一种建筑装修用环保铝合金模板的制作方法

1.本技术涉及建筑装修技术领域，尤其是一种建筑装修用环保铝合金模板。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展；铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
3.传统的铝合金模板通常为一体式结构，在浇筑后与混凝土的接触面积较大，不便于后期脱模，同时目前的铝合金模板可拆卸性不足，不便于后期维修，降低了重复使用寿命。因此，针对上述问题提出一种建筑装修用环保铝合金模板。


技术实现要素：

4.一种建筑装修用环保铝合金模板，包括调节结构、连接结构、外模板和内模板；
5.所述调节结构包括连接架和安装柱，所述安装柱外端内部开有螺纹腔，所述螺纹腔内部设有螺纹板，所述螺纹板外侧面固接有滑柱，且所述滑柱外端贯穿至所述安装柱外端；所述连接架固接于所述外模板外侧面，所述连接架侧面开有滑槽，且所述滑柱外端卡合于所述滑槽内部；
6.所述连接结构包括转动板，所述转动板内端位于相邻两个所述安装柱之间，所述安装柱内端开有转槽，所述转动板内端侧面固接有转轴，且所述转轴外端卡合于所述转槽内部；所述转动板外端侧面固接有连接板，所述连接板侧面开有连接孔，相邻两个所述连接板外侧设有连接螺杆，所述连接螺杆末端贯穿所述连接孔，且所述连接螺杆末端螺纹连接有紧固螺母。
7.进一步地，所述外模板内部开有通孔，所述内模板位于所述通孔内部，且所述外模板与所述内模板厚度相同。
8.进一步地，所述连接架与所述滑槽均为l型结构，且四个所述连接架对称分布于所述通孔两侧。
9.进一步地，所述滑柱外端与所述滑槽滑动连接，所述滑柱外端开有操作槽，且所述操作槽为正六边形结构。
10.进一步地，所述安装柱底端开有导向槽，所述内模板后侧面固接有导向板，且所述导向板与所述导向槽滑动连接；所述导向槽的横截面为凹字型结构，且所述导向板的横截面为凸字型结构。
11.进一步地，所述螺纹板与所述螺纹腔螺纹连接，且所述安装柱与所述导向板滑动连接。
12.通过本技术上述实施例，采用了外模板与内模板的组合式结构，在脱模时，先转动并拉动连接板，从而使得安装柱顺者导向板滑动并使得转动板保持垂直，继而再向顶端拉
动连接板，可先将内模板拉起，直至滑柱移动至滑槽外端时，可将外模板拉起，便于脱模。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的两个外模板连接图；
16.图3为本技术一种实施例的局部剖视图。
17.图中：1、外模板；2、通孔；3、内模板；4、连接架；41、滑槽；5、滑柱；51、操作槽；6、安装柱；61、导向槽；7、导向板；8、转动板；9、连接板；91、连接孔；10、连接螺杆；11、紧固螺母；12、转轴；13、螺纹腔；14、螺纹板；15、转槽。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种建筑装修用环保铝合金模板，包括调节结构、连接结构、外模板1和内模板3；
25.所述调节结构包括连接架4和安装柱6，所述安装柱6外端内部开有螺纹腔13，所述螺纹腔13内部设有螺纹板14，所述螺纹板14外侧面固接有滑柱5，且所述滑柱5外端贯穿至所述安装柱6外端；所述连接架4固接于所述外模板1外侧面，所述连接架4侧面开有滑槽41，且所述滑柱5外端卡合于所述滑槽41内部；
26.所述连接结构包括转动板8，所述转动板8内端位于相邻两个所述安装柱6之间，所述安装柱6内端开有转槽15，所述转动板8内端侧面固接有转轴12，且所述转轴12外端卡合于所述转槽15内部；所述转动板8外端侧面固接有连接板9，所述连接板9侧面开有连接孔91，相邻两个所述连接板9外侧设有连接螺杆10，所述连接螺杆10末端贯穿所述连接孔91，且所述连接螺杆10末端螺纹连接有紧固螺母11。
27.所述外模板1内部开有通孔2，所述内模板3位于所述通孔2内部，且所述外模板1与所述内模板3厚度相同，便于将所述外模板1与所述内模板3进行安装与拆卸；所述连接架4与所述滑槽41均为l型结构，且四个所述连接架4对称分布于所述通孔2两侧，增强了所述内模板3的稳定性；所述滑柱5外端与所述滑槽41滑动连接，所述滑柱5外端开有操作槽51，且所述操作槽51为正六边形结构，可将内六角扳手卡合在所述操作槽51内部来对所述滑柱5进行转动；所述安装柱6底端开有导向槽61，所述内模板3后侧面固接有导向板7，且所述导向板7与所述导向槽61滑动连接；所述导向槽61的横截面为凹字型结构，且所述导向板7的横截面为凸字型结构，增强了所述导向板7与所述导向槽61之间的稳定性；所述螺纹板14与所述螺纹腔13螺纹连接，且所述安装柱6与所述导向板7滑动连接，便于将所述安装柱6与所述导向板7拆卸。
28.本技术在使用时，首先内模板3位于外模板1的内部，多个外模板1的可组合使用，通过将连接螺杆10穿过相邻两个连接板9侧面的连接孔91，并将紧固螺母11螺合在连接螺杆10末端并拧紧，以此来将相邻两个外模板1固定，使用时较为简单；
29.然后在拆卸模板时，可先将紧固螺母11拆卸，再转动并拉动连接板9，从而使得安装柱6顺者导向板7滑动并使得转动板8保持垂直，继而再向顶端拉动连接板9，可先使得滑柱5顺着滑槽41滑动，以此来先将内模板3拉起，直至滑柱5移动至滑槽41外端时，可将外模板1拉起，便于脱模；最后可将内六角扳手卡合在操作槽51可对滑柱5进行旋转，从而使得螺纹板14与螺纹腔13螺合，直至将滑柱5回缩至螺纹腔13内部，此时滑柱5与滑槽41会脱离，此时可将安装柱6与导向板7分离，拆装简单，便于后期维修。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术采用了外模板与内模板的组合式结构，在脱模时，先转动并拉动连接板，从而使得安装柱顺者导向板滑动并使得转动板保持垂直，继而再向顶端拉动连接板，可先将内模板拉起，直至滑柱移动至滑槽外端时，可将外模板拉起，便于脱模；
32.2.本技术可将内六角扳手卡合在操作槽可对滑柱进行旋转，从而使得螺纹板与螺纹腔螺合，直至将滑柱回缩至螺纹腔内部，此时滑柱与滑槽会脱离，此时可将安装柱与导向板分离，拆装简单，便于后期维修。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。