一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置。


背景技术：

2.箍筋用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋，分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。
3.箍筋在布置时需要使用铁丝将连接处扎捆，扎捆后的箍筋不会产生移位，在布置时如使用工具钳手动旋转扎捆，这样的操作方式效率及其低下，会影响整体施工进度，因此需要设计一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置，所述建筑工程施工用箍筋布置固定装置包括
7.筒体，所述筒体的一侧固定连接有把手，所述筒体的内部设置有旋转机构，所述旋转机构远离把手的一端设置有连接杆，所述连接杆远离旋转机构的一端通过轴承活动连接筒体，所述筒体的一侧外部设置有维修机构；
8.壳体，所述壳体设置于连接杆远离筒体的一端，所述壳体远离连接杆的一端两侧均安装有夹持机构。
9.优选的，所述旋转机构包括有马达、电池块和控制器，所述筒体远离把手的一侧内部通过机架安装马达，所述筒体远离马达的一侧内部安装有电池块，所述筒体靠近电池块的一侧安装有控制器，所述马达的输出轴与连接杆固定连接；
10.优选的，所述夹持机构包括有卡套、夹块和连接件，所述壳体的两侧外部均通过连接件安装卡套，两侧所述卡套的内壁处均设置夹块，所述卡套的两端外壁处均设置有橡胶圈，两个所述橡胶圈的中部均设置有通孔；
11.优选的，所述维修机构包括有第一安装槽、第二安装槽、第一挡板和第二挡板，所述筒体靠近马达的一侧顶部开设第一安装槽，所述筒体靠近电池块的一侧顶部开设第二安装槽，所述第一安装槽的中部通过螺丝固定安装第一挡板，所述第二安装槽的中部通过螺丝固定安装第二挡板，所述第二挡板的中部设置有电量指示灯，所述把手靠近筒体的一侧表面安装有电源按钮；
12.优选的，所述壳体远离连接杆的一端安装有固定盘，所述固定盘的两端均开设有定位孔，两端所述定位孔与卡套的中部处于同一中轴线上；
13.优选的，所述把手远离筒体的一侧外部安装有挡盘，所述把手的中部套设有防滑
套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置，通过设置夹持机构，夹持时，分别将铁丝的两端穿过固定盘两端的定位孔，然后深入卡套的内部，直至穿过卡套从另一端露出，位于卡套内部的铁丝会通过夹块夹持，避免旋转时铁丝打滑后从卡套内部脱落，从而达到便于夹持的目的。
16.2.该一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置，通过设置旋转机构，当按动电源按钮时，电源按钮会通过控制器控制马达启动，马达由电池块供电使用，马达启动后其输出轴带动连接杆转动，连接杆转动后带动壳体旋转，壳体旋转时带动两端夹持的铁丝同步旋转，铁丝的两端旋转后会扭紧在一起，这样即可将箍筋连接处固定，从而达到便于固定的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的维修机构结构示意图；
18.图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处的放大示意图。
21.图中：1、筒体；2、把手；3、旋转机构；4、连接杆；5、壳体；6、夹持机构；7、维修机构；8、马达；9、电池块；10、控制器；11、电源按钮；12、卡套；13、夹块；14、连接件；15、橡胶圈；16、固定盘；17、定位孔；18、挡盘；19、防滑套；20、第一安装槽；21、第二安装槽；22、第一挡板；23、第二挡板；24、电量指示灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：
27.一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置，建筑工程施工用箍筋布置固定装置包括
28.筒体1，筒体1的一侧固定连接有把手2，筒体1的内部设置有旋转机构3，旋转机构3远离把手2的一端设置有连接杆4，连接杆4远离旋转机构3的一端通过轴承活动连接筒体1，筒体1的一侧外部设置有维修机构7；
29.壳体5，壳体5设置于连接杆4远离筒体1的一端，壳体5远离连接杆4的一端两侧均安装有夹持机构6；
30.通过上述方案，通过设置筒体1，本装置使用时，将扎捆用铁丝穿过箍筋连接处，然后将铁丝的两端分别从固定盘16两端的定位孔17穿过后插入夹持机构6中，通过夹持机构6进行夹持，然后按动电源按钮11，电源按钮11会控制旋转机构3运行，旋转机构3会带动壳体5旋转，壳体5旋转后将铁丝旋转扭紧，扭紧后手持设备向后用力拉扯，直至铁丝的两端从夹持机构6中滑出即可，通过这样的方式进行固定，可以提高布置的效率。
31.本实施例中，优选的，旋转机构3包括有马达8、电池块9和控制器10，筒体1远离把手2的一侧内部通过机架安装马达8，筒体1远离马达8的一侧内部安装有电池块9，筒体1靠近电池块9的一侧安装有控制器10，马达8的输出轴与连接杆4固定连接；
32.通过上述方案，通过设置旋转机构3，当按动电源按钮11时，电源按钮11会通过控制器10控制马达8启动，马达8由电池块9供电使用，马达8启动后其输出轴带动连接杆4转动，连接杆4转动后带动壳体5旋转，壳体5旋转时带动两端夹持的铁丝同步旋转，铁丝的两端旋转后会扭紧在一起，这样即可将箍筋连接处固定，从而达到便于固定的目的；
33.本实施例中，优选的，夹持机构6包括有卡套12、夹块13和连接件14，壳体5的两侧外部均通过连接件14安装卡套12，两侧卡套12的内壁处均设置夹块13，卡套12的两端外壁处均设置有橡胶圈15，两个橡胶圈15的中部均设置有通孔；
34.通过上述方案，通过设置夹持机构6，夹持时，分别将铁丝的两端穿过固定盘16两端的定位孔17，然后深入卡套12的内部，直至穿过卡套12从另一端露出，位于卡套12内部的铁丝会通过夹块13夹持，避免旋转时铁丝打滑后从卡套12内部脱落，从而达到便于夹持的目的；
35.本实施例中，优选的，维修机构7包括有第一安装槽20、第二安装槽21、第一挡板22和第二挡板23，筒体1靠近马达8的一侧顶部开设第一安装槽20，筒体1靠近电池块9的一侧顶部开设第二安装槽21，第一安装槽20的中部通过螺丝固定安装第一挡板22，第二安装槽21的中部通过螺丝固定安装第二挡板23，第二挡板23的中部设置有电量指示灯24，把手2靠近筒体1的一侧表面安装有电源按钮11；
36.通过上述方案，通过设置第一挡板22和第二挡板23，当需要更换电源时，打开第二挡板23后，将内部的电池块9取下后放置充满电的另一块电池块9即可再次使用，从而达到便于续航的目的；
37.本实施例中，优选的，壳体5远离连接杆4的一端安装有固定盘16，固定盘16的两端均开设有定位孔17，两端定位孔17与卡套12的中部处于同一中轴线上；
38.通过上述方案，通过设置固定盘16，固定盘16两端设置定位孔17，通过定位孔17可以方便定位，且旋转扭紧时定位孔17可以起到限位的作用，避免铁丝收紧后导致橡胶圈15的位置损伤；
39.本实施例中，优选的，把手2远离筒体1的一侧外部安装有挡盘18，把手2的中部套
设有防滑套19；
40.通过上述方案，通过设置防滑套19，使用本装置时，可以手持把手2，把手2上设置的防滑套19可以起到防滑的目的。
41.本实施例的一种建筑工程施工用箍筋布置固定装置在使用时，分别将铁丝的两端穿过固定盘16两端的定位孔17，然后深入卡套12的内部，直至穿过卡套12从另一端露出，位于卡套12内部的铁丝会通过夹块13夹持，避免旋转时铁丝打滑后从卡套12内部脱落，然后按动电源按钮11时，电源按钮11会通过控制器10控制马达8启动，马达8由电池块9供电使用，马达8启动后其输出轴带动连接杆4转动，连接杆4转动后带动壳体5旋转，壳体5旋转时带动两端夹持的铁丝同步旋转，铁丝的两端旋转后会扭紧在一起，这样即可将箍筋连接处固定。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。