多功能的房建施工架的制作方法

1.本实用新型涉及施工架技术领域，尤其涉及多功能的房建施工架。


背景技术：

2.在房屋建设过程中，施工人员经常需要对天花板、外墙等地方进行施工作业，而这些地方高度较高，施工人员无法够到，因此施工人员需要站在施工架上，抬高自身的高度，以便于进行施工作业。
3.如专利号为cn202022193668.6的实用新型公开了一种房建施工脚手架，该脚手架设置有卡接杆、支撑平台与爬梯，支撑平台可进行转动，使得施工人员可方便的爬上爬梯，盖上支撑平台，通过卡接杆使得，可增大装置的使用面积。
4.然而，传统的施工架通常是由钢管搭建而成的支撑架，只具备支撑施工人员的作用，钢管与地面的接触面积较小，导致装置在使用时容易晃动，不够稳定，而需要调整装置的位置时，装置无法快速的移动，只能多人搬运或拆卸重装，导致装置的功能较为单一，不够完善。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能的房建施工架，以解决现有装置功能不够完善的问题。
6.本实用新型一种多功能的房建施工架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种多功能的房建施工架，包括支撑架与底板，所述底板设置在所述支撑架底端，所述支撑架顶端设置有防护杆，所述防护杆上套设有防护组件，所述底板上设置有移动组件，所述移动组件包括螺纹筒、双头电机与转动架，所述双头电机输出端与丝杆连接，所述丝杆穿设在螺纹筒内，所述螺纹筒上设置有滑动块，所述滑动块穿设在滑槽内，所述滑槽开设在所述底板上，所述螺纹筒末端设置有横杆，所述横杆末端穿设在限位槽内，所述限位槽开设在所述转动架上，所述转动架设置在所述支撑架侧边，所述转动架上设置有万向轮。
8.上述技术方案进一步包括：所述防护组件包括滑套、固定筒与安全带，所述固定筒上设置有所述滑套，所述滑套套设在所述防护杆上，所述固定筒内分别穿设有收卷轴与发条弹簧，所述发条弹簧套设在所述收卷轴一端，所述安全带一端缠绕在所述收卷轴上，所述收卷轴另一端穿出所述固定筒后设置有固定盘，所述固定盘位于棘轮环内，所述棘轮环设置在所述固定筒上，所述固定盘内设置有锁紧块，所述锁紧块与所述固定盘连接处设置有扭力弹簧。
9.上述技术方案进一步包括：所述支撑架上设置有防护网，所述防护网两侧均设置有固定板，所述固定板穿设在所述支撑架内，所述支撑架内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓末端与所述固定板表面接触。
10.上述技术方案进一步包括：所述支撑架上开设有多组通孔，所述支撑架上设置有
橡胶垫，所述橡胶垫位于所述通孔上方，所述底板底面设置有防滑垫。
11.上述技术方案进一步包括：所述底板上设置有收纳箱，所述防护杆上勾挂有挂钩，所述挂钩设置在工具盒上。
12.上述技术方案进一步包括：所述支撑架上设置有梯子。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.第一，当装置使用时，转动架上的万向轮位于底板底面上方，使得底板与地面接触，增大装置与地面的接触面积，使得装置更加稳定可靠，当装置需要移动时，启动双头电机，使其输出端带动丝杆旋转，在螺纹的作用下，螺纹筒通过滑动块沿滑槽移动，从而改变横杆的位置，使得横杆在限位槽内移动并且挤压限位槽，使得转动架转动，改变万向轮的位置，使得万向轮伸出到底板底面以下，与地面接触，从而将装置支撑，使得装置可通过万向轮进行移动；通过双头电机、丝杆、螺纹套、横杆、限位槽、转动架与万向轮的设置，使得装置可稳定的放置在原地，也可方便的进行移动，使得装置功能更加完善。
15.第二，当施工人员在支撑架上作业时，通过锁扣将安全带连接到自身，若施工人员意外坠落，安全带快速伸出固定筒外，带动收卷轴快速旋转，在离心力的作用下，锁紧块转出固定盘外，与棘轮环内壁接触，从而将固定盘锁紧固定，避免收卷轴旋转，从而使得安全带无法伸出固定筒外，通过安全带将施工人员拉住，避免其继续坠落，造成安全事故；通过安全带、收卷轴、固定筒、棘轮环、固定盘与锁紧块的设置，使得装置的防护效果更好，安全性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多功能的房建施工架的整体图。
17.图2为本实用新型一种多功能的房建施工架的爆炸图。
18.图3为图2中a区域的放大示意图。
19.图4为本实用新型一种多功能的房建施工架中防护组件的示意图。
20.图5为本实用新型一种多功能的房建施工架中移动组件的示意图，
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、支撑架；2、底板；3、梯子；4、防护杆；5、滑套；6、固定筒；7、防护网；8、固定螺栓；9、滑槽；10、螺纹筒；11、滑动块；12、双头电机；13、丝杆；14、横杆；15、限位槽；16、转动架；17、万向轮；18、防滑垫；19、通孔；20、橡胶垫；21、挂钩；22、工具盒；23、棘轮环；24、安全带；25、锁紧块；26、扭力弹簧；27、固定盘；28、收卷轴；29、发条弹簧；30、收纳箱；31、固定板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.实施例：
25.如附图1至附图5所示：
26.本实用新型提供了一种多功能的房建施工架，包括支撑架1与底板2，支撑架1顶端的防护杆4上套设有防护组件，底板2上设置的移动组件包括螺纹筒10、双头电机12与转动架16，双头电机12输出端与丝杆13连接，丝杆13穿设在螺纹筒10内，螺纹筒10上设置的滑动
块11穿设在底板2上的滑槽9内，螺纹筒10末端设置的横杆14末端穿设在转动架16上的限位槽15内，转动架16设置在支撑架1侧边，转动架16上设置有万向轮17。进行房屋建设时，需要将装置放置在原地使用，转动架16上的万向轮17位于底板2底面上方，使得底板2与地面接触，增大装置与地面的接触面积，使得装置更加稳定可靠，避免其晃动；当装置需要移动时，只需要启动双头电机12，使其输出端带动丝杆13旋转，在螺纹的作用下，螺纹筒10移动，使得滑动块11在滑槽9移动，从而改变横杆14的位置，使得横杆14在限位槽15内移动并且挤压限位槽15，使得转动架16转动，改变万向轮17的位置，使得万向轮17伸出到底板2底面以下，与地面接触，从而将装置支撑，使得装置可通过万向轮17进行移动，使得装置可稳定的放置在原地，避免装置发生位移；也可改变自身状态，快速的进行移动，使得装置的功能更加完善。
27.参考如图2至图4，防护组件包括滑套5、固定筒6与安全带24，固定筒6上的滑套5套设在防护杆4上，固定筒6内穿设有收卷轴28与发条弹簧29，发条弹簧29套设在收卷轴28一端，安全带24一端缠绕在收卷轴28上，收卷轴28另一端穿出固定筒6后设置有固定盘27，固定盘27位于固定筒6上的棘轮环23内，固定盘27内设置有锁紧块25，锁紧块25与固定盘27连接处设置有扭力弹簧26。当施工人员在支撑架1上作业时，通过锁扣将安全带24连接到自身，当施工人员移动时，拉动安全带24缓缓移动，收卷轴28缓慢转动，在扭力弹簧26的作用下，锁紧块25收纳在固定盘27内，避免收卷轴28被锁定，避免影响施工人员施工作业；若施工人员意外坠落，安全带24快速伸出固定筒6外，带动收卷轴28快速旋转，在离心力的作用下，锁紧块25转出固定盘27外，与棘轮环23内壁接触，从而将固定盘27锁紧固定，避免收卷轴28旋转，从而使得安全带24无法进行伸出固定筒6外，通过安全带24将施工人员拉住，避免其继续坠落，造成安全事故，有效的提高了装置的安全性，使得装置的防护效果更好。
28.参考如图2，支撑架1上设置有防护网7，防护网7两侧均设置有固定板31，固定板31穿设在支撑架1内，支撑架1内穿设有固定螺栓8，固定螺栓8末端与固定板31表面接触。通过防护网7可将支撑架1上的空档遮挡，避免施工时碎渣飞溅，导致人员受伤的情况，使得装置功能更多；当防护网7破损时，只需要拧松固定螺栓8，解除对固定板31的锁定，将其退出支撑架1即可将防护网7取下，进行更换，使得装置使用更加方便。
29.参考如图2，支撑架1上开设有多组通孔19，支撑架1上设置有橡胶垫20，橡胶垫20位于通孔19上方，底板2底面设置有防滑垫18。通孔19可减轻支撑架1的整体质量，使得装置更加便于运输携带，橡胶垫20可避免施工人员脚底打滑，避免其在支撑架1上摔倒；防滑垫18可增大摩擦，避免装置在使用时发生位移，使得装置更加稳定可靠。
30.参考如图2，底板2上设置有收纳箱30，防护杆4上勾挂有挂钩21，挂钩21设置在工具盒22上。通过挂钩21将工具盒22勾挂在防护杆4上，使得施工人员在作业时，可方便的拿取工具；收纳箱30内可存放个人物品或零件，避免出现物品丢失的现象。
31.参考如图2，支撑架1上设置有梯子3。梯子3使得施工人员可方便的上下装置，使得装置使用更加方便。
32.本实施例的具体使用方式与作用：进行房屋建设时，需要将装置放置在原地使用，转动架16上的万向轮17位于底板2底面上方，使得底板2与地面接触，增大装置与地面的接触面积，使得装置更加稳定可靠，当施工人员站在施工架上时，通过锁扣将安全带24连接到自身，当施工人员移动时，拉动安全带24缓缓移动，收卷轴28缓慢转动，在扭力弹簧26的作
用下，锁紧块25收纳在固定盘内27，避免收卷轴28被锁定，使得安全带24可正常卷放，避免影响施工人员施工作业；若施工人员意外坠落，拉动安全带24快速伸出固定筒6外，带动收卷轴28快速旋转，在离心力的作用下，锁紧块25转出固定盘27外，与棘轮环23内壁接触，从而将固定盘27锁紧固定，避免收卷轴28旋转，从而使得安全带24无法进行伸出固定筒6外，通过安全带24将施工人员拉住，避免其继续坠落，使得装置更加安全；当装置需要移动时，只需要启动双头电机12，使其输出端带动丝杆13旋转，在螺纹的作用下，螺纹筒10移动，使得滑动块11在滑槽9移动，从而改变横杆14的位置，使得横杆14在限位槽15内移动并且挤压限位槽15，使得转动架16转动，改变万向轮17的位置，使得万向轮17伸出到底板2底面以下，与地面接触，从而将装置支撑，使得装置可通过万向轮17进行移动，使得装置可稳定的放置在原地，也可快速的进行移动，使得装置的功能更加完善。