一种可调节且稳定性高的钢柱脚的制作方法

1.本实用新型涉及建筑建造技术领域，具体为一种可调节且稳定性高的钢柱脚。


背景技术：

2.钢结构柱脚是钢结构建筑的关键连接节点，钢柱柱脚节点的做法通常为先浇筑混凝土柱墩，在柱墩中提前预埋安装锚栓，待混凝土达到设计强度后安装上部钢柱结构。
3.现有的钢柱的钢柱脚在安装时，通常需要使用吊车进行安装，但安装钢柱脚时，需要使钢柱脚底板的螺栓孔与混凝土基础上预设的锚栓对准，才能将钢柱脚底板安装到混凝土基础上，这就导致钢柱脚安装困难。
4.基于此，本实用新型设计了一种可调节且稳定性高的钢柱脚，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调节且稳定性高的钢柱脚，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节且稳定性高的钢柱脚，包括混凝土基础和钢柱，混凝土基础内预埋有锚栓，钢柱底部固定连接有底板，所述底板上开设有多个螺栓孔，锚栓顶部穿过螺栓孔，锚栓穿过螺栓孔的部分螺纹连接有螺母，所述混凝土基础位于底板两侧均设置有导向装置，所述导向装置包括水平设置在混凝土基础上的安装板，所述锚栓顶部穿过安装板，所述锚栓穿过安装板的部分螺纹连接有螺母，所述安装板靠近底板的一侧固定连接有竖直设置的挡板，所述挡板的顶部固定连接有设置导向板，所述导向板顶部向远离钢柱的方向倾斜。
7.优选的，所述导向板中部固定连接有导向条，所述导向条的横截面轮廓大小向靠近钢柱的方向扩大，所述导向条延伸至挡板的表面，所述底板的两侧开设有与导向条相配合的导向槽。
8.优选的，所述底板与混凝土基础之间设置有调节区，所述锚栓位于底板下方螺纹连接有调节螺母。
9.优选的，所述底板上开设有灌浆口。
10.优选的，所述底板上固定连接有筋板，所述筋板固定连接于钢柱。
11.优选的，所述安装板上固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接于导向板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，在安装钢柱时，通过导向板和导向条对底板进行引导，使底板的螺栓孔能够与锚栓对准，从而使得锚栓能够顺利的穿过底板，减少了在安装钢柱脚的过程中底面人员对钢柱脚的调整，简化的安装的过程，同时，保护了锚栓，防止在安装的过程中，钢柱脚与锚栓发生碰撞导致锚栓变形。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例整体结构示意图；
16.图2为本实施例突显导向装置的结构示意图；
17.图3为本实施例突显钢柱的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、钢柱；2、导向装置；21、安装板；22、挡板；23、导向板；24、导向条；25、支撑板；3、混凝土基础；4、锚栓；5、底板；51、灌浆口；52、筋板；53、导向槽；54、螺栓孔；6、螺母；7、调节螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种可调节且稳定性高的钢柱1脚，包括混凝土基础3和钢柱1，混凝土基础3内预埋有锚栓4，钢柱1底部固定连接有底板5，所述底板5上开设有多个螺栓孔54，锚栓4顶部穿过螺栓孔54，锚栓4穿过螺栓孔54的部分螺纹连接有螺母6，混凝土基础3位于底板5两侧均设置有导向装置2，导向装置2包括水平设置在混凝土基础3上的安装板21，锚栓4顶部穿过安装板21，锚栓4穿过安装板21的部分螺纹连接有螺母6，安装板21靠近底板5的一侧焊接有竖直设置的挡板22，挡板22的顶部焊接有设置导向板23，导向板23顶部向远离钢柱1的方向倾斜，本实施例中，安装板21通过锚栓4以及螺母6固定连接于混凝土基础3上。
23.安装钢柱1时，通过吊车将钢柱1吊至混凝土基础3上方，并初步对准底板5与锚栓4，然后慢慢将钢柱1下降，下降至底板5与导向板23接触后，导向板23引导底板5以及钢柱1向锚栓4方向滑动，引导底板5与锚栓4对准，从而减少人工调整钢柱1的次数，简化钢柱1的安装过程，同时导向装置2的设置于底板5的两侧能够增加钢柱1的稳定性。
24.优选的，导向板23中部固定连接有导向条24，导向条24的横截面轮廓大小向靠近钢柱1的方向扩大，导向条24延伸至挡板22的表面，底板5的两侧开设有与导向条24相配合的导向槽53，本实施例中，导向条24越靠近钢柱1方向，导向条24的横截面积越大。
25.导向条24设置成先细后粗，底板5在导向板23上向下滑移的过程中先与导向条24细的部分接触，底板5两侧的导向槽53能够与导向条24最粗的位置配合，底板5与导向板23接触时，不用过多的调整底板5的位置，来使导向槽53与导向条24紧密的配合，只需保证导向条24位于导向槽53内即可，在底板5沿着导向板23向下滑移的过程中，导向条24逐渐变粗，与导向槽53之间的间隙变小，在这个过程中，由于导向条24与导向槽53的逐渐配合，会对底板5的位置进行细微的调整，使底板5到达导向板23底部后已经能够与锚栓4进行配合。
26.优选的，底板5与混凝土基础3之间设置有调节区，锚栓4位于底板5下方螺纹连接有调节螺母7，本实施例中，通过调节区的设置可以调整钢柱1的安装高度，从而抵混凝土基础3施工的误差或钢柱1加工的误差。
27.优选的，底板5上开设有灌浆口51，本实施例中，调节区内填充有混凝土灌浆料，，灌浆口51的开设方便往调节区内灌注混凝土灌浆料，二次浇筑能够提高钢柱1脚的稳定性。
28.优选的，底板5上固定连接有筋板52，筋板52固定连接于钢柱1，本实施例中，筋板52的设置加强了钢柱1脚的结构强度。
29.优选的，安装板21上固定连接有支撑板25，支撑板25顶部固定连接于导向板23本实施例中，支撑板25的设置，可以防止导向板23被钢柱1压弯。
30.本实施例的一个具体应用为：
31.在安装钢柱时，通过导向板23和导向条24对底板5进行引导，使底板5的螺栓孔54能够与锚栓4对准，从而使得锚栓4能够顺利的穿过底板5，减少了在安装钢柱脚的过程中底面人员对钢柱1脚的调整，简化的安装的过程，同时，保护了锚栓4，防止在安装的过程中，钢柱1脚与锚栓4发生碰撞导致锚栓4变形。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。