一种绿色建筑用防水装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及装饰板相关技术领域，具体为一种绿色建筑用防水装饰板。


背景技术：

2.随着现在环保意识的不断加强，对于建筑上的要求也逐渐倾向于绿色环保，很多不环保的材料制成的装饰板都不允许使用，而装饰板是建筑装修过程中不可缺少的一个装饰性材料，对墙面起到装饰美化的效果。
3.但是目前使用的装饰板，在安装过程中，整体的安装效率比较低，耗费工时，同时，缺少必要的防水结构，造成装饰板的内部容易受潮腐坏。
4.为此，提出一种绿色建筑用防水装饰板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿色建筑用防水装饰板，目前使用的送检样本存储装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的装饰板，在安装过程中，整体的安装效率比较低，耗费工时，同时，缺少必要的防水结构，造成装饰板的内部容易受潮腐坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色建筑用防水装饰板，包括第一装饰板，所述第一装饰板的一侧安装有第二装饰板，且第一装饰板与第二装饰板的底部均设置有踢脚线包板，所述踢脚线包板的下端粘接有防水封条；
7.所述第一装饰板的背面安装有钣金槽钢，所述第二装饰板的背面设置有钣金片；
8.所述第一装饰板和第二装饰板的背面均固定有背钉，且背钉的外侧设置有安装扣座；
9.所述第二装饰板的侧表面开设有拼接槽，且拼接槽的内部嵌合安装有凸条，所述拼接槽的内壁粘接有防水密封胶条。
10.优选的，所述踢脚线包板与第一装饰板的长度一致，且防水封条设置于踢脚线包板的下表面和地面之间。
11.优选的，所述第一装饰板的前侧表面设置有防水油膜，且第一装饰板的内部设置有石棉透气板，所述石棉透气板的表面开设有气孔，且石棉透气板的背面设置有吸潮板，所述吸潮板的后侧安装有活性炭背板。
12.优选的，所述气孔在石棉透气板的表面均匀分布有若干组，且吸潮板采用的竹炭纤维材。
13.优选的，所述安装扣座的上端一体化设置有弹性胶口，且安装扣座的内部设置有球形槽，所述球形槽的内壁粘接有防滑衬垫。
14.优选的，所述球形槽的内部结构尺寸与背钉的外部结构尺寸相吻合，且防滑衬垫的表面与球形槽的内壁之间紧密贴合。
15.优选的，所述凸条与第一装饰板的侧面为一体化连接，且凸条与第二装饰板表面的拼接槽之间尺寸相互嵌合。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型，通过踢脚包板的设置，能够对第一装饰板和第二装饰板的下端进行保护，避免装饰板的下端出现撞击碎裂，造成水渍和潮气进入第一装饰板和第二装饰板的内部，防水封条会填充在踢脚线包板的下表面与地面之间，避免水渍和潮气通过缝隙进入第一装饰板和第二装饰板的内部，造成第一装饰板和第二装饰的内部腐坏，起到防水隔离的作用。
18.2.本实用新型，通过在第一装饰板的表面设置有防水油膜，从而隔绝水汽，防止第一装饰板的表面被水渗透，第一装饰板与第二装饰板的结构一致，石棉透气板的设置，利用表面气孔可以让装饰板具有透气性，同时石棉透气板采用的石棉材料，具有防火性，功能性更强，竹炭纤维制成的吸潮板，能够配合活性炭板对潮气进行吸附，并且可以祛除异味，延长装饰板的使用寿命。
19.3.本实用新型，通过安装扣座的设置，安装扣座与背钉相互配合使用，利用安装扣座内部球形槽与背钉之间的尺寸匹配结构，将背钉对准着安装扣座内部的球形槽，将背钉的球形前端推入安装扣座的内部，能够对装饰板进行快速安装，缩短安装工时。
附图说明
20.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
21.图2为本实用新型第一装饰板和第二装饰板的背面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型第一装饰板的分解结构示意图；
24.图5为本实用新型背钉与安装扣座之间的安装结构示意图。
25.图中：1、第一装饰板；101、防水油膜；102、石棉透气板；103、气孔；104、吸潮板；105、活性炭背板；2、第二装饰板；3、踢脚线包板；4、防水封条；5、钣金槽钢；6、钣金片；7、背钉；8、安装扣座；801、球形槽；802、防滑衬垫；803、弹性胶口；9、拼接槽；10、凸条；11、防水密封胶条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色建筑用防水装饰板，如图1和图4所示，包括第一装饰板1，第一装饰板1的一侧安装有第二装饰板2，且第一装饰板1与第二装饰板2的底部均设置有踢脚线包板3，第一装饰板1的前侧表面设置有防水油膜101，且第一装饰板1的内部设置有石棉透气板102，石棉透气板102的表面开设有气孔103，且石棉透气板102的背面设置有吸潮板104，吸潮板104的后侧安装有活性炭背板105，气孔103在石棉透气板102的表面均匀分布有若干组，且吸潮板104采用的竹炭纤维材料，通过在第一装饰板1的表面设置有防水油膜101，从而隔绝水汽，防止第一装饰板1的表面被水渗透，第一装饰板1与第二装饰板2的结构一致，石棉透气板102的设置，利用表面气孔103可以让装
饰板具有透气性，同时石棉透气板102采用的石棉材料，具有防火性，功能性更强，竹炭纤维制成的吸潮板104，能够配合活性炭板对潮气进行吸附，并且可以祛除异味，延长装饰板的使用寿命；
28.具体地，如图1所示，踢脚线包板3的下端粘接有防水封条4，踢脚线包板3与第一装饰板1的长度一致，且防水封条4设置于踢脚线包板3的下表面和地面之间；
29.通过采用上述的方案，通过踢脚包板的设置，能够对第一装饰板1和第二装饰板2的下端进行保护，避免装饰板的下端出现撞击碎裂，造成水渍和潮气进入第一装饰板1和第二装饰板2的内部，防水封条4会填充在踢脚线包板3的下表面与地面之间，避免水渍和潮气通过缝隙进入第一装饰板1和第二装饰板2的内部，造成第一装饰板1和第二装饰的内部腐坏，起到防水隔离的作用；
30.具体地，如图2所示，第一装饰板1的背面安装有钣金槽钢5，第二装饰板2的背面设置有钣金片6；
31.具体地，如图1和图5所示，第一装饰板1和第二装饰板2的背面均固定有背钉7，且背钉7的外侧设置有安装扣座8，安装扣座8的上端一体化设置有弹性胶口803，且安装扣座8的内部设置有球形槽801，球形槽801的内壁粘接有防滑衬垫802，球形槽801的内部结构尺寸与背钉7的外部结构尺寸相吻合，且防滑衬垫802的表面与球形槽801的内壁之间紧密贴合；
32.通过采用上述的方案，通过安装扣座8的设置，安装扣座8与背钉7相互配合使用，利用安装扣座8内部球形槽801与背钉7之间的尺寸匹配结构，将背钉7对准着安装扣座8内部的球形槽801，将背钉7的球形前端推入安装扣座8的内部，能够对装饰板进行快速安装，缩短安装工时；
33.具体地，如图3所示，第二装饰板2的侧表面开设有拼接槽9，且拼接槽9的内部嵌合安装有凸条10，拼接槽9的内壁粘接有防水密封胶条11，凸条10与第一装饰板1的侧面为一体化连接，且凸条10与第二装饰板2表面的拼接槽9之间尺寸相互嵌合；
34.通过采用上述的方案，通过利用凸条10与拼接槽9之间的尺寸嵌合结构，可以将第一装饰板1与第二装饰板2快速对接在一起，对接的精准性也更高。
35.工作原理：首先，将安装扣座8嵌合固定安装在墙壁上，安装扣座8的上端弹性胶口803微微凸出墙壁的水平面，利用背钉7与安装扣座8内部球形槽801之间的嵌合结构，将第一装饰板1背面的背钉7对准着安装扣座8内部的球形槽801，将背钉7的球形前端推入安装扣座8的内部，直至嵌合球形槽801中，弹性胶口803会在背钉7进入的瞬间，向外扩张，便于背钉7能够顺利进入安装扣座8的内部，其次，将第二装饰板2背面的钣金片6对准第一装饰板1背面的钣金槽钢5，将第二装饰板2向第一装饰板1的位置水平移动靠近，直至第一装饰板1上的凸条10嵌入第二装饰板2表面的拼接槽9中，完成了第一装饰板1和第二装饰板2的对接，最后利用防水胶黏剂将防水封条4粘接在踢脚线包板3的下表面与地面之间，避免水渍和潮气通过缝隙进入第一装饰板1和第二装饰板2的内部，这样就完成了该绿色建筑用防水装饰板的使用过程。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。