一种异型预制装配式集尘烟道的制作方法

1.本实用新型涉及装配式烟道技术领域，尤其涉及一种预制装配式烟道。


背景技术：

2.烟道是废气和烟雾排放的管状装置，也称排风道、通风道或排气道，其是废气排出系统的重要组成部分，主要应用于住宅、工业生产制造等建筑设施。
3.为了安装方便，现有的烟道多为预制装配式，然而，预制装配式烟道多为整体的水平式或者竖直式，抑或水平式与竖直式简单的组装配合，其中，水平式烟道由于其内部长期烟尘的堆积导致烟道出烟效率降低，而竖直式烟道可能会出现烟垢掉落至进烟口位置问题，二者均不利于烟气的排放，目前也有部分分体式烟道。目前现有烟道的结构形式，缺少利于对堆积烟垢进行及时清理的结构形式，现有分体式烟道内烟尘、烟垢堆积情况根据使用频率大多分为两种，一种是短期内大量堆积，另一种是长期累积堆积，堆积位置也依据烟道形态不同而有不同，水平度相对稳定的烟道多发均匀性堆积，垂直度相对稳定的烟道多集中在相对位置较低且隐蔽角落或盲区中，清理难度都比较大，拆卸工作量大，清理不到位或不及时还会导致烟道重复堵塞问题重复发生，未能缓解的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中水平式烟道内部烟尘易堆积导致烟道堵塞，竖直式烟道易出现烟垢掉落至进烟口位置，不利于烟气排放的问题，而提出的一种异型预制装配式集尘烟道。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种异型预制装配式集尘烟道，包括排烟流道，所述排烟流道其中一端可拆卸连接有第一倾斜管段，所述第一倾斜管段一侧设有第二倾斜管段，所述第一倾斜管段与第二倾斜管段顶端外壁均连通连接有注水管，所述第一倾斜管段与第二倾斜管段底部均固定连接有呈回形设置的第一安装板，两个所述第一安装板下表面均固定连接有第一外螺纹环，两个所述第一外螺纹环底部可拆卸连接有同一个u型管道，所述u型管道底部连通连接有排尘管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述排烟流道与第一倾斜管段相对一侧均固定连接有方型法兰，其中一个所述方型法兰外表面固定连接有第一密封圈，另一个所述方型法兰外表面开设有与第一密封圈配合使用的第一嵌槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述注水管包括连接管和第一管塞，所述连接管呈折弯状设置，所述第一管塞螺纹套接在连接管顶部外表面。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述u型管道外侧壁固定连接有多个呈“几”字型设置的安装角铁，所述安装角铁外侧壁预留有多个安装定位孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述u型管道的两端均固定连接有呈回形设置的第二安装板，两个所述第二安装板上表面均固定连接有第二外螺纹环，所述第二外螺纹环外表面螺纹套接有与第一外螺纹环配合使用的内螺纹环。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一外螺纹环下表面开设有第二嵌槽，所述第二嵌槽内底部固定连接有第二密封圈，所述第二外螺纹环顶部固定连接有与第二嵌槽配合使用的抵压环。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述排尘管包括竖管和第二管塞，所述竖管顶部与u型管道连接，所述第二管塞螺纹套接在第二管塞底部外表面。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该异型预制装配式烟道，通过第一倾斜管段、第二倾斜管段、第一外螺纹环、u型管道和排尘管之间的相互配合，第一倾斜管段和第二倾斜管段内烟尘堆积后，烟尘在重力作用下可滑落至u型管道内，而u型管道内的烟尘则在重力作用下堆积在底部，这样既可有效避免烟道堵塞导致排烟效率降低，也可有效避免烟尘掉落堵塞出烟口，而排尘管打开后可将烟尘取出，有利于烟道内烟尘的清理，集中清理堆积状态的烟尘和烟垢，减少短期内重复清理烟道的操作量，单次清理质量稳定，避免烟道因清理不彻底而发生近期二次堵塞的情况发生。
20.2、与现有技术相比，该异型预制装配式烟道，通过第一倾斜管段、第二倾斜管段、连接管、第一管塞、竖管和第二管塞之间的相互配合，第一管塞和第二管塞打开后，将清水通过连接管注入，清水流经第一倾斜管段、第二倾斜管段和u型管道后对其内壁进行清洗，进一步的避免烟道堵塞。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道的分体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道的拼装结构示意图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道中排烟流道的结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道中第一倾斜管段的结构示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道中第二倾斜管段的结构示意图；
27.图7为本实用新型提出的一种异型预制装配式集尘烟道中u型管道的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、排烟流道；2、第一倾斜管段；3、第二倾斜管段；4、注水管；401、连接管；402、第一管塞；5、第一安装板；6、第一外螺纹环；7、u型管道；8、排尘管；801、竖管；802、第二管塞；9、方型法兰；10、第一密封圈；11、第一嵌槽；12、第二嵌槽；13、安装角铁；14、安装定位孔；15、第二安装板；16、第二外螺纹环；17、内螺纹环；18、第二密封圈；19、抵压环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-7，本实用新型提供的一种异型预制装配式集尘烟道：包括排烟流道1，排烟流道1其中一端可拆卸连接有第一倾斜管段2，排烟流道1与第一倾斜管段2相对一侧均固定连接有方型法兰9，其中一个方型法兰9外表面固定连接有第一密封圈10，另一个方型法兰9外表面开设有与第一密封圈10配合使用的第一嵌槽11，两个方型法兰9可通过多根螺栓锁紧固定，在两个方型法兰9连接后，第一密封圈10紧密嵌入第一嵌槽11内，保证了第一倾斜管段2与排烟流道1连接处的密封性。
32.其中，第一倾斜管段2一侧设有第二倾斜管段3，第一倾斜管段2与第二倾斜管段3顶端外壁均连通连接有注水管4，注水管4包括连接管401和第一管塞402，连接管401呈折弯状设置，第一管塞402螺纹套接在连接管401顶部外表面，第一管塞402可避免排烟时烟气从连接管401排出，在第二倾斜管段3远离第一倾斜管段2的一端还安装有连接法兰，用于与待排烟处的排烟口连接。
33.第一倾斜管段2与第二倾斜管段3底部均固定连接有呈回形设置的第一安装板5，两个第一安装板5下表面均固定连接有第一外螺纹环6，两个第一外螺纹环6底部可拆卸连接有同一个u型管道7，u型管道7的两端均固定连接有呈回形设置的第二安装板15，两个第二安装板15上表面均固定连接有第二外螺纹环16，第二外螺纹环16外表面螺纹套接有与第一外螺纹环6配合使用的内螺纹环17，第一外螺纹环6下表面开设有第二嵌槽12，第二嵌槽12内底部固定连接有第二密封圈18，第二外螺纹环16顶部固定连接有与第二嵌槽12配合使用的抵压环19，在第一外螺纹环6与第二外螺纹环16对准后，抵压环19插入第二嵌槽12内将第二密封圈18抵紧，保证了第一外螺纹环6与第二外螺纹环16连接处的密封性。
34.其中，u型管道7外侧壁固定连接有多个呈“几”字型设置的安装角铁13，安装角铁13外侧壁预留有多个安装定位孔14，安装时可将安装角铁13固定在墙壁等位置，使得u型管道7位置更稳定，其中u型管道7、第一倾斜管段2、第二倾斜管段3以及排烟流道1一体预制成型，u型管道7底部连通连接有排尘管8，排尘管8包括竖管801和第二管塞802，竖管801顶部与u型管道7连接，第二管塞802螺纹套接在第二管塞802底部外表面。
35.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
36.安装时将两个方型法兰9对准并利用多根螺栓锁定，完成排烟流道1与第一倾斜管段2的固定连接，在两个方型法兰9对准后，第一密封圈10紧密插入第一嵌槽11内，保证了连接处的密封性。
37.然后将u型管道7两端的第二外螺纹环16与第一外螺纹环6对准，将抵压环19插入第二嵌槽12内将第二密封圈18抵紧，然后转动内螺纹环17，待内螺纹环17转动至第二外螺纹环16与第一外螺纹环6连接位置后，完成第二外螺纹环16与第一外螺纹环6的连接，使得第一倾斜管段2和第二倾斜管段3与u型管道7连接，再通过第二倾斜管段3上的连接法兰将第二倾斜管段3与排烟口连接。
38.排烟时，烟气经第二倾斜管段3、u型管道7、第一倾斜管段2和排烟流道1向外排出，
第一倾斜管段2和第二倾斜管段3内烟尘堆积后，烟尘在重力作用下可滑落至u型管道7内，而u型管道7内的烟尘则在重力作用下堆积在底部，打开第二管塞802，u型管道7内的烟尘向外排出，用于该烟道的日常清理。
39.此外，还可在不排烟时，打开第一管塞402和第二管塞802，将外接的清水管道与两根连接管401连接，清水可冲洗第二倾斜管段3、u型管道7和第一倾斜管段2的内壁，清理时产生的污水再经竖管801排出，进一步防止该烟道堵塞，清理结束后再安装第一管塞402和第二管塞802，以便下次排烟使用。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。