置有流通室6，连接块3的结构为锥形结构，连接块3与搅拌机壁1焊接连接，输送装置外壳2穿入搅拌机壁1进入搅拌机的内部，便于物料滑落至搅拌机直接进行搅拌工作，连接块3一面焊接于输送装置外壳2，另一面焊接于搅拌机壁1，提高输送配料装置的固定性，输送装置外壳2外壁一侧的承载块4，便于托载承载卸料车的车斗避免物料倾洒，通过入料口5灌入物料后，物料进入流通室6，输送装置外壳2的外壁另一侧连接有保护外壳7，保护外壳7的内部通过螺栓安装有第一电机8，第一电机8的动力输出端连接有驱动轴9，驱动轴9的外壁安置有连接孔10，连接孔10的一侧设置有搅拌刀11，驱动轴9远离第一电机8的一端套
设有轴承12，驱动轴9的下方设有输送空间13，驱动轴9通过连接孔10贯穿至流通室6的内部，流通室6与输送空间13相互连通，驱动轴9通过螺栓与搅拌刀11可拆卸连接，搅拌刀11通过驱动轴9与第一电机8之间构成转动结构，保护外壳7焊接于输送装置外壳2外壁另一侧，便于承载第一电机8，保护外壳7避免雨水、物料等腐蚀第一电机8，启动第一电机8，第一电机8的动力输出端带动驱动轴9进行转动，驱动轴9远离第一电机8的一端套设的轴承12，经轴承座固定安装于输送装置外壳2内壁，使驱动轴9能够稳定带动搅拌刀11进行转动，转动的搅拌刀11对结块、凝结的物料进行打碎处理，避免出现堵塞现象，打碎的物料最后掉落至输送空间13。
23.如图1、图2和图4所示，一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置，包括：输送空间13的一侧固定有挡板15，挡板15的另一侧通过螺栓安装有第二电机14，第二电机14的动力输出端连接有螺旋推进轴16，螺旋推进轴16的外壁设置有贯穿孔17，输送空间13的另一侧开设有出料口18，输送空间13与挡板15焊接连接，螺旋推进轴16通过贯穿孔17贯穿至挡板15的内部，螺旋推进轴16与输送空间13紧密贴合，螺旋推进轴16与第二电机14之间构成转动结构，输送空间13通过挡板15隔出封闭空间，封闭空间通过螺栓固定安装第二电机14，同时避免物料腐蚀损伤第二电机14，启动第二电机14，第二电机14的动力输出端带动螺旋推进轴16转动，螺旋推进轴16通过贯穿孔17穿入输送空间13，且推动物料向出料口18方向移动，通过螺旋推进轴16边搅拌物料避免结团，边分段式的推动物料通过出料口18排出，进入搅拌机进行二次搅拌。
24.工作原理：在使用输送配料装置时，首先通过输送装置外壳2穿入并焊接搅拌机壁1，使输送装置与配料装置进行连接，连接块3两端分别焊接在输送装置外壳2和搅拌机壁1外壁，进一步加固输送配料装置间的连接，输送装置外壳2一侧焊接的承载块4，便于承载卸料车车斗避免发生偏移，物料从入料口5进入，进入到流通室6内部，第一电机8的动力输出端连接的驱动轴9，通过连接孔10贯穿输送装置外壳2，驱动轴9远离第一电机8的一端套设有轴承12，轴承12通过轴承座固定安装在输送装置外壳2内壁，使驱动轴9稳定转动，如果出现结团堵塞情况，启动第一电机8，第一电机8工作带动驱动轴9转动，驱动轴9带动搅拌刀11转动，搅拌刀11对结团堵塞的物料打碎，随后物料滑落至输送空间13，第一电机8外部设置保护外壳7进行保护，输送空间13通过挡板15分割出密闭空间，密闭空间通过螺栓固定第二电机14，同时避免物料损伤到第二电机14，启动第二电机14，第二电机14工作带动螺旋推进轴16转动，螺旋推进轴16通过贯穿孔17穿入输送空间13，通过螺旋推进轴16的转动对物料进行分段推送，避免再次结团，最后物料通过出料口18排出，滑落到搅拌机壁1内部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。