一种防水防潮保温板生产用模具的制作方法

一种防水防潮保温板生产用模具
【技术领域】
1.本实用新型涉及保温板生产设备的技术领域，特别是一种防水防潮保温板生产用模具的技术领域。


背景技术：

2.eps轻质采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料，再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂，配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统，在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重，既降低了材料成本，又能达到理想的保温和隔音效果。聚苯颗粒和气孔均匀的分布在产品的里面，使得混泥土形成圆形蜂窝状骨架，从而相互支撑，增加抗压能力。
3.传统的eps轻质板生产时，一种规格的模箱生产的板厚度固定，不适应多规格产品的生产，从而适应性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防水防潮保温板生产用模具，能够提高适应性，并且使用方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种防水防潮保温板生产用模具，包括底座、调节机构、若干隔板、若干第一侧模和若干第二侧模，所述底座上设有调节机构，所述调节机构上设有搁置在底座上的隔板，所述调节机构在相邻两个隔板之间均设有第一侧模和第二侧模，相邻两个隔板与一第一侧模和一第二侧模配合构成一成型腔，所述调节机构驱动所有的隔板、第一侧模和第二侧模同时运动进行成型腔厚度a的尺寸调整。
6.作为优选，所述调节机构包括两个支架、若干导向滑杆、两个驱动机构i和两个连接机构，所述两个支架之间设有导向滑杆，所述导向滑杆上设有可滑动设置的隔板，所述两个连接机构均与隔板固定连接，所述两个支架上均设有驱动机构i，所述两个驱动机构i分别与最前方的隔板和最后方的隔板固定连接，所述两个连接机构上分别设有第一侧模和第二侧模。
7.作为优选，所述驱动机构i为推杆电机。
8.作为优选，所述连接机构包括剪式伸缩架i和若干连接体i，所述剪式伸缩架i中间一排的交叉中心转轴i均设有连接体i。
9.作为优选，相邻两个隔板相对应的两侧均设有与第一侧模和第二侧模相配合的第一插接槽和第二插接槽。
10.作为优选，所述第一侧模上设有凸起，所述第二侧模上设有与凸起相配合的凹槽。
11.作为优选，还包括用于将墙板从成型腔内取出的取料装置，所述取料装置包括若干气缸、框体i、两个动力机构、剪式伸缩架ii、若干滑动机构、若干夹持机构和驱动机构ii，所述剪式伸缩架ii中间一排的交叉中心转轴ii两端均通过滑动机构与框体i滑动连接，所述交叉中心转轴ii上均设有夹持机构，所述框体i的前后两端均设有动力机构，所述两个动
力机构分别驱动最前方和最后方的交叉中心转轴ii，所述驱动机构ii上设有气缸，所述气缸的活塞杆与框体i固定连接。
12.作为优选，所述动力机构为推杆电机，所述驱动机构ii包括框体ii、滑座、丝杆、丝杆螺母和减速电机，所述框体ii上设有可滑动设置的滑座，所述框体ii上设有丝杆和驱动丝杆转动的减速电机，所述丝杆上设有与滑座固定连接的丝杆螺母，所述滑座上可滑动设置有下端与框体i固定连接的定位导杆。
13.作为优选，所述夹持机构包括连接体ii和设在连接体ii下端的气动夹爪。
14.作为优选，所述滑动机构包括座体和两个导轨轮，所述座体上设有两个分别位于框体i两侧的导轨轮。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将底座上设有调节机构，调节机构上设有搁置在底座上的隔板，调节机构在相邻两个隔板之间均设有第一侧模和第二侧模，相邻两个隔板与一第一侧模和一第二侧模配合构成一成型腔，调节机构驱动所有的隔板、第一侧模和第二侧模同时运动进行成型腔厚度a的尺寸调整，与现有技术相比，能够提高适应性，并且使用方便。
16.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
17.图1是本实用新型一种防水防潮保温板生产用模具的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种防水防潮保温板生产用模具的部分俯视图；
19.图3是取料装置的部分俯视图。
20.图中：1-底座、2-调节机构、3-隔板、4-第一侧模、5-第二侧模、6-成型腔、7-取料装置、21-支架、22-导向滑杆、23-驱动机构i、24-连接机构、241-剪式伸缩架i、242-连接体i、2411-交叉中心转轴i、31-第一插接槽、32-第二插接槽、41-凸起、51-第二侧模、71-气缸、72-框体i、73-动力机构、74-剪式伸缩架ii、75-滑动机构、76-夹持机构、741-交叉中心转轴ii、751-座体、752-导轨轮、761-连接体ii、762-气动夹爪、771-框体ii、772-滑座、773-丝杆、774-丝杆螺母、775-减速电机、776-定位导杆。
【具体实施方式】
21.参阅图1、图2和图3，本实用新型一种防水防潮保温板生产用模具，包括底座1、调节机构2、若干隔板3、若干第一侧模4和若干第二侧模5，所述底座1上设有调节机构2，所述调节机构2上设有搁置在底座1上的隔板3，所述调节机构2在相邻两个隔板3之间均设有第一侧模4和第二侧模5，相邻两个隔板3与一第一侧模4和一第二侧模5配合构成一成型腔6，所述调节机构2驱动所有的隔板3、第一侧模4和第二侧模5同时运动进行成型腔6厚度a的尺寸调整，所述调节机构2包括两个支架21、若干导向滑杆22、两个驱动机构i23和两个连接机构24，所述两个支架21之间设有导向滑杆22，所述导向滑杆22上设有可滑动设置的隔板3，所述两个连接机构24均与隔板3固定连接，所述两个支架21上均设有驱动机构i23，所述两个驱动机构i23分别与最前方的隔板3和最后方的隔板3固定连接，所述两个连接机构24上分别设有第一侧模4和第二侧模5，所述驱动机构i23为推杆电机，所述连接机构24包括剪式伸缩架i241和若干连接体i242，所述剪式伸缩架i241中间一排的交叉中心转轴i2411均设
有连接体i242，相邻两个隔板3相对应的两侧均设有与第一侧模4和第二侧模5相配合的第一插接槽31和第二插接槽32，所述第一侧模4上设有凸起41，所述第二侧模5上设有与凸起41相配合的凹槽51，还包括用于将墙板从成型腔6内取出的取料装置7，所述取料装置7包括若干气缸71、框体i72、两个动力机构73、剪式伸缩架ii74、若干滑动机构75、若干夹持机构76和驱动机构ii77，所述剪式伸缩架ii74中间一排的交叉中心转轴ii741两端均通过滑动机构75与框体i72滑动连接，所述交叉中心转轴ii741上均设有夹持机构76，所述框体i72的前后两端均设有动力机构73，所述两个动力机构73分别驱动最前方和最后方的交叉中心转轴ii741，所述驱动机构ii77上设有气缸71，所述气缸71的活塞杆与框体i72固定连接，所述动力机构73为推杆电机，所述驱动机构ii77包括框体ii771、滑座772、丝杆773、丝杆螺母774和减速电机775，所述框体ii771上设有可滑动设置的滑座772，所述框体ii771上设有丝杆773和驱动丝杆773转动的减速电机775，所述丝杆773上设有与滑座772固定连接的丝杆螺母774，所述滑座772上可滑动设置有下端与框体i72固定连接的定位导杆776，所述夹持机构76包括连接体ii761和设在连接体ii761下端的气动夹爪762，所述滑动机构75包括座体751和两个导轨轮752，所述座体751上设有两个分别位于框体i72两侧的导轨轮752。
22.本实用新型工作过程：
23.本实用新型一种防水防潮保温板生产用模具在工作过程中，当成型腔6厚度a的尺寸需要增加时，驱动机构i23拉动与其相连的隔板3(该隔板3拉伸剪式伸缩架i241，剪式伸缩架i241中间一排的交叉中心转轴i2411间距变大)，该隔板3通过连接机构24带动其余的隔板3和所有的侧模运动，使隔板3的间距变大。
24.当成型腔6厚度a的尺寸需要减少时，驱动机构i23推动与其相连的隔板3(该隔板3推动剪式伸缩架i241收缩，剪式伸缩架i241中间一排的交叉中心转轴i2411间距变小)，该隔板3通过连接机构24带动其余的隔板3和所有的侧模运动，使隔板3的间距变小。
25.取料装置7工作时，驱动机构i23拉动与其相连的隔板3，该隔板3通过连接机构24带动其余的隔板3和所有的侧模运动，使成型腔6内的墙板与隔板3之间存在间隙，然后气缸71的活塞杆伸出通过框体i72带动滑动机构75向下运动，滑动机构75通过剪式伸缩架ii74带动夹持机构76向下运动，使墙板进入气动夹爪762的两个夹爪之间，然后气动夹爪762夹紧墙板，然后气缸71的活塞杆缩回通过框体i72带动滑动机构75向上运动，滑动机构75通过剪式伸缩架ii74带动夹持机构76向上运动，气动夹爪762将墙板从成型腔6内取出，然后减速电机775带动丝杆773转动，丝杆773通过丝杆螺母774带动滑座772向后运动，将墙板运输到放置位置。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。