一种防风振吊篮的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程高空作业设备技术领域，特别是一种防风振吊篮。


背景技术：

2.吊篮是一种能够替代传统脚手架、减轻劳动强度、提高工作效率、并能够重复使用的高处作业设备。目前，建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高空作业中得到广泛认可。使用建筑吊篮，可免搭脚手架，使施工成本大大降低，施工费用仅为传统脚手架的28%，而且工作效率大幅提高。
3.但是在实际使用过程中，特别是高层建筑施工中，由于吊篮的吊点通常设置在楼顶，靠吊索悬挂在空中，当遇到大风天气时， 由于吊篮与吊点之间可晃动距离长，吊篮在高空中会发生严重的晃动。这不仅会影响施工人员的工作效率，还会对施工人员的人身安全造成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于：针对吊篮在高层建筑施工时，由于吊索可晃动距离长，在高空中容易被风吹得晃动，进而影响施工作业效率、存在安全隐患的问题，提供一种防风振吊篮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种防风振吊篮，包含吊篮本体和连接于所述吊篮本体两侧的吊索，还包含限位装置，所述限位装置连接于所述吊篮本体侧边的建筑上，所述限位装置沿所述吊索的轴向间隔分布，所述限位装置用于限制所述吊索水平方向晃动，所述限位装置能够收回至对应建筑内。
7.限位装置连接于所述吊篮本体侧边的建筑上，可选的，直接连接或者间接连接均可；
8.限位装置沿吊索的轴向间隔分布，通过在建筑的不同高度/不同层连接限位装置实现；具体的间隔距离，依据实际使用场景风载荷强度调整即可，不作具体限制；
9.限位装置用于限制吊索水平方向晃动，常规的，主要是针对吊索沿侧边建筑立面横向的晃动和靠近建筑立面的晃动，远离建筑立面的防晃动需求不大；特殊的，部分使用场景中，例如：风载荷很大时，则尽量将限位装置水平各个方向均进行限位。综上，根据实际使用场景不同，选用不同限位装置，例如：凹槽、活扣等。
10.限位装置能够收回至吊篮本体侧边的建筑内，限位装置用于限位时需要接触吊索，在吊篮本体有竖直上下移动的需求时，为了避免发生干涉，需要限位装置能收回至吊篮本体侧边的建筑内。此处有多种实现方式，例如：整体平移收回、转动收回或者伸缩收回等方式。
11.吊篮施工时，吊索一端连接吊篮本体、另一端连接吊点，悬挂在吊篮本体侧边的建筑上；在吊点和吊篮本体之间、沿吊索轴线方向，间隔分布的限位装置能够限制吊索在该点
水平方向的晃动；使整个吊索的可晃动长度变短，防止吊篮本体在风载荷较大时剧烈晃动，提高吊篮本体稳定性，保障施工效率和施工安全；当需要提升吊篮本体时，将影响其上提的限位装置收回到建筑内，限位装置不会阻挡吊篮本体的向上移动，从而保证对吊索进行晃动限位的同时，不影响吊篮本体的正常使用。
12.作为本实用新型的优选方案，还包含连接板、支架，所述限位装置通过所述支架连接所述连接板能进而连接在对应的建筑上，所述连接板可拆卸连接在对应建筑内楼板上，所述支架和所述限位装置能够收回至对应的建筑内。
13.考虑到限位装置有收回到建筑内的需求，此处优选限位装置通过连接板间接连接在建筑内楼板上，限位装置连接在支架上，两者可以一体设计；相对于限位装置直接连接到建筑上，进行限位装置的收回操作更方便；
14.连接板可拆卸连接在对应建筑内，可拆卸连接，施工后可以拆除，不影响建筑后续使用；连接在建筑内，施工人员对连接板进行安装和拆卸工作更加安全；
15.支架和限位装置能够收回至对应的建筑内，支架以及限位装置能作为整体在连接板上平移收回建筑内、或者支架相对于连接板转动，进而带动限位装置整体收回建筑内、或者支架连接限位装置端可伸缩，缩回带动限位装置收回建筑内。
16.基于上，对连接板形状不做要求，只要能固定到建筑上，并连接建筑和支架即可；同样的，对支架形状不做特殊要求；优选的，限位装置连接在支架一端，方便支架收回移动时，支架不和吊索发生干涉，此时支架伸出建筑长度由吊索距离建筑距离确定。
17.作为本实用新型的优选方案，所述支架通过转动机构连接于所述连接板，所述连接板上连接有用于限制所述支架使用时转动的固定件。
18.由于连接板连接在高层建筑楼板上，常规的吊篮本体尺寸也较大，需要支架伸出楼板长度较长。例如，支架需伸出楼板80cm——根据具体实施时吊索距离建筑距离而定，采用支架可伸缩和支架整体移动、拆卸的方案，结构复杂且操作耗时较长。因此，优选的支架移动方式选做可转动，连接板上包含转动机构，支架通过转动机构进行转动。施工人员只需要在建筑内旋转支架即可将支架收回。
19.增设固定件，防止限位装置用于限制吊索晃动时支架发生转动。例如：支架能够水平转动，在限位装置用于限位时支架所在的位置水平两侧分别设置可拆卸的立柱作为固定件，两个立柱限制支架使用时发生水平转动；支架能够竖向转动，可以在上述两个立柱位于支架上方的位置可拆卸的连接起来，来限制支架使用时发生竖向转动。
20.作为本实用新型的优选方案，所述支架能够竖向转动。
21.从常规的水平转动和竖向转动考虑，若选用水平转动，由于上述的支架长度较长，水平转动对建筑的水平上尺寸要求较高；而且限位装置要对吊索水平限位，支架水平旋转对于限位装置结构上要求更高，例如：使用活扣作为限位装置时，要想能水平旋转，需要活扣的开合角度更大。
22.而选用支架竖向转动，建筑层高能够满足支架的旋转需求，而且对限位装置要求更低，以上述的活扣举例，只需要打开较小的角度，支架即可旋转。
23.作为本实用新型的优选方案，所述支架能够转动0
°‑
180
°
。
24.所述支架能够转动180
°
，相较于其他角度，此时支架可以直接旋转到建筑内部，并贴紧连接板或楼板。避免了支架转动连接点受力集中，且支架收回到贴紧连接板，施工人员
不易碰到、更加安全。
25.作为本实用新型的优选方案，所述连接板边缘距离对应建筑外立面至少20cm。
26.连接板边缘距离对应建筑外立面至少20cm，施工人员在安装和拆卸连接板时远离建筑边缘，更加安全。
27.作为本实用新型的优选方案，每一个所述连接板连接至少一个所述支架。
28.例如：当吊篮本体使用两根吊索时，对应设置两个限位装置，对应设置两个支架，对应设置一个连接板，连接板上连接两个支架，两个支架间距离根据两根吊索之间距离确定。可以作为一个整体移动和拆卸、连接定位也更方便，适用于吊篮本体规格确定的使用场景。显而易见的，如果单个连接板对应单个支架，有根据不同吊篮规格灵活调整距离的优点。可根据使用场景具体调整。显而易见的，上述例子只是用于解释连接板连接若干支架的情况，并不用于限制吊索和限位装置数量必须一一对应、也不限制限位装置和支架数量必须一一对应。
29.作为本实用新型的优选方案，所述支架为型钢，所述连接板为镀锌钢板。
30.上述支架和连接板选材均为常见材料，加工制作方便且机械性能良好。
31.作为本实用新型的优选方案，所述限位装置为活扣，所述活扣包含锁紧装置。
32.在此处，活扣指开合夹持器；限位装置为活扣时，优选的，活扣形状和吊索形状相适配，活扣能够对吊索水平各个方向进行限位，能完成对吊索的定点限位；优选的，活扣包含锁紧装置，在固定吊索时，锁紧活扣，防止在风力作用下，吊索从活扣外脱，造成限位失效。
33.作为本实用新型的优选方案，对应建筑每隔2-3层布置所述限位装置。
34.在对应建筑每隔2-3层连接布置限位装置，既能保证使用时，限位装置对吊索的晃动限位，又不至于吊篮上提时，每层都需要施工人员进行收回操作。
35.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在使用建筑吊篮时，通过使用本装置实现对吊索的位置限定，使吊索的可晃动长度变短，防止吊篮在风载荷下发生大幅度晃动，提高吊篮实施中的稳定性，保障施工效率与施工安全；进一步的，支架可移动收回，不影响吊篮使用时的向上提升，适用性更强；使用后可拆除，不影响后续施工；结构简单，方便安装与拆除。
附图说明
36.图1为本实用新型实施例1的一种防风振吊篮的结构示意图。
37.图2为本实用新型实施例1的一种防风振吊篮的局部结构示意图a。
38.图3为本实用新型实施例2的一种防风振吊篮的结构示意图。
39.图4为本实用新型实施例2的一种防风振吊篮的局部结构示意图b。
40.图5为本实用新型实施例2的一种防风振吊篮的局部结构示意图c。
41.图中标记：1-吊篮本体，2-吊索，3-支架，4-连接板，5-限位装置，6-普通螺栓，7-固定件，8-转动机构，9-固定装置，31-伸缩节点。
具体实施方式
42.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
43.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
44.实施例1
45.如图1和图2所示，一种防风振吊篮，包含吊篮本体1、吊索2、支架3、连接板4、限位装置5、固定装置9、伸缩节点31。
46.连接板4为镀锌钢板、固定装置9为膨胀螺栓，如图1所示，连接板4通过固定装置9固定连接在楼板上。显而易见的，此处仅是常见的连接板4材料和固定装置9示例性展示，并不作特殊限制。
47.在本实施例中，在吊篮本体1侧边的建筑上，每3层，在楼板上安装连接板4，对应的实现限位装置5对吊索2轴线方向上的多点控制；此处仅是作为示例性展示，常规的建筑层高3m左右，如此实施，间隔9m能满足常规使用场景。如果针对层高较高和/或风载荷较大的情况，应布置更多的限位装置5，以实际需求灵活设置即可。
48.连接板4在本实施例中形状为矩形，并非特殊限制，可替代性的，圆形、梯形等均可，只要能固定在建筑上并连接支架3即可；每个连接板4对应设置四个膨胀螺栓，实现均匀、稳定、可拆卸的固定在建筑上；固定位置在建筑内楼板上，距离建筑外边缘30cm，施工人员在建筑内即可以安装、固定连接板4、以及调整伸缩支架3，此数值只是本实施例的实现展示，不做具体限制。
49.支架3连接在连接板4上，在本实施例中，支架3包含伸缩节点31，支架3可伸缩，通过支架3的收缩实现吊篮本体1向上提升时，吊篮本体1和支架3不发生干涉。
50.显而易见的，本实施例中，支架3和连接板4接触部分可固定连接。
51.支架3活动端顶部包含限位装置5，如图2局部示意图a展示，在本实施例中，限位装置5是凹槽。凹槽宽度比吊索2直径大5mm，如此实施，即能实现对吊索2的水平方向晃动的限位，又可以满足吊篮本体1上下移动时，吊索2在凹槽内上下移动。此数值仅作为凹槽深度既能满足有效限定吊索2晃动，又能满足吊索2在凹槽内能够上下移动的示例性展示，并不作为具体限制。可以根据实际使用的吊索2直径和防晃动需求确定。
52.在一些实施例中，凹槽和支架3固定；可替代性的，凹槽和支架3一体。
53.在一些实施例中，限位装置5也可以是活扣或者其它结构。例如：限位装置5为两个可以沿支架3端部活动的竖向的板，两个板和支架3共同组成对吊索2限位的凹槽，对于不同规格的吊索2，调整两个板之间间距来进行限位；进一步的，两个板可以固定，防止对吊索2限位时发生移动。
54.作为另一种实施方式，限位装置5、支架3和连接板4一体设置，也就是说限位装置5直接连接在建筑上，此时，也可以通过整体拆卸的方式完成限位装置5的收回。
55.连接板4以及支架3、限位装置5放置所在建筑的楼层，高于吊篮本体1，但选用靠近吊篮本体1的楼层，以使得吊索2的可晃动长度变短，有效的减小风载荷对于吊篮本体1的影响。
56.沿吊索2轴线方向，由下向上间隔设置多个限位装置5。防风振效果更好，而且当下层的限位装置5收回到建筑内，还有上层的限位装置5起到防晃动作用。
57.在一些实施例中，限位装置5也可以选用活扣或者其他能完成对吊索2限位的结
构。
58.在一些实施例中，支架3可以设置为整体可移动的，当需要对吊索2进行限位时，将支架3部分移动到楼板之外，使限位装置5与吊索2相适配；当吊篮本体1有向上提升需求时，移动支架3，使其整体移动到建筑内。
59.显而易见的，通过调整连接板4的尺寸，可以使连接板4能够连接多个支架，例如在本实施例中，一个连接板4对应两个支架3，只要能实现对应的限位装置5能分别限制到两根吊索2即可。
60.本实用新型的使用过程如下：
61.当使用吊篮本体1时，优先将装置布置在距离吊篮本体1近的高层上，也可以根据使用场景，从顶向下每隔3层布置连接板4、支架3和限位装置5，从而实现对吊索2晃动的限位，使吊索2可活动长度变短，减少风载荷带来的吊篮本体1的晃动。
62.具体实施上，将连接板4通过固定装置9固定连接在楼板上。显而易见的，对应于吊篮本体1的两根吊索2，相应的固定两个连接板4。拉出支架3的伸缩节，使支架3上的限位装置5能够限制吊索2的晃动。按照上述实施，可以有效限制吊索2在风载荷下的晃动。
63.当吊篮本体1需要向上提时，把支架3收回到伸缩节点31内，此时吊篮本体1和吊索2上提时，不会和支架3发生干涉。
64.当施工结束时，将连接板4从楼板拆除，整个装置收纳起来，后续有需求可以再次安装。
65.实施例2
66.如图3-图5所示，实施例2提供一种防风振吊篮，包含吊篮本体1、吊索2、支架3、连接板4、限位装置5、普通螺栓6、固定件7、转动机构8和固定装置9。
67.连接板4为镀锌钢板、固定装置9为膨胀螺栓，如图3所示，连接板4通过固定装置9固定连接在楼板上。显而易见的，此处仅是常见的连接板4材料和固定装置9示例性展示，并不作特殊限制。
68.在本实施例中，从图3可以看到，限位装置5在相邻层均进行了设置，相对于实施例1中隔层设置限位装置5，防晃动效果更好。更适用于风载荷大和/或吊篮本体1位置高的时候，施工更加安全。
69.连接板4包含转动机构8，支架3通过转动机构8可转动连接在连接板4上。如图5局部示意图c展示，本实施例中，实施方案为支架3在竖直平面上可转动。
70.在本实施例中，支架3能180
°
转动，即当收回支架3时，支架3在建筑内能转动至贴合连接板4。如此实施，避免支架3和连接板4的连接点受力过大，也可以避免支架3斜向上支撑，碰到施工人员。
71.在一些实施例中，支架3也可以在水平平面转动，能实现吊篮本体1提升时，支架3避让到建筑内即可。
72.支架3固定一端铰接连接板4，支架3活动一端连接限位装置5。支架3活动端顶部此处焊接有限位装置5，如图4局部示意图b展示，本实施例中，限位装置5为圆形活扣。圆形活扣的内径与吊索2直径相匹配——比吊索2直径大1cm。用于实现吊篮本体1工作时，对吊索2的定点锁定。从而使吊索2可活动长度变短，减小风载荷带来的影响，且圆形活扣的内径略大于吊索2的直径，在限位装置5和支架3不和吊篮本体1发生干涉的前提下，是不影响吊篮
本体1的上下移动的。此处的数值只是作为略大于吊索2直径的展示，具体的实施中限位装置5的尺寸，根据吊索2的直径和防晃动需求综合决定。
73.在一些实施例中，限位装置5不限于是圆形活扣，例如说，方形等其它常规形状都是可以选用的，只要能限制吊索2在其限制下，不出现大的晃动就好了。
74.进一步的，限位装置5上带有锁紧装置，使用时吊篮本体1上的施工人员可以将其锁紧，防止风载荷过大，吊索2滑脱到限位装置5之外。
75.连接板4上固定连接有固定件7，如图5细节展示，固定件7为带孔零件。还包含普通螺栓6。使用时，支架3转动至限制吊索2晃动的位置，通过普通螺栓6和固定件7共同实现对支架3的限位。
76.显而易见的，此处固定件7优选为带孔零件，并使用普通螺栓6来辅助限位。所述普通螺栓6也可替换为其他常见连接形式；固定件7和普通螺栓6也可以是一体的，只要可活动或者拆卸，支架3能完成收回到建筑内即可。
77.在一些实施例中，支架3选为可水平转动时，优选的，固定件7可拆卸的连接在连接板4上。例如：连接板4上开设相应的螺纹孔，固定件7结构上适配连接。
78.本实用新型的使用过程如下：
79.当使用吊篮本体1时，从建筑顶向下多层布置本实用新型提供的防风振装置，从而实现对吊索2不同位置的定点控制，使吊索2可活动长度变短，减少风载荷带来的影响。
80.具体实施上，将连接板4通过固定装置9固定连接在楼板上。显而易见的，对应于吊篮本体1的两根吊索2，相应的固定两个连接板4。拆卸普通螺栓6，转动支架3，使支架3上的限位装置5能够限制吊索2的晃动，锁紧限位装置5，安装普通螺栓6。按照上述实施，可以有效限制缩短吊索2的可晃动长度，进而使吊篮本体1更加稳定。
81.当吊篮本体1需要向上提时，拆卸普通螺栓6，松开限位装置5，转动支架3至楼板上方，此时吊篮本体1和吊索2上提时，不会和支架3发生干涉。
82.上述实施过程，活扣的锁紧和松开由吊篮本体1上的施工人员操作，支架3的转动由建筑内施工人员操作。
83.当施工结束时，将连接板4从楼板拆除，整个装置收纳起来，后续有需求可以再次安装。
84.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。